企業(yè)樣本印刷印刷過(guò)程中紙張起皺的原因

企業(yè)樣本印刷印刷過(guò)程中紙張起皺的原因

印刷機使用年限長(cháng)，印刷時(shí)常出現紙張皺褶現象，嚴重影響印畫(huà)冊的上海印刷公司的印刷質(zhì)量。 如果在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中紙上出現皺紋，該怎么辦呢？我相信很多印刷設施的工作人員會(huì )遇到這樣的情況，下次我來(lái)告訴你解決方法吧

根據印刷裁剪紙張

　　紙上起皺現象多發(fā)生在白板紙、涂布紙、個(gè)體定量低的紙上。 原因是這些紙張在印刷過(guò)程中的水分含量不均勻，紙張周?chē)霈F褶皺，影響印刷預測，邊緣偏移，影響生產(chǎn)任務(wù)的完成。 為了盡量避免這樣的現象，采用了不先裁剪紙張，而是印刷紙張的方式，避免了紙張被風(fēng)吹到。 手指在紙上起皺，中途用紙叼口敲紙的方法可以減少皺紋的程度。

嚴格限制現場(chǎng)溫濕度

　　在所有的環(huán)境下紙進(jìn)廠(chǎng)后需要暫時(shí)放在紙庫里。 必須在印刷前3~4天把紙送入工廠(chǎng)嚴格控制工廠(chǎng)的溫度和濕度。 該溫度應控制在20~25度，濕度應控制在50~60%。 通過(guò)工藝在現場(chǎng)建立隔離墻和衡宇吊頂，提高現場(chǎng)封閉性，利用高功率空調調節現場(chǎng)溫度，在干燥季節通過(guò)工藝向現場(chǎng)內灑水調節現場(chǎng)濕度。

調整擺動(dòng)器的齒墊

　　印刷設施擺動(dòng)器的齒墊磨損而不服。 這時(shí)，搖動(dòng)器的牙齒叼紙的時(shí)候，會(huì )部分不服。 紙傳遞到壓印滾筒時(shí)，紙的不服部分會(huì )被橡皮布滾筒的壓力污染，容易產(chǎn)生固定點(diǎn)的皺紋，因此上海印刷機機體人員要經(jīng)常檢查印刷機擺動(dòng)器的齒墊是否平整，調整膠帶和滾筒張力紙張類(lèi)通過(guò)紙張類(lèi)和壓輪的共同浸染前進(jìn)，紙張類(lèi)和壓輪的張力會(huì )影響紙張類(lèi)的平坦度，紙張類(lèi)只要在平坦的狀態(tài)下進(jìn)入擺動(dòng)器，就能夠將紙張類(lèi)的褶皺的產(chǎn)生抑制在最小限度，因此必須正確調整膠帶進(jìn)給和壓車(chē)張力。

印刷設施調節印刷壓力在印刷工作中，如果紙張出現皺紋，應該盡量減少印刷壓力，減少紙張出現皺紋的程度。

調整壓印滾筒齒列

　　印刷機的利用年長(cháng)，壓印滾筒的齒列出現叼紙不勻，紙在壓力下滲出，先出現違反規則的皺紋。 為了解決這個(gè)問(wèn)題，需要更換壓印滾筒齒列的叼齒，調整齒列的張力，使連接一致，該解決方案一般可以有：個(gè)如下盡量選擇優(yōu)質(zhì)扁平的紙正確檢查和調整前規要正確檢查和調整邊規紙板，不能設定得太低減少傳送紙板的整理紙壓風(fēng)尤其要注意紙張進(jìn)入磨牙的橫向位置正確調節檢查、清潔、磨牙等。

　　印畫(huà)冊的上海印刷公司在印刷過(guò)程中，由于空調不足，紙堆可能會(huì )變得平坦，紙端可能會(huì )起伏，靜電可能會(huì )導致紙張皺褶，紙張飛濺，紙張輸送設定錯誤，紙張皺褶。 在運輸和存儲過(guò)程中必須保持適當的空調環(huán)境，以確保紙張在打印過(guò)程中是平整的。 紙張對濕度的變化很敏感。 這是因為機械的設定錯誤可能會(huì )在紙張為什么在20度至22度、濕度為50度至55度的環(huán)境中保管并運送紙張上產(chǎn)生褶皺。 在這些原因中，以往的規格錯誤、邊規的張力過(guò)大、紙板變重、前緣變強、印刷輥上吹風(fēng)的設定錯誤等都是超皺的原因。 另外，如果磨牙接頭不良或磨牙墊過(guò)于臟，印刷壓力過(guò)重或有不均勻，紙張就會(huì )起皺。