在肥料包裝中如何應用定量包裝秤？

據調查，國內外已有不少肥料廠(chǎng)家正在生產(chǎn)各種應用在肥料工業(yè)方面的自動(dòng)定量包裝秤，其形式可分為夾袋直稱(chēng)式和緩沖秤斗式，都由喂料部分和裝料夾袋部分組成。喂料形式有漏斗式、雙筒螺旋式、單筒雙速螺旋式、刮刀式、皮帶式等；夾袋形式則大同小異，一般都采用氣動(dòng)執行元件完成各項動(dòng)作。使用高速自動(dòng)定量包裝秤的用戶(hù)，一般都生產(chǎn)顆?；蚱胀ǚ蹱畹姆柿?，因螺旋或刮刀喂料容易使顆粒破碎和存在脈動(dòng)性，漏斗式喂料易使流動(dòng)性較差的粉料產(chǎn)生結拱造成物料流動(dòng)不均勻，影響喂料的速度和精度，所以大多數肥料廠(chǎng)家都選用能實(shí)觀(guān)高速穩定喂料的帶式喂料機。下面主要介紹采用帶式喂料機的高速定量包裝秤的結構及工作原理。

大型肥料廠(chǎng)已成為肥料生產(chǎn)的主力軍，而成品肥料定量包裝的速度及精度也成了生產(chǎn)工序的關(guān)鍵。采用人工手閘出料而不使用定量包裝秤，精度不能保證，肥料包裝速度慢，勞動(dòng)強度大，背離了現代化肥料生產(chǎn)的要求。

高速定量包裝秤

高速定量包裝秤主要由帶式喂料機、自卸秤斗、夾袋接料斗、電控裝置等部分組成。

帶式喂料機由料層閘板，輸送帶，開(kāi)關(guān)閘門(mén)等組成。輸送帶采用雙速電機傳動(dòng)，料層閘板及開(kāi)關(guān)閘門(mén)由氣缸推動(dòng)。通過(guò)雙速電機改變輸送帶的輸送速度、控制出料口的料層高度來(lái)實(shí)現對喂料量的控制。每次稱(chēng)量過(guò)程由大、小喂料組成，先大喂料，后小喂料，并使小喂料有1～2s的穩定過(guò)程，以保證稱(chēng)量的準確度。國內外同類(lèi)型設備的應用情況，自行設計了帶式喂料機，其大小喂料量分別為*0t／h和*t/h，即大喂料量與小喂料量韻比例最大10∶1，并可根據實(shí)際生產(chǎn)需要作適當調整。

以稱(chēng)量40kg／袋為例，選擇大小喂料比例為*∶l，即大喂料為**kg，小喂料為*kg，在6s內完成一次稱(chēng)量過(guò)程。喂料機出口處還設置一開(kāi)關(guān)閘門(mén)，在喂料結束時(shí)，它能及時(shí)截斷料流，以確保計量的準確性。

通過(guò)關(guān)節軸承或圓柱銷(xiāo)將秤斗及稱(chēng)量傳感器連接起來(lái)，使秤斗及所載物的質(zhì)量能在包裝秤儀表上準確地顯示出來(lái)。秤斗底部的卸料門(mén)采用單氣缸推動(dòng)，并用連桿機構使兩扇門(mén)能對稱(chēng)動(dòng)作，使稱(chēng)斗在整個(gè)工作過(guò)程中保持相對平衡；秤斗底部設計成倒三角形狀，使開(kāi)始落入秤斗的物料集中在底部中間，有利于保持秤斗的平衡。

夾袋口制成圓形或橢圓形，可保證夾袋后的密封性。最少配有前后2條夾臂，用于將定量包裝袋夾緊在夾袋口。出口同時(shí)也是排氣口，使裝料時(shí)產(chǎn)生的粉塵和袋內空氣及時(shí)排走，大大改善了操作面的空氣環(huán)境。

此部分的關(guān)鍵部件是稱(chēng)重控制儀，除具備粗計量、精計量、過(guò)沖量補償和卸料控制功能外，還具備了較高的轉換速率(大于*0次／s)，超出允差范圍檢測及預置配料份量斷電保護等功能。

當接通電源，秤斗門(mén)關(guān)閉，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)并啟動(dòng)儀器，控制喂料機工作。電控裝置通過(guò)傳感器的負荷變化，控制喂料機的粗、精加料，當達到頸設質(zhì)量時(shí)，喂料機停止送料并發(fā)出卸料信號。稱(chēng)料啟動(dòng)后，操作人員可隨時(shí)套上飼料包裝袋，只要秤門(mén)系統接收到卸料信號即可把秤斗內物料排放到包裝袋中，并通過(guò)時(shí)間繼電器控制脫袋時(shí)間。秤斗門(mén)在儀器檢測到秤斗內物料質(zhì)量在零區范圍后自動(dòng)關(guān)閉，啟動(dòng)下一次稱(chēng)料。

高速定量包裝秤具有結構簡(jiǎn)單、方便配套、價(jià)格適中等特點(diǎn)，其稱(chēng)量范圍在10～*0kg內，出料速度和精度較高。例如對顆粒肥料的定量包裝，以40kg／袋計算，出料速度可高達6～8包／min，精度在±0.2％范圍內(小于國家標準規定的準確度0.*級要求)，因而被大多數肥料生產(chǎn)廠(chǎng)家所接受。

定量包裝秤可針對不同物料的物理特性改變喂料形式，達到所要求的定量包裝速度和精