印刷條形碼的若干知識
條形碼也稱(chēng)為線(xiàn)條碼和條碼，它是一種通用的商品包裝標簽，可以說(shuō)是商品的身份證設置尺寸印刷。通過(guò)它可反映出許多信息，在商品的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、貯存和檢查溝通信息等方面起到了重要作用。條形碼廣泛用于商標、包裝物和書(shū)刊等產(chǎn)品上，成為交流聯(lián)系的紐帶。此外，了解和掌握條形碼印刷、使用的若干知識，提高條形碼的印刷質(zhì)量，具有十分重要的意義。
一、條形碼的結構與識讀原理
條形碼是由一組寬窄不等、黑白相間的平行線(xiàn)條按特定格式與間距組合起來(lái)的符號，通常印在商品或印刷品上，可以代替各種文字信息，并能通過(guò)光電讀出裝置，隨時(shí)讀取數據設置尺寸印刷。ＥＡＮ條碼系統由條碼符號本身、條碼識讀裝置、接口以及計算機組成，完成商品信息的輸入和輸出。條碼識讀的符號有兩種，條碼符號為長(cháng)方形線(xiàn)條圖形，光學(xué)掃描器的信息讀出主要就是對這些條碼符號進(jìn)行閱讀和識別。數字符號是在線(xiàn)條外的數字和字母，包括０～９數字，Ａ～Ｚ字母，可直接為肉眼所識別，一般以８位到１６位，碼制不同，位數也不一樣。條形碼線(xiàn)條的排列、寬度及線(xiàn)數由各使用廠(chǎng)商自行規定，決定編碼的含義。一般在其兩端均有始讀、終讀的記號，有的還在條線(xiàn)下面印有數字，可以直接識別或用光學(xué)文字讀取機解讀，因而也能進(jìn)行商品計數、統計和管理工作。
條碼系統的識讀性能如何，也就是說(shuō)條碼系統能否正常使用，主要取決于系統的識讀能力和條碼的印刷質(zhì)量設置尺寸印刷。條碼作為一種編碼信息，它是人和計算機通話(huà)聯(lián)系的一種特定語(yǔ)言。條碼中黑白粗細相間的線(xiàn)條符號，粗的黑線(xiàn)條在計算機中作為１，細的黑線(xiàn)條表示０，通過(guò)輯邏轉換，可表示成０～９的阿拉伯數字和數組，因此必須要有一種閱讀裝置配合使用才能識讀。閱讀系統主要包括掃描器和譯碼器。掃描器是直接接觸條碼讀入信號的部件，它由光發(fā)射器、光電檢測器和光學(xué)鏡片組成，能以極快的速度閱讀由條形碼縮寫(xiě)成的信息。掃描時(shí)，從光發(fā)射器中發(fā)出的光束照在條碼上時(shí)，光電檢測器根據光束從條形碼上反射回來(lái)的光強度作為回應，當掃描光點(diǎn)掃到白紙面上或處于兩條黑線(xiàn)之間的空白處時(shí)，反射光強，檢測器輸出一個(gè)大電流；當掃描至黑線(xiàn)條中時(shí)，反射光弱，檢測器輸出小電流，并根據黑線(xiàn)寬度作出時(shí)間長(cháng)短不同的響應，隨著(zhù)條形碼明暗的變化轉變?yōu)榇笮〔煌碾娏餍盘?，?經(jīng)過(guò)放大后輸送到譯碼器中去。通過(guò)譯碼器將信號翻譯成數據，進(jìn)行局部的檢驗和顯示，并和鍵盤(pán)連接并送往電子計算機進(jìn)行數據處理。所以，條形碼的印刷質(zhì)量如何，關(guān)系到能否正常識讀。墨色均勻一致，版面不臟不糊，條線(xiàn)清晰無(wú)斷劃，是條形碼印刷的基本質(zhì)量要求。
二、條形碼的印刷方式及應其注意的問(wèn)題
條形碼的印刷方式有兩種，一是采用印刷設備進(jìn)行批量印刷復制，屬于商業(yè)性的條碼標簽生產(chǎn)，這種方式一般將條碼和圖案一起拼版印刷設置尺寸印刷。二是由計算機控制，適時(shí)進(jìn)行打印條碼標簽和條碼文件。前者適用于數量多、規格固定、內容相同的條碼，與外包裝圖文同時(shí)設計和印刷。后者可通過(guò)計算機控制，實(shí)現按要求即時(shí)打印，靈活性較強。條碼打印設備有噴墨打印機、熱敏打印機、熱轉印打印機、擊打式點(diǎn)陣打印機和激光打印機。為確保印刷后的條碼符合規格要求，應根據印刷工藝和承印物特點(diǎn)，考慮制版工藝。如柔性版印刷工藝，在制版時(shí)可考慮適當減少線(xiàn)寬，以彌補印刷中擴大的偏差。對印刷熱收縮包裝材料，要考慮好薄膜收縮后條碼所處的位置，預先算好縱、橫向的收縮倍數，以便在制版時(shí)進(jìn)行調整。
為便于使用時(shí)的正常識讀，應注意條形碼的顏色搭配設置尺寸印刷。條形碼的識讀系統，設置掃描器光源一般為波長(cháng)６３０～７００ｎｍ的紅光光源，故應考慮墨色的紅光效應。掃描器的入射光照射在不同材料和顏色的條碼表面，所起到的反射效果也不同。黑墨對于紅光可完全吸收，印品對入射光的反射率一般在３％以下，所以，大多數條形碼都設計用黑墨印刷。而白墨對于紅光則是完全反射，其印品對入射光的反射率接近于１００％，所以，它是最理想的空白用色。基于上述原因，印品上的條形碼多數印在白紙上。但有些包裝產(chǎn)品，從裝飾效果出發(fā)，也有選擇其它顏色搭配，這樣應注意根據顏色的性質(zhì)進(jìn)行搭配。通常對紅光反射率高的顏色有黃、橙、紅、淺棕等。而黑、綠、紫、青色等，對紅光反射率較低。合理設計條形碼印刷顏色，應充分考慮顏色對紅光的反射率等因素。透明的薄膜包裝物不適宜直接印刷條碼，應先印上白墨或黃色、橙紅色作襯底，然后印上深色的條形碼，如黑、深綠、深藍色等，這樣便于識讀使用。
三、條形碼印刷的一些工藝要求
?。?油墨的要求
油墨的顏色搭配應充分考慮油墨的偏色，油墨的偏色對條碼的精度影響也很大設置尺寸印刷。從理論上講只要按照顏色配比使用油墨就可滿(mǎn)足條碼印刷要求，但由于印刷油墨存在著(zhù)色相不純的缺陷，導致偏色情況發(fā)生。所以，應準確控制油墨的用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，最好在印刷條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。金墨的反光度和光澤性會(huì )造成鏡面反射效應，影響掃描器識讀，故不能用于印刷條形碼。此外，油墨的濃度和墨層的厚度也應適合條碼印刷要求，由于條碼印刷是實(shí)地印刷，其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學(xué)特性和墨層厚度有關(guān)。印刷過(guò)程中，印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的，當油墨厚度達到一定值后，密度隨即達到飽和狀態(tài)。一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨１.８～２.０；青色油墨１.４５～１.７０；品紅油墨１.２５～１.５０；黃色油墨０.９０～１.０５；其他專(zhuān)色油墨０.８以上。由于印刷工藝上的差異，印品墨層的厚度也不同，一般膠印為２～４μｍ；凸印為８μｍ；柔印為１０μｍ；凹印為１２μｍ；絲印為３０μｍ。
?。?對承印物的要求設置尺寸印刷。
由于條碼識讀時(shí)，其掃描光源是以４５°角入射，而反射光采集角為１５°，當反射光超過(guò)１５°范圍時(shí)，就無(wú)法收集到反射光信號，即相當于黑色效應設置尺寸印刷。所以，為滿(mǎn)足條碼掃描這一特點(diǎn)，要求承印物具有良好的光散射特性，而不能出現鏡面反射。所以，紙的白質(zhì)、不透明度和光澤度如何，對條碼的識讀有一定的影響。此外，還應考慮選用耐候性好、受力后尺寸穩定、著(zhù)色性好、油墨滲透性小、平滑度及光潔度適中的材質(zhì)。
條碼符號是掃描識讀的信息源，為了保證正確的識讀，所印刷的條碼應整齊清晰，條符應無(wú)明顯殘缺，空白處無(wú)起臟墨跡設置尺寸印刷。為保證條碼的正確識讀，條碼上的疵點(diǎn)和污點(diǎn)的最大直徑應小于或等于最窄線(xiàn)條碼標準寬度的０．４倍。印刷后的條碼中的線(xiàn)條和空白應有明顯的反差信號，其空白處的反射率應盡量大，而線(xiàn)條的反射率應盡量小，ＰＣＳ值（色差對比度）越大，條碼的反差信號也就越大，可識讀性能也越好。
條碼符號位置的確定應以符合不變形、易于識讀和制版為原則設置尺寸印刷。即要求設置于商品包裝主顯示面的右側或者在主顯示面相連的平面，以及商品包裝主顯示面的背面。考慮到印刷的工藝特點(diǎn)，拼版時(shí)應使條碼方向與印刷方向相對應，使印刷變形只能表現在條碼縱向位置，以不影響準確的識讀。由于包裝方式、特點(diǎn)差異，條碼印刷位置也有所不同。一般箱式包裝條碼印在箱體下部右側；罐裝和瓶裝包裝條碼最好印在標簽的一側下方，但條碼符號表面曲度不可超過(guò)３０°；桶形包裝條碼最好印在桶的側面，若側面不能印時(shí)，則可將條碼印在蓋子上，但蓋子深度不可超過(guò)１３ｍｍ；袋狀包裝有底且底面較