利用生產(chǎn)JIT管理系統（APS）進(jìn)行供應鏈的優(yōu)化管理
利用生產(chǎn)JIT管理系統（APS）進(jìn)行供應鏈的優(yōu)化管理
速排程
APS助推制造業(yè)從“中國制造”到“中國智造”的跨越
摘 要：APS（Advanced Planning and Scheduling，高級計劃與排程）是一種基于供應鏈管理和約束理論的高級計劃與排程系統生產(chǎn)供應鏈應用。本文從APS角度分析了中國制造業(yè)在新時(shí)期下如何實(shí)現“中國制造”向“中國智造”的轉變，并以永凱APS為例探討了APS如何解決制造業(yè)所面臨的實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題以及APS應用效益。
關(guān)鍵詞：中國智造 ERP APS
三、APS成功之路
1、什么是APS生產(chǎn)供應鏈應用？
APS（Advanced Planning and Scheduling，高級計劃與排程）是一種基于供應鏈管理和約束理論的高級計劃與排程系統生產(chǎn)供應鏈應用。它涵蓋大量的數學(xué)模型、優(yōu)化及模擬技術(shù)，為復雜的生產(chǎn)和供應問(wèn)題提供最優(yōu)化的解決方案。
APS與ERP系統的MPS/MRP本質(zhì)上有非常大的區別，如下表所示生產(chǎn)供應鏈應用。
項目 工具 APS MPS/MRP
考慮產(chǎn)能 有限產(chǎn)能且考慮多種約束 無(wú)限產(chǎn)能生產(chǎn)供應鏈應用，不考慮約束
精細化程度 精細到工序級別生產(chǎn)供應鏈應用，計劃精確到每臺設備 粗略，無(wú)法指導生產(chǎn)
提前期 基于動(dòng)態(tài)的制造提前期生產(chǎn)供應鏈應用，結果更加合理 提前期固定，結果指導性差
模擬排程 支持模擬排程生產(chǎn)供應鏈應用，適用于“What-If”分析 不支持
可視化 圖示化結果生產(chǎn)供應鏈應用，易于分享排程結果 結果為一堆枯燥的數字
運算速度 基于內存的計算結構生產(chǎn)供應鏈應用，速度快 速度慢，運算一次非常耗時(shí)
實(shí)時(shí)性 根據生產(chǎn)進(jìn)度滾動(dòng)排程生產(chǎn)供應鏈應用，及時(shí)獲取現場(chǎng)信息 實(shí)時(shí)性差，計劃與實(shí)際偏差
2、APS到底能為制造業(yè)解決哪些問(wèn)題生產(chǎn)供應鏈應用？
APS已從概念推廣逐漸走向實(shí)際應用階段，并初步取得了一些成效，顯示了APS在生產(chǎn)管理方面的強大優(yōu)勢和進(jìn)一步挖掘的巨大潛能生產(chǎn)供應鏈應用。但是由于A(yíng)PS所涉及到的基本上都是相關(guān)學(xué)科（如：計算機、管理學(xué)、信息學(xué)、運籌學(xué)、仿真學(xué)）中的最前沿領(lǐng)域，因此開(kāi)發(fā)APS的企業(yè)非常少，據不完全統計僅有10余家，其中專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)APS的企業(yè)則更少，很多企業(yè)僅是打著(zhù)APS的宣傳口號。現以APS行業(yè)具有很大影響力的永凱APS為例，說(shuō)明APS能為制造業(yè)解決的實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題。
?。?）精確到工序級別的生產(chǎn)與物料計劃
永凱APS能夠提供工序級的生產(chǎn)與物料計劃，明確每道工序需要什么什么物料，需要多少，什么時(shí)候需要，對應的詳細生產(chǎn)指令可精確到每道工序在哪臺設備上加工，需要哪些班組甚至哪個(gè)具體人員，時(shí)間上可根據實(shí)際需要精確到日、班次、時(shí)刻（時(shí)、分及秒）生產(chǎn)供應鏈應用。因此比傳統MRP做的物料需求計劃要精確得多，大幅度減少庫存物料積壓，提高生產(chǎn)效率。
永凱APS基于全自動(dòng)化快速排程，減少手工制定計劃的工作量，杜絕手工排程的誤差與失誤，所有排程結果以各種圖表的形式表現，方便計劃人員查看和調整排程方案生產(chǎn)供應鏈應用。
?。?）可視化顯示排程結果
所謂可視化，是指將工廠(chǎng)的各種狀況用圖示化的形式表達出來(lái)生產(chǎn)供應鏈應用。當工廠(chǎng)中存在訂購各種各樣產(chǎn)品的訂單時(shí)，“產(chǎn)品及所需零件的庫存有多少？”“每個(gè)訂單進(jìn)行到哪道工序了”“快要延誤交貨期的訂單是哪個(gè)？”“哪臺設備是滿(mǎn)負荷運轉，哪臺設備是空閑的，哪臺設備發(fā)生故障？”，這些情況對生產(chǎn)管理人員來(lái)說(shuō)，都看不見(jiàn)！如果能夠將這些狀況在電腦屏幕上用各種圖示化的形式表達出來(lái)，就可以很好的掌控生產(chǎn)，針對各種突發(fā)狀況等不確定性因素可以正確、及時(shí)的處理。
永凱APS提供各種優(yōu)秀的圖示化顯示功能生產(chǎn)供應鏈應用，從多個(gè)角度實(shí)現生產(chǎn)管理可視化：
a.資源甘特圖生產(chǎn)供應鏈應用。以圖示化的方式直觀(guān)展示各個(gè)資源（設備、班組及人員等）班次設置，工作的計劃安排及相互之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，計劃執行情況及交貨期延遲報警等信息，并支持計劃人員對生產(chǎn)計劃進(jìn)行加工順序、設備（班組及人員）、加工時(shí)間等手工調整。
b.資源負荷圖生產(chǎn)供應鏈應用。可準確告知未來(lái)哪天哪些設備會(huì )很忙或較閑，使得及時(shí)調整相關(guān)設備及人員安排（當負荷超過(guò)100%時(shí)，系統將顯示紅色警告）。
c.訂單甘特圖生產(chǎn)供應鏈應用。用甘特圖的形式顯示訂單狀況，如訂單的生產(chǎn)周期、執行情況，是否脫期等。當接單、插單及訂單變更后，通過(guò)排程試算，可立即看到對原來(lái)的計劃所帶來(lái)的影響。
d.庫存負荷圖生產(chǎn)供應鏈應用。精確顯示庫存中每個(gè)物品（原材料、半成品及成品）的出入庫時(shí)間、數量變化，便于用戶(hù)清楚查看每個(gè)物品的過(guò)去與未來(lái)的庫存變化，了解每個(gè)物品的庫存是否有過(guò)剩？是否夠用？從而更好的控制和管理庫存，有效消減庫存并防止缺貨。
e.工作順序表生產(chǎn)供應鏈應用。永凱APS考慮到中國企業(yè)工廠(chǎng)規模大，訂單數量多，排程數據量大等情況，在豐富的甘特圖操作基礎上增加了與之相對應且更適合于中國企業(yè)生管人員操作習慣的表格操作方式，生管可在工作順序表上對計劃進(jìn)行靈活調整。
?。?）縮短生產(chǎn)周期生產(chǎn)供應鏈應用，確保交期
縮短生產(chǎn)周期，確保訂單交貨期是提高企業(yè)競爭力的一個(gè)重要因素，縮短生產(chǎn)周期，有助于縮短客戶(hù)的訂貨提前期，提高對客戶(hù)訂貨響應速度，從而爭取較高的價(jià)格，并提升客戶(hù)滿(mǎn)意度生產(chǎn)供應鏈應用。
永凱APS提供了各種縮短生產(chǎn)周期的方法生產(chǎn)供應鏈應用，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求：
a.通過(guò)訂單小批量化縮短生產(chǎn)周期；
b.通過(guò)改變前后任務(wù)之間的連接方式生產(chǎn)供應鏈應用，實(shí)現搬運小批量化，縮短生產(chǎn)周期；
c.通過(guò)工作分割，并將分割后的工作安排到并行設備上同時(shí)加工以縮短加工時(shí)間生產(chǎn)供應鏈應用。
?。?）及時(shí)響應緊急插單
在競爭日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，通過(guò)及時(shí)響應緊急插單，快速回答訂單交貨期，提供企業(yè)服務(wù)水平，增加客戶(hù)滿(mǎn)意度和忠誠度，提供市場(chǎng)份額質(zhì)量，最終獲得比競爭者更多的利潤回報生產(chǎn)供應鏈應用。
永凱APS提供生產(chǎn)供應鏈應用了準確、快捷的插單解決方案：
?。?）盡量保持原計劃加工順序不變的前提下生產(chǎn)供應鏈應用，插入緊急訂單；
?。?）依據用戶(hù)設定的各種規則生產(chǎn)供應鏈應用，全面考慮各種約束，自動(dòng)快速地調整計劃；
?。?）優(yōu)秀的圖形化界面生產(chǎn)供應鏈應用，直觀(guān)顯示插單后計劃調整對原有計劃造成的影響；
?。?）用戶(hù)可嘗試多種策略生產(chǎn)供應鏈應用，反復進(jìn)行模擬運算，最終選擇最為合適的計劃方案；
?。?）用戶(hù)可根據自身經(jīng)驗，對自動(dòng)化排程結果進(jìn)行手工干預，提高計劃的可靠性和可執行性生產(chǎn)供應鏈應用。
?。?）計劃下達
依據排程結果將生產(chǎn)計劃生產(chǎn)對應的生產(chǎn)指示（包括所需物料、使用設備及產(chǎn)成品等信息），直接用于指導生產(chǎn)活動(dòng)生產(chǎn)供應鏈應用。
將生產(chǎn)計劃，按照一定的時(shí)間段，為每個(gè)班組及設備生成詳細的生產(chǎn)指示，再發(fā)送到生產(chǎn)現場(chǎng)生產(chǎn)供應鏈應用。生產(chǎn)指令可精確到每一道工序、每一臺設備以及每個(gè)班組或人員，時(shí)間可精確到日、班次、時(shí)刻（時(shí)、分）等不同精度。
*、應用效益
?。?）充分挖掘企業(yè)潛力生產(chǎn)供應鏈應用，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提升生產(chǎn)效率，降低設備及人力成本，確保訂單準時(shí)交貨；
?。?）最大限地降低物料庫存生產(chǎn)供應鏈應用，縮減原材料、半成品的在庫數量以及在制品的現場(chǎng)停留時(shí)間，從而減少物料占用資金，加快庫存周轉，增加企業(yè)流動(dòng)資金；
?。?）提升市場(chǎng)反應能力，快速響應客戶(hù)需求，積極應對緊急插單、訂單變更，平衡客戶(hù)各種訂單需求，提升企業(yè)服務(wù)水平和客戶(hù)滿(mǎn)意度生產(chǎn)供應鏈應用。
?。?）計劃更合理，更精確，所有生產(chǎn)人員按計劃有序進(jìn)行生產(chǎn)生產(chǎn)供應鏈應用。