金屬機身、納米注塑（金屬+塑膠）表面涂裝工藝

　　納米注塑技術(shù)，是金屬與塑料以納米技術(shù)結合的工法，先將金屬表面經(jīng)過(guò)納米化處理后，塑料直接射出成型在金屬表面，讓金屬與塑料可以一體成形，不但能夠兼顧金屬外觀(guān)質(zhì)感，也可以簡(jiǎn)化產(chǎn)品機構件設計，讓產(chǎn)品更輕、薄、短、小金屬印刷工藝。

　　目前這項工藝已經(jīng)應用到了手機、筆記本電腦、平板電腦、家電各個(gè)行業(yè)金屬印刷工藝。而我們的納米注塑樹(shù)脂涂料就是應用在這一種素材上面。面對全新的工藝，東莞源雅化工根據市場(chǎng)的需求，針對（金屬+塑料）素材噴涂上掉漆、凹痕的弱點(diǎn)，經(jīng)過(guò)一系列的研究和實(shí)驗，研發(fā)了一套具有*涂層工藝的方案，能有效的解決素材（金屬+塑料）表面的附著(zhù)力，使其具有金屬的光澤與觸感，高強度?、抗刮抗劃傷效果。用這種工藝噴涂后的樣板，可以過(guò)百格、高低溫、耐磨測試。

　　涂料應用：

　　應用于納米注塑成型的手機外殼表面，對其進(jìn)行*層涂裝處理，改善基材表層外觀(guān)，延長(cháng)產(chǎn)品使用壽命，起到保護和裝飾基材的作用金屬印刷工藝。具有：輕、耐高溫、美觀(guān)、金屬光澤華麗的性質(zhì)。為了使金屬和塑料兩者都附著(zhù)上油漆，并且保證顏色的一致性，首先選擇了最好的油漆，在基材一層使用特殊的底漆，提高附著(zhù)力。然后分別噴涂?jì)纱蔚灼岷鸵淮沃衅嵩偌由弦淮蜳U面漆，每次噴涂后單獨烘烤，也就是這樣對后蓋的五涂五烤工藝處理，保證了手機外殼的品質(zhì)。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　具有金屬的光澤與觸感，性能優(yōu)異，可通過(guò)諸如水煮、耐磨、耐鹽霧、抗化學(xué)試劑測試金屬印刷工藝。同時(shí)可遮蓋注塑所產(chǎn)生的瑕疵，避免出現凹痕。在最后一層PU漆時(shí)使用了啞光，這樣一方面使得產(chǎn)品保持時(shí)尚度的同時(shí)，外觀(guān)內斂不張揚，另一方面也增加了手機與手之間的摩擦力，大大減少手機手滑的可能性。

　　施工工藝：

　　1：素材全檢；檢查各系統

　　2：酒精擦拭清潔基材表面；烘烤*0℃/h

　　*：特殊處理底漆①（噴涂粘度：7.*"—*.*",噴涂厚度：10μm—1*μm金屬印刷工藝，*0℃×10—1*分鐘）

　　*：底漆②（噴涂粘度：1*"—17"金屬印刷工藝，噴涂厚度：*0μm—*0μm，*0℃×*0分鐘）

　　*：烘烤*0℃/2h；外觀(guān)面打磨；超聲波清洗*0min

　　*：烘烤*0℃/h；酒精擦拭；烘烤*0℃/*0min

　　7：底漆③（噴涂粘度：*.*"—9.*"金屬印刷工藝，噴涂厚度：22μm—*0μm，*0℃×10—1*分鐘）

　　*：中漆（噴涂粘度：*.*"—9.*"金屬印刷工藝，噴涂厚度：*μm—7μm，*0℃×10—1*分鐘）

　　9：PU面漆（噴涂粘度：*.*"—9.*"金屬印刷工藝，噴涂厚度：1*μm—2*μm，*0℃×*0—*0分鐘）

　　10：烘烤90℃/*0min

　　11：印刷（1H）；加烤90℃/*H

　　12：檢測

　　小貼士：1、超聲波清洗的頻率盡量調到最低金屬印刷工藝，調的太大會(huì )影響產(chǎn)品的附著(zhù)力；

　　2、機械手打磨后必須將產(chǎn)品跑在水框中金屬印刷工藝，防止打磨殘渣自然干后在產(chǎn)品表面難以洗掉