印刷廠(chǎng)廢水概述
印刷廠(chǎng)廢水是指在印刷生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種含有污染物的廢水，主要源于印刷工藝中的油墨清洗、設備清洗、潤版液更換、印刷材料處理、印后加工（如覆膜、上光、燙金、模切等）以及車(chē)間地面沖洗等環(huán)節印刷。這類(lèi)廢水通常含有高濃度的有機物、油墨微粒、表面活性劑、重金屬、酸堿物質(zhì)、染料、PVC（聚氯乙烯）等添加劑，以及少量的懸浮物和溶解性固體，具有成分復雜、色度高、化學(xué)需氧量（COD）高、生化需氧量（BOD）低、難降解等特點(diǎn)，若未經(jīng)妥善處理直接排放，會(huì )對水體環(huán)境造成嚴重污染。
印刷廠(chǎng)廢水處理來(lái)源
油墨清洗廢水：印刷機換色、清洗滾筒、刮刀等過(guò)程中產(chǎn)生的含有大量油墨殘留物的廢水印刷。
潤版液廢水：印刷過(guò)程中使用的潤版液在調節、更換或清洗時(shí)產(chǎn)生的廢水，含有酒精、磷酸鹽、硅酸鹽等物質(zhì)印刷。
設備清洗廢水：印刷機、印后加工設備及輔助設備在日常維護、故障維修時(shí)清洗產(chǎn)生的廢水印刷。
印刷材料處理廢水：如紙張、薄膜等印刷材料在預處理（如除濕、涂布、涂膠）過(guò)程中產(chǎn)生的廢水印刷。
印后加工廢水：覆膜、上光、燙金、模切等工序產(chǎn)生的含有膠黏劑、光油、燙金材料等成分的廢水印刷。
車(chē)間清潔廢水：地面、工作臺等清潔過(guò)程中產(chǎn)生的含有油墨、溶劑、清洗劑等的混合廢水印刷。
印刷廠(chǎng)廢水特點(diǎn)
高有機負荷：廢水中的有機物主要來(lái)自油墨、膠黏劑、潤版液等印刷材料，具有高COD、高色度的特點(diǎn)印刷。
成分復雜：含有多種有機溶劑、樹(shù)脂、顏料、助劑、金屬離子等，性質(zhì)各異，處理難度大印刷。
酸堿波動(dòng)：潤版液等添加劑可能導致廢水酸堿度變化，需要進(jìn)行中和處理印刷。
毒性與生物抑制性：部分廢水成分可能具有生物毒性，影響后續生物處理效果印刷。
水量波動(dòng)：廢水產(chǎn)生量隨生產(chǎn)負荷、印刷工藝、清洗頻率等因素變化，流量不穩定印刷。
印刷廠(chǎng)廢水處理案例分析
**案例名稱(chēng)：**某大型彩色印刷企業(yè)廢水處理項目
一、廢水處理工藝流程
廢水分類(lèi)收集：
源頭分類(lèi)：根據廢水來(lái)源設置不同的收集系統，如油墨清洗廢水、潤版液廢水、設備清洗廢水等分別收集印刷。
預處理池：各類(lèi)廢水初步匯集到預處理池中進(jìn)行均質(zhì)、調溫和沉淀，去除大顆粒懸浮物印刷。
初級處理：
混凝沉淀：投加絮凝劑和助凝劑，通過(guò)攪拌、沉淀去除大部分懸浮物和部分有機物印刷。
氣?。簩τ谟湍珡U水，采用氣浮設備進(jìn)一步分離細小油墨顆粒和膠體物質(zhì)印刷。
深度處理：
生化處理：采用厭氧（UASB、IC等）+好氧（A/O、MBR等）工藝，利用微生物降解有機物，降低COD和BOD印刷。
高級氧化：對難降解有機物采用Fenton試劑、臭氧氧化、電化學(xué)氧化等高級氧化技術(shù)進(jìn)行強化處理印刷。
末端處理：
深度混凝：再次投加混凝劑進(jìn)行混凝沉淀，進(jìn)一步去除剩余污染物印刷。
活性炭吸附：利用活性炭吸附塔吸附殘留的有色物質(zhì)和難降解有機物，改善出水水質(zhì)印刷。
膜分離：采用超濾或反滲透膜對出水進(jìn)行深度凈化，確保出水滿(mǎn)足回用或排放標準印刷。
污泥處理：
污泥濃縮：通過(guò)重力濃縮或機械濃縮減小污泥體積印刷。
污泥脫水：采用板框壓濾、帶式壓濾等設備進(jìn)行污泥脫水，形成泥餅印刷。
污泥處置：脫水污泥進(jìn)行衛生填埋、焚燒或資源化利用印刷。
二、項目實(shí)施與運行效果
1. 工程實(shí)施：
設計階段：根據廢水成分、濃度、水量及排放標準，定制化設計廢水處理工藝路線(xiàn)印刷。
施工階段：按照設計方案進(jìn)行設備安裝、管道連接、電氣自動(dòng)化配置及安全防護設施設置印刷。
調試階段：完成單機試車(chē)、聯(lián)動(dòng)調試，確保系統穩定運行，達到設計處理能力和出水標準印刷。
2. 運行效果：
廢水達標排放/回用：經(jīng)處理后的廢水各項指標（COD、BOD、色度、重金屬等）滿(mǎn)足《印刷工業(yè)水污染物排放標準》（GB 3544-2020）或地方更嚴格的標準要求，部分廢水經(jīng)深度處理后可回用于生產(chǎn)或綠化灌溉印刷。
污泥合規處置：污泥經(jīng)脫水減量化處理后，安全、合規地進(jìn)行填埋、焚燒或資源化利用，降低環(huán)境風(fēng)險印刷。
三、運維管理與持續改進(jìn)
1. 監測與監管：
在線(xiàn)監測系統：安裝COD、BOD、氨氮、總磷、重金屬等在線(xiàn)監測儀表，實(shí)時(shí)監控進(jìn)出水水質(zhì)，確保合規運行印刷。
定期檢測與報告：委托第三方檢測機構定期進(jìn)行廢水排放檢測，提交環(huán)保部門(mén)備案印刷。
2. 設備維護與保養：
定期巡檢：對廢水處理設施進(jìn)行定期檢查和維護，及時(shí)修復設備故障印刷。
污泥處理設備維護：定期檢查污泥濃縮、脫水設備，確保其正常運行印刷。
藥劑投加與調整：根據水質(zhì)變化適時(shí)調整絮凝劑、氧化劑等藥劑的投加量，優(yōu)化處理效果印刷。
四、經(jīng)濟效益與環(huán)境效益
經(jīng)濟效益：通過(guò)廢水回用減少新鮮水源消耗，降低水費支出；符合環(huán)保法規，避免罰款風(fēng)險；部分資源化利用項目（如污泥焚燒發(fā)電）可帶來(lái)額外收益印刷。
環(huán)境效益：大幅減少了印刷廢水對水環(huán)境的污染，減輕了水資源壓力；污泥妥善處置避免了二次污染，有利于生態(tài)環(huán)境保護印刷。
總結來(lái)說(shuō)，該大型彩色印刷企業(yè)的廢水處理項目采用源頭分類(lèi)、初級處理、深度生化、高級氧化、深度混凝、活性炭吸附、膜分離等組合技術(shù)，成功實(shí)現了廢水的達標排放或回用，并對污泥進(jìn)行了合規處置，展示了印刷行業(yè)廢水處理的高效實(shí)踐和可持續發(fā)展策略印刷。此類(lèi)案例為其他印刷企業(yè)提供了廢水處理的技術(shù)參考和實(shí)踐經(jīng)驗。