紙盒印后加工相關(guān)工藝詳解
一、印刷方法主要有(平?。z印、凹印、凸?。嵊?、絲網(wǎng)印刷)、易于成型加工(模切壓痕、折疊粘合)、適合于自動(dòng)包裝(自動(dòng)完成打開(kāi)—成形一裝封口等工序)、便于銷(xiāo)售、陳列和回收，有利于環(huán)境保護等特點(diǎn)，特別是通過(guò)表面整飾(上光、覆膜、燙印、壓凹凸)后，有利于商品的宣傳和推銷(xiāo)、提高產(chǎn)品的附加值，被廣泛地應用于煙酒、藥品、食品、飲料、日用百貨、工藝品的包裝高寶印刷機飛達故障解除教程。
二、紙盒表面整飾技術(shù)
由于膠印印品墨層比較薄、易造成墨色飽和度不足，印品整體光澤效果往往不佳，用覆膜或上光工藝來(lái)改善印品的表面光澤度，從而提高印品墨層的亮度，同時(shí)又為紙盒包裝提供了一層有效的防護，使其色彩能夠在印后加工以及在儲運包裝中不致因摩擦而脫落高寶印刷機飛達故障解除教程。用于覆膜的塑料薄膜透明、光澤度高，而且價(jià)格便宜。但由于覆膜后的紙張難以回收再生，不可降解、易造成白色污染，長(cháng)期使用還會(huì )危害工人的健康。因此，傳統的即涂型覆膜粘合劑材料將被高質(zhì)量的環(huán)保型新型粘合劑所取代。
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上光不僅可以增強表面光亮、 保護印刷圖文，而且不影響紙張的回收再利用，可節省資源、保護環(huán)境高寶印刷機飛達故障解除教程。因此被廣泛地應用于紙盒包裝的表面整飾。上光涂料主要包括溶劑上光油、水性上光油、UV上光油等。由于溶劑上光油功效不佳，且不利于環(huán)保，應用范圍受到很大限制。
上光涂料
?、?水性上光油以水為溶劑，無(wú)毒無(wú)味，消除了對人體的危害和對環(huán)境的污染，具有干燥速度快、膜層透明度好、性能穩定、上光表面平整度好、印后加工適性寬、熱封性能好、使用安全可靠等特點(diǎn)高寶印刷機飛達故障解除教程。它越來(lái)越受到食品、醫藥、煙草紙盒包裝印刷企業(yè)的重視。
?、赨V上光依靠紫外光的照射，使uV涂料內部發(fā)生化學(xué)反應，完成固化過(guò)程高寶印刷機飛達故障解除教程。由于紫外線(xiàn)的作用，UV上光時(shí)瞬間干燥，固化時(shí)不存在溶劑的揮發(fā)，不會(huì )造成對環(huán)境的污染。使用UV上光油的印品，表面光澤度高，耐熱、耐磨、耐水、耐光。但由于UV上光油價(jià)格高，對機器性能要求高，因此目前只用于高檔紙盒的上光。
上光方式
?、?單機上光：使用專(zhuān)用的上光機或壓光機完成紙盒上光工藝高寶印刷機飛達故障解除教程。
?、?聯(lián)機上光：印刷、上光一次完成高寶印刷機飛達故障解除教程。具有速度快、效率高等特點(diǎn)，減少了因半成品周轉而造成的印品損失所帶來(lái)的麻煩。可以利用印刷機組的潤濕裝置或輸墨裝置進(jìn)行上光，也可以用印刷機上獨立的上光機組進(jìn)行聯(lián)機上光。利用上光機組上光生產(chǎn)，效率高、上光質(zhì)量穩定，上光單元由印刷機控制中心進(jìn)行監測和控制，如感光樹(shù)脂版的橫向和周向套準調節，對角線(xiàn)套準調節等。聯(lián)機上光裝置可以為紙盒整個(gè)表面或局部圖文進(jìn)行均勻上光。上光既可用橡皮布，也可以用柔性版進(jìn)行精細的局部上光；既可進(jìn)行水性上光，也可進(jìn)行UV上光。聯(lián)機上光裝置可分為輥式上光裝置和刮刀式上光裝置兩種。
輥式上光：采用輥式涂布裝置將光油轉移到紙盒表面高寶印刷機飛達故障解除教程。其上光單元的上光量、壓力等均由印刷機控制中心進(jìn)行控制。像海德堡印刷機上光裝置的上光液供給機構可控制上光液供應的全過(guò)程，上光液由電子雙隔膜泵從儲液桶中經(jīng)過(guò)軟管抽送到上光液斗盤(pán)中。液面高度和上光液的循環(huán)由電位計監控，確保上光液均勻供給，超聲波監測器可隨時(shí)監控上光液的上光量。高寶利必達105膠印機的輥式上光裝置，有作為順時(shí)運轉的兩輥式系統，也有可作為逆向運轉的三輥式系統。以?xún)奢伿巾槙r(shí)運轉式工作時(shí)，計量輥被脫開(kāi)，通過(guò)上光液斗輥和著(zhù)液輥之間的壓力來(lái)調節上光涂布量，結構簡(jiǎn)單。以三輥式逆向運轉形式工作時(shí)，上光滾筒和液斗輥逆向運轉，可得到很好光亮度的上光膜層：同時(shí)在使用高黏度上光液時(shí)，不必靠過(guò)于提高輥子間的壓力來(lái)達到薄而勻的涂布目的。這種輥式上光裝置具有傳遞路線(xiàn)短、接觸點(diǎn)少、上光液不易干結、上光液傳遞均勻、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)。
刮刀式上光：采用封閉式刮墨刀上光系統，由陶瓷網(wǎng)紋輥和封閉式刮墨刀以及柔性樹(shù)脂涂布版輥組成高寶印刷機飛達故障解除教程。其主要優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)選擇不同的陶瓷網(wǎng)紋輥，精確地按需要的涂布量完成涂布、節省上光油；具有快速更換網(wǎng)紋輥、上光涂布版裝置和整面涂布、局部上光功能。通常由兩個(gè)刮刀和起計量作用的陶瓷網(wǎng)紋輥組成，上、下刮刀與網(wǎng)紋輥組成封閉的箱式結構，上光液經(jīng)管線(xiàn)泵入。刮刀式上光裝置具有上光均勻恒定、質(zhì)量高、效果好、環(huán)保性好、經(jīng)濟、易實(shí)現高速上光等特點(diǎn)。并能適應紙盒表面的金、銀色上光，上光涂層可達到相當高的耐磨性。
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在激烈的市場(chǎng)競爭中，為了增加產(chǎn)品的附加值，更有效地進(jìn)行包裝防偽，越來(lái)越多的包裝紙盒采用燙印工藝高寶印刷機飛達故障解除教程。燙印有普通燙印、冷燙印、凹凸燙印和全息燙印等方式。常用的普通燙印工藝有平壓平燙印和圓壓平燙印。由于圓壓平燙印為線(xiàn)接觸，具有燙印基材廣泛、適于大面積燙印、燙印精度高等特點(diǎn)，應用比較廣泛。
冷燙?。翰恍枋褂眉訜岷蟮慕饘儆“?，而是利用印刷粘合劑的方法轉移金屬箔高寶印刷機飛達故障解除教程。冷燙印工藝成本低，節省能源，生產(chǎn)效率高，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
凹凸燙印(也稱(chēng)三維燙印)：利用現代雕刻技術(shù)制作上下配合的陰模和陽(yáng)模，燙印和壓凹凸工藝一次完成，提高了生產(chǎn)效率高寶印刷機飛達故障解除教程。電雕刻制作的模具可以曲面過(guò)渡，達到一般腐蝕法制作的模具難以實(shí)現的立體浮雕效果。凹凸燙印的出現，使燙印與壓凹凸工藝同時(shí)完成，減少了工序和因套印不準而產(chǎn)生的廢品。
全息標識：采用計算機技術(shù)改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計算的圖案的色彩更加鮮艷，更加清晰高寶印刷機飛達故障解除教程。若以這種全息標識作為原稿拷貝則會(huì )產(chǎn)生大量全息丟失，從而達到防偽的目的。根據全息圖燙印標識的特點(diǎn)，可分為連續全息標識燙印和獨立全息標識燙印。連續全息標識燙印是普通激光全息燙印的換代產(chǎn)品。獨立全息標識燙印是將電化鋁上的全息標識制成一個(gè)個(gè)獨立的商標圖案，且在每個(gè)圖案旁均有對位標記。
全息標識不僅可以具有非常好的防偽性能，也可以根據客戶(hù)需要將特殊號碼或文字做到全息標識中高寶印刷機飛達故障解除教程。全息標識燙印到包裝紙盒上，不但要將全息標識燙印到承印物表面，還要具有相當高的套印精度，在高檔紙盒包裝上的應用越來(lái)越廣泛。
三、紙盒成型加工技術(shù)
模切版制作
模切版材
除目前國內常使用的多層木膠合版(MULTIPLEX)外，它采用計算機控制的高壓水噴射切割工藝既保證了加工精度，又避免了激光切割開(kāi)槽時(shí)因產(chǎn)生氣體和煙霧帶來(lái)的環(huán)保問(wèn)題高寶印刷機飛達故障解除教程。模切版的壽命主要取決于模切刀的質(zhì)量和換刀次數。纖維塑膠版和三明治鋼版不僅精度高，克服了多層木膠合版易受濕度和溫度變化影響的缺點(diǎn)；而且換刀次數分別為多層木膠合版的3倍和6倍以上。纖維塑膠板的材料為玻璃纖維強化塑膠。三明治鋼板上下為鋼板、中間采用合成塑料填充料結構，與之相配套使用的底模(背襯)也采用鋼板材料。其優(yōu)點(diǎn)是壽命長(cháng)，精度高。多層木膠合板材易受環(huán)境溫度和濕度變化的影響而產(chǎn)生變形，尺寸穩定性差。如多層木膠合版的尺寸誤差為±0．15～0．70 mm；而對于單一紙盒而言，纖維塑膠版和三明治鋼版的尺寸誤差分別為±0．13mm和±0．i0iflm，對于整個(gè)排料模切版，尺寸誤差分別為±0．30 mm和±0．20 mm。在國外，除了對纖維塑膠版采用高壓水噴射開(kāi)槽外，多層木膠合版和三明治鋼版一般采用激光切割方法制作。
紙盒結構及盒片模切排料
國際市場(chǎng)上較為流行的紙盒結構CAD軟件，除具有常用交互式圖形軟件的基本功能(高質(zhì)量、快速度地完成圖形的生成、編輯、修改、標注尺寸等)外，還應滿(mǎn)足紙盒設計的特殊要求，方便地調用盒片圖形庫、選擇滿(mǎn)意的盒形結構，輸入盒體尺寸(長(cháng)、寬、高)和紙板厚度后，可立即顯示或打印盒片結構圖，自動(dòng)排料，并輸出盒片模切排料圖、印刷輪廓圖和背襯(底模)加工圖高寶印刷機飛達故障解除教程。當用戶(hù)設計或調用所要求的盒片結構圖后，只要輸入紙板幅面尺寸和排料間隙，便可排料并比較不同排料方案，顯示優(yōu)化模切排料圖及有關(guān)參數(如排料個(gè)數、紙板利用率等)。進(jìn)行合理的排料，不僅能節省紙板材料，還能減少不必要的重復模切，縮短加工時(shí)間，延長(cháng)模切刀具壽命。
除選擇標準盒型、改變紙盒形體外，它還可任意設計特殊盒型、旋轉紙盒立體圖、顯示紙盒的開(kāi)閉過(guò)程；對于不同的切割邊、壓痕線(xiàn)及開(kāi)槽、斷線(xiàn)部位應選擇相應的線(xiàn)條類(lèi)型， 以控制紙盒樣品、模切版、底模(背襯)版和模切刀具的制作，提高模切版和背襯版的加工精度以及紙盒的制作精度高寶印刷機飛達故障解除教程。
模切版激光切割系統
模切版激光切割系統由激光加工頭、計算機輔助設計(cAD)軟件、計算機數控裝置(CNC)、工作臺等組成高寶印刷機飛達故障解除教程。激光加工頭由聚焦透鏡、氣體噴嘴、高度傳感器等構成，靠伺服電機驅動(dòng)，高度傳感器控制焦點(diǎn)的空間位置。通過(guò)工作臺與激光束的相對運動(dòng)切割出圖形。切割時(shí)應按工藝要求編寫(xiě)留橋、搭橋和切邊框程序，確定模切版激光切割的最佳路徑。計算機數控裝置(CNC)采用微處理器控制的可編程邏輯控制技術(shù)，將CAD產(chǎn)生的數控軟件送入CNC后，能控制膠合板的激光切割，包括故障檢測、伺服驅動(dòng)與定位、輔助氣體壓力控制等等。專(zhuān)家系統能根據板材的種類(lèi)、性能、厚度及加工要求自動(dòng)選擇最佳過(guò)程參數(功率、速度、壓力等)。應用激光切割模切版，不僅速度快、精度高，而且重復性好，特別是切割多聯(lián)版和重復制作模切版時(shí)，更為優(yōu)越。
模切刀具成型系統
為了保證模切版的制作精度，利用CAD軟件自動(dòng)計算模切刀和壓痕刀長(cháng)度及搭橋缺口尺寸，并傳送給由計算機控制的刀具成型機進(jìn)行開(kāi)槽、切角、彎曲和切斷高寶印刷機飛達故障解除教程。由于采用了液壓彎刀、液晶顯示、液壓傳動(dòng)和游標定位，有效地保證了刀具成型的精度。
?。啄?背襯)CAM系統
用計算機輔助雕刻儀加工背襯時(shí)，壓痕槽寬與切割深度、精度應滿(mǎn)足要求，且雕刻速度、深度應可調高寶印刷機飛達故障解除教程。應用CAM技術(shù)，不僅能縮短制作周期，還能提高紙盒的制造精度。
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為了驗證紙盒結構設計的合理性高寶印刷機飛達故障解除教程，在正式批量生產(chǎn)前，使用多功能紙盒樣品CAM設備試制一定量的紙盒樣品，征求用戶(hù)及消費者意見(jiàn)后，再進(jìn)行修改或重新設計，避免批量投產(chǎn)
后紙盒結構設計、制造不合理的現象；也可以檢查設計是否符合用戶(hù)要求高寶印刷機飛達故障解除教程。多功能紙盒樣品CAM系統配有組合式切刀、壓刀。當控制部分接收到執行指令后，執行部件按其紙板類(lèi)型自動(dòng)選擇壓痕、切割刀具，并按計算機輔助設計的結構數據及程序自動(dòng)進(jìn)行繪圖、壓痕、切割，并能實(shí)現自動(dòng)換刀。
模切加工技術(shù)
平壓平模切
單張紙平壓平模切是依靠前規、側規機械定位的，而聯(lián)線(xiàn)平壓平模切是依靠印刷標記定位的、且沒(méi)有叼紙牙排高寶印刷機飛達故障解除教程。為了實(shí)現輪轉印刷單元紙張的連續傳到模切工位的間歇運動(dòng)的轉變，通常在給紙裝置設置一個(gè)可調的偏心機構。戴氏印刷機械有限公司生產(chǎn)的平壓平模切機具有精度高，故障率低，氣動(dòng)離合，過(guò)載保護等優(yōu)點(diǎn)。
圓壓圓模切
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壓切式模切輥的上輥是刀輥，下輥為光輥高寶印刷機飛達故障解除教程。主要特點(diǎn)：制造成本低、刀輥安裝方便、刀輥調整容易，但刀口不如剪切式的平整、模切刀具使用壽命較短。壓切式模切輥有整體式和全塞塊式兩種。目前國內使用的凹印生產(chǎn)線(xiàn)大多采用全塞塊壓切式模切輥，各種煙盒、酒盒、食品包裝盒以及不干膠商標等產(chǎn)品的模切基本上使用整體壓切式模切輥。
剪切式模切輥的上、下輥均為刀輥，它是利用剪刀的原理實(shí)現模切的高寶印刷機飛達故障解除教程。主要特點(diǎn)：由于剪切式模切輥避免了金屬與金屬之間的直接接觸，延長(cháng)了模切輥的使用壽命(大約為壓切式模切輥的3～5倍)、模切輥可作調整、切口平整、模切質(zhì)量高，但制造成本較高。剪切式模切輥的輥體結構大部分為整體式，只有在某些需要更換的圖案處、壓凹凸處和易磨損部位、內切用壓切刀刃以及處理特殊圖案時(shí)，才選用組合塞塊式模切輥。剪切式模切輥主要適用于生產(chǎn)煙盒、飲料包裝盒、藥品包裝盒、快餐盒等產(chǎn)品。
?、诼?lián)機圓壓圓模切生產(chǎn)線(xiàn)
聯(lián)機圓壓圓模切生產(chǎn)線(xiàn)的主要特點(diǎn)是對已印好的卷筒紙板進(jìn)行燙印、模切、清廢等一列操作，從而將印張一次性地加工成最終產(chǎn)品高寶印刷機飛達故障解除教程。避免了以往采用老工藝必需的裁單1 1 8張、普通燙印、全息燙印、壓模、模切、人工清廢等多道印后加工所引起的表面蹭臟、普通燙印和全息燙印定位不準、廢品率高等一系列質(zhì)量問(wèn)題，并減少了設備投資和占地面積，又節省了大量的操作人員、縮短了生產(chǎn)周期。由于燙印材料性能的不斷改進(jìn)和高品質(zhì)新材料的開(kāi)發(fā)應用，卷筒紙圓壓圓模切、燙印聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)設備目前的最高速度已能達到180 m／min。
由于圓壓圓燙印、模切是線(xiàn)接觸，模切時(shí)線(xiàn)壓力要比平壓平的面接觸壓力小得多，從而設備功率小，而且平穩性明顯要比平壓平模切好；由于是連續滾動(dòng)模切，生產(chǎn)效率高，國外卷筒紙印刷生產(chǎn)線(xiàn)中的圓壓圓模切機組最大模切速度可達300~350 m／min高寶印刷機飛達故障解除教程。而平壓平模切由于是間歇式運動(dòng)，模切速度受到很大影響。圓壓圓模切機配有高精度的套準裝置及模切相位調整裝置，可獲得相當高的模切精度。
四、貼窗與糊盒
為了增加商品在銷(xiāo)售中的可視效果，宣傳和美化商品，可在豐富多彩的印刷圖案中嵌以曲線(xiàn)優(yōu)美的可視窗口，利用全自動(dòng)貼窗機將塑料片粘貼到模切過(guò)的盒片窗口高寶印刷機飛達故障解除教程。也可使用覆膜工藝實(shí)現盒片與薄膜的粘貼。貼窗工藝已成為實(shí)現和提高商品價(jià)值的一種有效手段。
為了適應現代工業(yè)生產(chǎn)的需要，日常使用的食品紙盒、藥品紙盒、牙膏盒等折疊紙盒必須滿(mǎn)足日漸普及的高速自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)對包裝紙盒的基本要求，如紙盒尺寸一致、完全方正、開(kāi)盒容易、上膠均勻、無(wú)污垢及損壞，生產(chǎn)周期越來(lái)越短高寶印刷機飛達故障解除教程。因此，包裝印刷廠(chǎng)商應盡量選擇高速、多功能折疊糊盒機。