機器視覺(jué)應用實(shí)例盤(pán)點(diǎn)(轉載)
如今,自動(dòng)化技術(shù)在我國發(fā)展迅猛,人們對于機器視覺(jué)的認識更加深刻,對于它的看法也發(fā)生了很大的轉變。機器視覺(jué)系統提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,讓不適合人工作業(yè)的危險工作環(huán)境變成了可能,讓大批量、持續生產(chǎn)變成了現實(shí),大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。快速獲取信息并自動(dòng)處理的性能,也同時(shí)為工業(yè)生產(chǎn)的信息集成提供了方便。隨著(zhù)機器視覺(jué)技術(shù)成熟與發(fā)展,我們不難發(fā)現其應用范圍越加的廣泛,根據這些領(lǐng)域,我們大致可以概括出機器視覺(jué)的五大典型應用,這五大典型應用也基本可以概括出機器視覺(jué)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中能夠起到的作用。
一、圖像識別應用
圖像識別,是利用機器視覺(jué)對圖像進(jìn)行處理、分析和理解,以識別各種不同模式的目標和對象。圖像識別在機器視覺(jué)工業(yè)領(lǐng)域中最典型的應用就是二維碼的識別了,二維碼就是我們平時(shí)常見(jiàn)的條形碼中最為普遍的一種。將大量的數據信息存儲在這小小的二維碼中,通過(guò)條碼對產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤管理。通過(guò)機器視覺(jué)系統,可以方便的對各種材質(zhì)表面的條碼進(jìn)行識別讀取,大大提高了現代化生產(chǎn)的效率。
二、圖像檢測應用
檢測是機器視覺(jué)工業(yè)領(lǐng)域最主要的應用之一,幾乎所有產(chǎn)品都需要檢測,而人工檢測存在著(zhù)較多的弊端,人工檢測準確性低,長(cháng)時(shí)間工作的話(huà),準確性更是無(wú)法保證,而且檢測速度慢,容易影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的效率。因此,機器視覺(jué)在圖像檢測的應用方面也非常的廣泛,例如:硬幣邊緣字符的檢測。2000年10月新發(fā)行的第五套人民幣中,壹圓硬幣的側邊增強了防偽功能,鑒于生產(chǎn)過(guò)程的嚴格控制要求,在造幣的最后一道工序上安裝了視覺(jué)檢測系統。
另外,其還可應用于印刷過(guò)程中的套色定位以及較色檢查、包裝過(guò)程中的飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查,產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別,玻璃瓶的缺陷檢測等。其中,機器視覺(jué)系統對玻璃瓶的缺陷檢測,也包括了藥用玻璃瓶范疇,也就是說(shuō)機器視覺(jué)也涉及到了醫藥領(lǐng)域,其主要檢測包括尺寸檢測、瓶身外觀(guān)缺陷檢測、瓶肩部缺陷檢測、瓶口檢測等。
三、視覺(jué)定位應用
視覺(jué)定位要求機器視覺(jué)系統能夠快速準確的找到被測零件并確認其位置。在半導體封裝領(lǐng)域,設備需要根據機器視覺(jué)取得的芯片位置信息調整拾取頭,準確拾取芯片并進(jìn)行綁定,這就是視覺(jué)定位在機器視覺(jué)工業(yè)領(lǐng)域最基本的應用。
四、物體測量應用
機器視覺(jué)工業(yè)應用最大的特點(diǎn)就是其非接觸測量技術(shù),同樣具有高精度和高速度的性能,但非接觸無(wú)磨損,消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患。常見(jiàn)的測量應用包括,齒輪,接插件,汽車(chē)零部件,IC元件管腳,麻花鉆,羅定螺紋檢測等。
五、物體分揀應用
實(shí)際上,物體分揀應用是建立在識別、檢測之后一個(gè)環(huán)節,通過(guò)機器視覺(jué)系統將圖像進(jìn)行處理,實(shí)現分揀。在機器視覺(jué)工業(yè)應用中常用于食品分揀、零件表面瑕疵自動(dòng)分揀、棉花纖維分揀等。
這五大典型應用中均有涉及案例。
分別表現在以下的簡(jiǎn)介中:
1、圖像識別:
檢碼設備(條碼、二維碼、讀取字符等),這些設備廣泛應用在灌裝包裝生產(chǎn)線(xiàn),用以讀取條碼或二維碼,根據讀取的結果進(jìn)行分揀。
2、圖像檢測:
光學(xué)檢測機,現在大量應用在國內各大制罐廠(chǎng),光檢機主要用于檢測罐體內部有無(wú)、異物、劃傷、油污、形變等各種不良。
3、視覺(jué)定位:
定位設備在很多工廠(chǎng)也有應用,用于定位鐵板上一個(gè)很小的字符來(lái)確定夾鉗在何種位置進(jìn)行抓取鐵板。
4、物體測量:
主要表現在測量物體長(cháng)寬、直徑等的外觀(guān)尺寸。用于幫助客戶(hù)剔除不良品。提高生產(chǎn)質(zhì)量。
5、物體分揀:
這個(gè)應用屬于以上四個(gè)應用的概括,其實(shí)際應用案例也表現在以上幾個(gè)方面。
節約人工、提高生產(chǎn)速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量成為了當下經(jīng)濟環(huán)境下企業(yè)生存的必經(jīng)之路,朗銳智科可以為大家提供一系列機器視覺(jué)解決方案。