如何解決燙金機燙印過(guò)程中出現的問(wèn)題？
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1、燙印溫度過(guò)低，印版燙印溫度過(guò)低達不到電化鋁箔脫離片基并轉印到承印物上所需要的最低溫度，燙印時(shí)，燙金紙沒(méi)有完整地轉移，致使圖文發(fā)花、露底或燙印不上。發(fā)現這種質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)適當地調高電熱板溫度，直到燙印出完好的印品。
2、燙印壓力小。燙印過(guò)程中，如果印版燙印壓力過(guò)小，對電化鋁箔施加的壓力過(guò)輕，則燙金紙無(wú)法順利轉移，使燙印圖文不完整。發(fā)現這種情況應先分析是否屬于燙印壓力小，外觀(guān)察壓印痕跡輕重，如屬于燙印壓力小應增大燙印壓力。
3、底色干燥過(guò)度，表面晶化，使燙金紙燙印不上。燙印時(shí)，底色干燥程度在可印范圍內立即印刷。印刷底色時(shí)，墨層不應太厚，印刷量大時(shí)，要分批印刷，適當縮短生產(chǎn)周期，一旦發(fā)現晶化現象，就應立即停止印刷，查找、排除故障后再繼續印刷。
4、燙金紙型號不對或質(zhì)量不好。燙金紙型號不對或質(zhì)量不好時(shí)，也使燙印質(zhì)量出現問(wèn)題。這時(shí)應更換型號合適、質(zhì)量好、粘合力強的燙金紙。