不干膠打孔加工

不干膠也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。由于涂布技術(shù)有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，發(fā)展方向是由傳統的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，以最大限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡和針眼的產(chǎn)生，保證涂布質(zhì)量。那么，你一定會(huì )好奇，那些不干膠上分布的孔都是如何形成的呢？傳統的不干膠打孔加工方法由于其自身局限性，無(wú)法滿(mǎn)足小孔徑、大深寬比、細間距、高一致的加工要求。因此逐漸被淘汰。

激光打孔是現代制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一，不同于手動(dòng)鉆孔加工、電火花穿孔加工、電子束打孔加工，激光打孔是一個(gè)高精細，高效率，高質(zhì)量的打孔設備，它能做到一些常規方法無(wú)法實(shí)現的工藝。激光技術(shù)的盛行逐漸取代了傳統的加工方法，激光打孔的原理就是激光對不干膠打孔進(jìn)行定向加工，再經(jīng)后續將不干膠打孔進(jìn)行放大形成通孔。該技術(shù)的基礎是利用激光作用在不干膠材料后，使得相應區域發(fā)生相變，進(jìn)而相變區域在化學(xué)蝕刻過(guò)程中表現出不同的打孔效率。

激光打孔運行原理：激光打孔是采用以固體光纖模塊作為激光器輸出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，工件上被照射的區域會(huì )局部瞬間熔化和氣化，從而形成孔槽、孔洞。激光打孔是一個(gè)全程自動(dòng)化設備，由PC機控制、專(zhuān)用軟件輔助，設置好脈沖激光的頻率、脈寬能量大小、工作臺移動(dòng)速度等參數，即可全程自動(dòng)打孔，還可訂做自助上料機，配合自動(dòng)打孔，實(shí)現機電一體化。

隨著(zhù)近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來(lái)越多，而傳統的加工方法已不能滿(mǎn)足某些工藝要求。激光打孔速度非?？?，將高效能激光器與高精度的機床及控制系統配合,通過(guò)微處理機進(jìn)行程序控制，可以實(shí)現高效率打孔，在不同的不干膠打孔工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。