印刷為什么會(huì )出現色差或色彩出錯的情況？

理想情況下，只需將油墨放進(jìn)印刷機中，然后簡(jiǎn)單地操作生產(chǎn)即可。遺憾的是，每年柔版和凹版印刷作業(yè)都會(huì )因為為了努力實(shí)現正確的色彩而浪費油墨、基材吉印通刷時(shí)間。盡管技術(shù)上的進(jìn)步已經(jīng)使實(shí)現色彩準確度變得更為簡(jiǎn)單，但仍存在可能影響色彩的各種變量。

在本次分為三部分的系列文章中，我們將與您分享20多種可能導致印刷機色彩出錯的原因。今天，我們將介紹標準和油墨對最終色彩的影響。

1 - 使用錯誤的色彩標準。

在軟件中很容易會(huì )意外選擇錯誤的色彩標準。有些系統有數百甚至數千種色彩標準。對于該問(wèn)題，請注意以下幾點(diǎn)：

檢查確保所選擇的標準與將要印刷的作業(yè)具有相同的特性。

按照客戶(hù)來(lái)整理標準，并注明基材、網(wǎng)紋輥、油墨系統等細節。

輸入具有正確儀器設置和襯墊材料的標準。

確保顏色標準與印刷樣品是同樣的基材上的。例如，不能將漂白紙上的非涂布Pantone色與米白色牛皮紙、有雜色的白色瓦欏紙上的顏色進(jìn)行比較。

2 - 使用過(guò)多數量的基墨。

使用過(guò)多數量基墨的油墨可能無(wú)法達到您的目標色或飽和度，這通常會(huì )導致徒勞無(wú)功的情況出現，因每個(gè)油墨反射光譜組成各不相同。應該用盡可能少的基墨數量來(lái)配制一個(gè)油墨。

* - 改變基材

印刷機上的基材是否與用于創(chuàng )建標準的基材完全相同？基材供應商是否難以提供一致的材料？底層的材料是否與前一天的材料不同？您是否在比較采用啞光聚脂的層壓結構和采用透明聚酯的層壓結構？

基材的變化將使印刷機上的色彩讀數產(chǎn)生巨大差異?？梢韵駥Υ湍螛右粯?，將基材視為工作流程中的實(shí)際標準。另外，在檢查任何色彩前，先檢查基材，確保其位于公差范圍內，然后再調制油墨或運行作業(yè)。

4 - 忽略了過(guò)油。

過(guò)油（OPV）經(jīng)常會(huì )被忽略，因為它是透明的。但別被它欺騙了。OPV會(huì )導致顏色出現明顯的漂移。通常，它會(huì )導致色彩向藍色偏移。此外，它還會(huì )使色彩變得更暗更濃郁。

在大多數過(guò)油的情況下，L值都會(huì )下降。如果您對此不確定，可以在過(guò)油和未過(guò)油的情況下分別讀取讀數來(lái)查看差異。如果您的印刷作業(yè)需要過(guò)油，則最好使用過(guò)油的顏色標準，因為這是客戶(hù)將要看到的最終狀態(tài)。專(zhuān)色過(guò)油也會(huì )產(chǎn)生問(wèn)題，特別是在色帶中的時(shí)候，因為有些色塊過(guò)了油而有些沒(méi)過(guò)油，因此讀數會(huì )不穩定。

* - 使用不合格的油墨批次。

即使使用最好的油墨技術(shù)，也可能會(huì )生產(chǎn)出不合格的油墨批次。但是若未立即注意到該問(wèn)題，將導致數小時(shí)的油墨調制時(shí)間吉印通刷機浪費。一種應對該問(wèn)題的方法是與油墨車(chē)間建立質(zhì)量保證程序，確保進(jìn)入印刷機的是正確的油墨。常見(jiàn)的處理是將COA（分析證書(shū)）附在將進(jìn)入印刷機的油墨批次中，以確保準確度。另外，也可以先測量和驗證油墨，然后再將它們放入印刷機中。

eXact上的BestMatch功能是一種預測性色彩工具，其可關(guān)注濃度和油墨厚度并判定能否獲得正確的色彩。它也可幫助確定通過(guò)調整印刷機的油墨能否精確匹配指定的色彩。更多信息請閱讀我們的博客如何使油墨符合公差。

6 - 污染。

愛(ài)色麗eXact 2系列分光測色儀

污染問(wèn)題在繁忙的印刷車(chē)間中非常常見(jiàn)。尤其在運行溶劑型和水性油墨時(shí)，印刷操作人員需使用穩定劑、乙二醇、酒精、水等添加劑來(lái)維持油墨性能。但過(guò)多的添加劑可能會(huì )毀掉油墨。另外，在所有人都在趕工并需盡快完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，還會(huì )產(chǎn)生另一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，即在更改色彩時(shí)跳過(guò)了徹底清洗印刷機墨槽的步驟。

一旦色彩被污染，唯一的糾正方法是重新生產(chǎn)。eXact 2系列便攜式分光測色儀的基本比較工具可以通過(guò)比較印刷機中的油墨與新容器中的油墨來(lái)檢查污染問(wèn)題。另外還有一種不太科學(xué)的方法是將印刷機的油墨滴在原油墨容器的蓋子上。如果發(fā)現兩者之間有顯著(zhù)差異，則很可能是油墨被污染了。

* - 干燥不當。

油墨干燥不當可能導致墨路污染。它可能會(huì )對色彩產(chǎn)生影響，也可能不產(chǎn)生影響，但需對此加以注意。在嚴重的情況下，當其他油墨干燥不當時(shí)，黃色可能完全變成橙色甚至棕色。

8 - 不同的不透明度。

不同油墨色彩的不透明度各不相同。而油墨公司使用多種油墨系統和數十家供應商，進(jìn)一步加劇了這種不透明度差異。愛(ài)色麗的eXact 2 Plus 支持讀取不透明度。

通過(guò)讀取不透明度，可以避免浪費時(shí)間和成本。了解不透明度有助于設定明確的客戶(hù)期望。