一、工藝落后
裝訂工藝仍以手工勞動(dòng)的鐵絲平訂為主機械三折頁(yè)印刷。自?xún)任恼垌?yè)到燙背成書(shū)復雜程序的手工操作不可避免地隨意性，是影響生產(chǎn)力發(fā)展和質(zhì)量難以保證的主要原因。80年代引進(jìn)的覆膜設備是涂膠復合機型。其工藝原理是涂膠—烘干—復合。
復合的膠粘劑為適應該機型的生產(chǎn)操作，要經(jīng)過(guò)先由固態(tài)變化液態(tài)（便于上機涂布），再由液體還原成固態(tài)（才能形成粘接）的物相反復機械三折頁(yè)印刷。正是為具備覆膜生產(chǎn)的可操作性，才需在物相變化時(shí)，先投入大量的（≥80%）有機溶劑，再給以大功率熱能源（6-12KW）使有機溶劑揮發(fā)。
二、設備缺陷
手工裝訂在書(shū)脊涂刷膠粘劑后，向冊頁(yè)正反兩面錯位轉移邊膠時(shí)借用的托板，又粘掉書(shū)脊涂刷的膠粘劑，改變了原涂膠勻度機械三折頁(yè)印刷。
手工裝訂時(shí)燙背定型的溫度控制，很少具備自動(dòng)調節功能機械三折頁(yè)印刷。造成溫度低時(shí)，干燥差，書(shū)脊變形；溫度高時(shí)，干燥過(guò)快，局部急劇收縮或覆膜面層脫空或融化。
膠訂設備銑刀結構的缺陷，易造成對內文冊頁(yè)銑槽太淺，膠訂熱熔膠不易灌注機械三折頁(yè)印刷。
覆膜設備的逆向涂布結構是獨立動(dòng)力驅動(dòng)機械三折頁(yè)印刷。與復合主機匹配差額，造成涂膠量或多或少的誤差，影響粘結力的穩定。
覆膜設備的烘干裝置，在同一干燥隧道內，實(shí)際存在三個(gè)不同的溫度區域和與有機溶劑有效揮發(fā)恰相反的三個(gè)濃度區域，造成資源的浪費而達不到預期粘接效果機械三折頁(yè)印刷。
三、材料陳舊
手工裝訂的膠粘劑全是水化型，濃度控制不標準機械三折頁(yè)印刷。既造成粘接力不穩、干燥后收縮不一，還使鐵絲釘易銹蝕。
膠訂用熱熔膠的主要成份仍是EVA機械三折頁(yè)印刷。靠石蠟調節其流動(dòng)性、增粘樹(shù)脂體現其粘度、滑石粉提高其硬度。構成成份中的材料是矛盾組合團。對書(shū)芯的浸潤依靠的高溫下的流動(dòng)性，這種流動(dòng)性的保證，恰是加速熱熔膠體老化、降低粘接力，以及低溫脆裂性明顯變差的誘發(fā)因素。
覆膜用的溶劑型膠粘劑是習慣性用料機械三折頁(yè)印刷。覆膜加工低價(jià)位的劇烈競爭，既傾向于選用看似價(jià)位低而實(shí)際成本高的溶劑型膠粘劑，也迫使膠粘劑生產(chǎn)者為在低價(jià)位下保證自己的生存，不得不選用可替代的組合成份材料。反過(guò)來(lái)又加重生產(chǎn)過(guò)程的污染和覆后的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。
膠訂熱熔膠、覆膜膠粘劑、上光涂料等材料的構成，基本是依托國外的早期的專(zhuān)刊資料，使用的是國外先進(jìn)國家已淘汰的材料機械三折頁(yè)印刷。
四、技術(shù)薄弱
印后基本隊伍的組成，是印前、印刷篩選后的成員機械三折頁(yè)印刷。相對于印前、印刷生產(chǎn)工序，文化水平較低，年齡構成偏大。突擊性的生產(chǎn)加工，又有許多農村閑散勞力臨時(shí)應急地補充到手工操作生產(chǎn)線(xiàn)。印后工作人員很少接受系統培訓，大多缺乏印刷基礎知識。基本上使印后處于體能型的重復勞動(dòng)狀態(tài)。
一部分技術(shù)崗位的生產(chǎn)人員，對機械設備的掌握，缺乏機械常識和必需的維護、保養、調整基本技能，不能發(fā)揮機械的正常效率機械三折頁(yè)印刷。
有不少生產(chǎn)者不了解基材的特性機械三折頁(yè)印刷。不明白基材受氣候影響產(chǎn)生的不同變化，看不到基材的微量變差，不能將這種特性、變化的客觀(guān)條件，注入自己的操作意圖，相對應的調整生產(chǎn)條件，以使加工效果達到最佳。
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