看看我們的周?chē)?塑料產(chǎn)品（包括產(chǎn)品塑料包裝）的數量是非常巨大的PVC表面印刷。 塑料包裝具有輕盈透明、防潮抗氧、氣密性好等優(yōu)點(diǎn)，當然質(zhì)量上乘、印制精 美的產(chǎn)品是占有這個(gè)市場(chǎng)的必備條件。
塑料印刷的承印物是塑料薄膜和塑料制品，主要成分是聚乙烯、聚丙 烯、尼龍薄膜等高分子合成材料PVC表面印刷。
??其分子結構中含有極性物質(zhì)，化學(xué)穩定性 好，耐酸堿的腐蝕，在常溫下不溶于一般的溶劑，抗氧化PVC表面印刷。由于塑料承印物 與油墨的親和力差，印刷后油墨也不易干燥。同時(shí)，很多塑料承印物不具備 紙張表面的多孔性，其表面張力很低，一般需要對其進(jìn)行表面處理，以提高 塑料承印物的表面張力，使其能夠和油墨很好地親和，在印刷時(shí)能很好地吸 附油墨，印刷后墨層不與承印物脫離。
電暈放電（氧化作用）處理是最常見(jiàn)的處理方法，它被應用于各種塑料 薄膜的表面處理中，而且不會(huì )損壞那些對溫度敏感的塑料承印物PVC表面印刷。電暈放 電采用高頻高壓或中頻高壓放電對塑料表面進(jìn)行處理，使其表面活化，呈多 孔性，以提高塑料薄膜表面對油墨的粘附力，改善薄膜的印刷適性。
火焰法更多地被用于耐高溫塑料制品的表面處理，使塑料在瞬間高溫 作用下去除表面的油污并熔化表面薄層，以提高著(zhù)墨能力；有時(shí)也使用化學(xué) 處理法，但是這種方法通常與電暈放電處理法配合使用，化學(xué)處理法利用氧 化劑對聚烯烴塑料的表面進(jìn)行處理，使其表面生成極性基團，從而使塑料承 印物表面對UV油墨（紫外線(xiàn)快干油墨）/光油能夠良好地附著(zhù)，而UV油 墨/光油是塑料包裝印刷的常用材料PVC表面印刷。
塑料薄膜印刷包括制版、吹塑、電暈處理、印刷、復合、分切、熱封、制袋 等工序；塑料制品印刷包括制版、火焰處理、印刷等工序PVC表面印刷。
塑料印刷一般釆用凹版印刷或柔版印刷，同樣有制版、印刷和印后加工 幾個(gè)步驟PVC表面印刷。
塑料印刷有表印和里印兩種類(lèi)型，所謂表印是指在塑料薄膜上印刷后， 經(jīng)制袋等后期工序，印刷的圖文在成品的表面PVC表面印刷。
里印是指運用反像圖文的印版，將油墨轉印到透明承印材料的內側，從 而在承印物的正面表現正像圖文PVC表面印刷。
印刷完成后的塑料薄膜往往需要與其他材料復合，形成一種復合包裝 材料，具有不同材料的優(yōu)點(diǎn)PVC表面印刷。通常其復合方法有濕式復合、干式復合、擠出 復合、熱熔復合等。
隨著(zhù)化工產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，新的有機材料不斷涌現，塑料印刷應該有更 大的發(fā)展空間PVC表面印刷。
PVC表面印刷。