什么是印刷中的理想壓力呢？首先讓我們知道印刷壓力在印刷中的作用北人輪轉滾筒壓力調節。印刷壓力就是指印刷機將印版上的油墨轉移到承印物上所需的壓力。如果壓力不合適，會(huì )導致印刷品圖文網(wǎng)點(diǎn)不飽滿(mǎn)、不清晰、墨色淡、圖文失真、層次不清；同時(shí)還會(huì )產(chǎn)生紙張拉毛、圖文變大或變小，造成套印不準；也會(huì )使印版耐印率低，縮短橡皮布及機器的壽命。理想的印刷壓力就是采用最小的、均勻的印刷壓力，使產(chǎn)品的網(wǎng)點(diǎn)不擴大，印品清晰、飽滿(mǎn)，圖文色彩鮮艷，層次階調清楚。印刷壓力是兩滾筒之間在合壓后的壓縮變型量，也就是紙張受壓后的變形程度。膠印中我們通常把橡皮滾筒上包襯的橡皮布受壓的最大變形量稱(chēng)為印刷壓力（壓縮量）。 當中心距確定以后，印刷壓力的大小是靠橡皮滾筒及印o滾筒的襯墊的性質(zhì)和厚度來(lái)決定的。由于橡皮布及其襯墊是彈性體，所以膠印機不能實(shí)現兩滾筒無(wú)相對摩擦的轉動(dòng)。這正是膠印中的理想壓力難解決的關(guān)鍵問(wèn)題。 橡皮滾筒與壓印滾筒在合壓狀態(tài)下,橡皮滾筒的半徑與未合壓前的半徑是不相等的,其值是在大于和小于未合壓橡皮滾筒的半徑范圍內?橡皮滾筒在最大受力處A點(diǎn)的半徑R1和最小受力處B點(diǎn)的半徑R2是不同的,橡皮滾筒受壓后滾動(dòng)在C處形成凸包,凸包最高點(diǎn)C的半徑是R3?B點(diǎn)的半徑是包襯后的橡皮滾筒半徑?三個(gè)半徑的大小的R1 用改變滾筒中心距來(lái)確定理想壓力：用塞尺或0.5mm的鉛絲壓扁來(lái)精確地調整二滾筒的滾枕間隙，使之符合規定的數據。調節滾筒中心距是獲得理想壓力的一種方法。 調節壓力的另一種方法是改變滾筒的包襯厚度。由于橡皮滾筒的襯墊是彈性體，且厚度較大，所以一般在橡皮滾筒上對襯墊的厚度進(jìn)行改變以獲得印刷的理想壓力。但這種方法在實(shí)際工作中是不得已的情況下才使用。因為橡皮滾筒的襯墊增減，引起滾筒直徑的增減，使三個(gè)滾筒的直徑不等，從而使圓周速度不等，使接觸區域內的摩擦和滑動(dòng)加大，從而致使圖文、網(wǎng)點(diǎn)變形，印刷品產(chǎn)生“杠子”。從圖1可知,在合壓狀態(tài)下,橡皮滾筒上的橡皮布被擠壓下去一定深度,在滾壓后方處形成一個(gè)凸包,這說(shuō)明橡皮滾筒在合壓狀態(tài)下,其直徑不是減小而是增大?這個(gè)增大的部分在滾筒的合壓滾動(dòng)中產(chǎn)生蠕動(dòng),蠕動(dòng)結果使橡皮布伸長(cháng)?為了保持三滾筒直徑相等,無(wú)摩擦和滑動(dòng),橡皮滾筒應按機器說(shuō)明書(shū)規定包襯墊來(lái)墊,不能盲目加大?一般少襯墊的厚度為0.5～0.7mm。 印版的襯墊高于滾枕0.1mm,橡皮布高于滾枕0.3mm,在合壓時(shí),Al?B1兩處產(chǎn)生較大的凸包?圖2?b?印版的襯墊高于滾枕0.2～0.3mm,橡皮布低于滾枕0.05mm?在A(yíng)2、B2處產(chǎn)生的凸包較小，當然摩擦和滑動(dòng)也少，印版磨損較少，無(wú)拉毛和“杠子”故障產(chǎn)生，印版的耐印率高、網(wǎng)點(diǎn)擴大少，層次清楚，機器的壽命延長(cháng)，電機耗電也少。 從以上的闡述可知，在理想壓力范圍內進(jìn)行印刷，這是保證印刷工藝正確實(shí)施、印刷機正常運轉、得到高質(zhì)量印刷品的基礎。在實(shí)際工作中應準確地調整滾筒的中心距及橡皮滾筒的包襯厚度，并根據紙張、印版及工作中的情況，使印刷壓力保持在理想壓力范圍內，這是膠印印刷的根本問(wèn)題之一。
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