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鋁層的燙印轉移必須要通過(guò)壓力來(lái)完成，燙印壓力的大小影響著(zhù)電化鋁的附著(zhù)牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無(wú)法使電化鋁良好地轉移到承印物上，就會(huì )產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問(wèn)題；相反，如果壓力過(guò)大，襯墊和承印物的壓縮變形過(guò)大，印跡則會(huì )發(fā)粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應適當調小，以達到不掉色，附著(zhù)牢度好為準則
完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控制燙金質(zhì)量，應掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng )造良好的條件，才能最終使燙金質(zhì)量得到保證
燙印速度實(shí)際上反映燙印時(shí)承印物與燙印箔的接觸時(shí)間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過(guò)快，會(huì )導致?tīng)C印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過(guò)慢既會(huì )影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。