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■聚焦

作為現代中藥的領(lǐng)軍企業(yè)，天士力集團每年都要接待很多來(lái)訪(fǎng)者，有國際知名藥企的高管、藥業(yè)同行還有政府官員。參觀(guān)后，人們常常發(fā)出這樣的感嘆:真沒(méi)想到，中藥生產(chǎn)竟然達到如此現代化的水平！就連美國FDA的官員參觀(guān)后都禁不住豎起大拇指，表示稱(chēng)贊。

的確，天士力中藥生產(chǎn)是全國乃至世界一流的。然而在這一流水平的背后，鑄就了一大批生產(chǎn)一線(xiàn)創(chuàng )新能手，這其中王凱就是一名杰出代表。

王凱，天士力制藥集團一名高級鉗工技師，1999年加入天士力，參與設備革新項目有190多項，編寫(xiě)上百臺套，幾十萬(wàn)字的技術(shù)培訓資料，從2011年以來(lái)共完成70多項技術(shù)成果，在管理上率先推行TnPM、OPL措施，為公司節約成本，創(chuàng )造產(chǎn)值累計千余萬(wàn)元。為此，他在2010年獲得天津市有突出貢獻的技師獎勵；2011年獲得天津市技術(shù)能手的榮譽(yù)稱(chēng)號；2012年享受?chē)鴦?wù)院政府特殊補貼；同年獲得“國防工業(yè)系統的五一勞動(dòng)獎?wù)隆保?01* 年獲得“天津市國防工匠候選人”稱(chēng)號。

走進(jìn)天士力您會(huì )聽(tīng)到許多有關(guān)王凱創(chuàng )新的故事，看到一件件由他創(chuàng )造的科技成果。

事例一：養血清腦顆粒是天士力的一個(gè)拳頭產(chǎn)品，如何讓這一產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程連續化，作為一名高級技師，王凱參與了養血清腦顆粒生產(chǎn)線(xiàn)研發(fā)中URS、DQ、IQ、OQ、PQ以及后續的AM、PM等環(huán)節，涵蓋了從設計研發(fā)到設備改進(jìn)，再到運行維護的全過(guò)程的生產(chǎn)流程，突破了中藥連續化生產(chǎn)的瓶頸，實(shí)現了中藥現代化生產(chǎn)質(zhì)的飛躍。統計顯示：王凱在這條生產(chǎn)線(xiàn)研發(fā)中完成的技術(shù)革新部分直接經(jīng)濟效益* * 萬(wàn)元。此外，他還研發(fā)出具備PE瓶定位翻轉及智能剔除制具，保證了PE瓶按照既定軌道順序排列，實(shí)現了新型制具可以自動(dòng)補充和自動(dòng)剔除的功能。使外觀(guān)不規則的各種小瓶可以準確定位。他還設計出一套防止藥品泄露的裝置，設計安裝后當年就減少了價(jià)值約* * 萬(wàn)元的損失，累計創(chuàng )造價(jià)值200萬(wàn)元。

事例二：在中藥現代化、國際化進(jìn)程中，需要引進(jìn)國外關(guān)鍵設備，但設備的工藝轉化和效率轉化始終是困擾中藥行業(yè)的一大難題。王凱通過(guò)不斷鉆研和大膽創(chuàng )新，實(shí)現了行業(yè)一個(gè)又一個(gè)的突破。

隨著(zhù)天士力中藥現代化步伐不斷加快，新舊設備的交替擺上了日程，新的生產(chǎn)線(xiàn)上馬是否就將老設備全部淘汰，還是通過(guò)技術(shù)改造實(shí)現新老設備連線(xiàn)，作為一線(xiàn)高級技工王凱大膽提出了新老設備的連線(xiàn)改進(jìn)方案，成功地實(shí)現了即將被淘汰的德國烏爾曼設備和意大利CAM設備的連線(xiàn)生產(chǎn)，節約設備采購金額* 00萬(wàn)元。與此同時(shí)，在他的主持下還實(shí)現了進(jìn)口的IMA設備與淘汰設備的喬富小袋機之間連線(xiàn)生產(chǎn)，節約設備采購費用2* 0萬(wàn)元。 作為天士力一線(xiàn)高級技師，王凱是一個(gè)敢于向洋設備挑戰的人，善于在許多細微之處對洋設備進(jìn)行巧妙布局和改進(jìn)。比如：在他的主持下，他們設計了一套用于生產(chǎn)線(xiàn)的小盒自動(dòng)轉向裝置，巧妙地實(shí)現進(jìn)口生產(chǎn)線(xiàn)的U型生產(chǎn)線(xiàn)布局，節約了廠(chǎng)房面積。在安裝設備中他發(fā)現國外引進(jìn)設備無(wú)法在線(xiàn)自動(dòng)續料，為此，他研發(fā)設計出一套自動(dòng)加藥裝置，按照設備的使用頻率自動(dòng)控制下藥的數量，使生產(chǎn)效率提升了* 0%，當年為公司節約成本12萬(wàn)元。

事例三：在中藥國際化的進(jìn)程中，天士力一直為中藥生產(chǎn)現代化、智能化實(shí)踐著(zhù)。在生產(chǎn)實(shí)踐中他們采用國內領(lǐng)先的垂直物流的生產(chǎn)模式，避免了以往的國內企業(yè)藥品生產(chǎn)因采用平面物流模式和人工搬運輸送物料模式所形成的工人勞動(dòng)強度過(guò)大和效率低下的現象。為了讓這種生產(chǎn)模式更加有效，身處生產(chǎn)一線(xiàn)的高級技工王凱不斷對設備和工藝技法進(jìn)行改進(jìn)。他主持設計了DXD* 0包裝設備的照相系統，提高了生產(chǎn)效率20%，引領(lǐng)藥機行業(yè)的發(fā)展，實(shí)現收益71.* * 萬(wàn)元/年。他研發(fā)出凹凸模修磨技法，這套方法推廣后大大延長(cháng)了凹凸模的使用壽命，僅此一項每年節約部件采購費用2* .* 萬(wàn)元。他帶領(lǐng)團隊完成了設備生產(chǎn)線(xiàn)由半自動(dòng)化向完全自動(dòng)化包裝的順利過(guò)度，實(shí)施后當年節約生產(chǎn)成本* .* * 萬(wàn)元；同時(shí)，他還設計開(kāi)發(fā)了通用模具，適應多種不同規格的產(chǎn)品在同一條生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)，當年創(chuàng )造經(jīng)濟收益約1* 萬(wàn)元。此外，他還參與了復方丹參滴丸二代智能滴丸機的研制，在大型滴制線(xiàn)的研發(fā)、建設、運行維護方面提出近20項改進(jìn)意見(jiàn)，年節約成本約20萬(wàn)元。

事例四：在現代中藥生產(chǎn)中，天士力一直起著(zhù)行業(yè)引領(lǐng)作用。為此，無(wú)論是生產(chǎn)工藝還是在設備開(kāi)發(fā)都需要自主創(chuàng )新，這就更需要一線(xiàn)人員大膽創(chuàng )新和不斷實(shí)踐。正是這樣的環(huán)境和條件，給王凱提供了一個(gè)盡顯才華的機會(huì )，讓這樣一個(gè)小技師創(chuàng )造出大的效益。他們通過(guò)研究、推廣的模塊化設備，實(shí)現了“一機多能”，也就是同一套設備既可以包裝顆粒劑又可以包裝丸劑，實(shí)現了一條生產(chǎn)線(xiàn)可生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品的技術(shù)突破。他們研發(fā)出定制孔位法數粒計量灌裝設備——新型數粒機，即采用孔位法進(jìn)行計量，同時(shí)應用照相系統對計量情況進(jìn)行復核，保證數粒準確。以上這兩項成果都填補了世界制藥領(lǐng)域的核心技術(shù)空白。自研發(fā)以來(lái)一直沿用至今，已為公司創(chuàng )造了上億元的經(jīng)濟效益，并成為行業(yè)標桿。

事例五：在天士力很多人都知道有一個(gè)王凱班組。他們在車(chē)間管理中率先實(shí)施“TnPM全員生產(chǎn)維護”體系，創(chuàng )建了手摸、耳聽(tīng)、眼看的“王凱工作法”，使PM工作由靜態(tài)保養轉變?yōu)樾兄行У膶?shí)時(shí)動(dòng)態(tài)保養。通過(guò)TnPM、OPL等管理措施節約了生產(chǎn)及其他各項成本共* 00余萬(wàn)元。在這個(gè)班組通過(guò)傳、幫、帶，培養出了一支高素質(zhì)的藍領(lǐng)隊伍，其中有19人取得技師資格證書(shū)，并且有* 7人已經(jīng)成長(cháng)為工序長(cháng)；他的徒弟董躍斌在全國性大賽中獲獎。201* 年“王凱班組”被天津市國防工業(yè)系統評為“工人先鋒號”。

在天士力像王凱的這樣的故事有很多，像王凱這樣的人物也絕非一個(gè)。深入班組您會(huì )發(fā)現，許多班組每月都要舉辦一次研討會(huì )，研究技術(shù)革新，激活創(chuàng )新思維。今年天士力又在分布國內外的* * 個(gè)班組中展開(kāi)了技術(shù)創(chuàng )新競賽。他們通過(guò)制度設置，激活班組技術(shù)創(chuàng )新能力，凝聚員工士氣，讓平凡崗位發(fā)出的創(chuàng )新光芒更加璀璨。

(責任編輯：羅伯特)