卷筒紙印刷機原理的簡(jiǎn)單介紹

重慶印刷是指由兩種或兩種以上的印刷方式或印后加工組成的在線(xiàn)印刷工藝過(guò)程，通過(guò)發(fā)揮各種印刷方式的特點(diǎn)、結合

印后加工工序，最終得到精美印刷產(chǎn)品。

重慶印刷的技術(shù)發(fā)展

重慶印刷可以集各種印刷方式之長(cháng)，聯(lián)線(xiàn)優(yōu)勢明顯。但由于印刷方式多，實(shí)際應用中也存在著(zhù)換版時(shí)間長(cháng)、操作復雜、調

機浪費大等阻力。不過(guò)，自從應用伺服技術(shù)、套筒技術(shù)、自動(dòng)套準技術(shù)后，組合印刷不僅使卷筒紙印刷機可以做到無(wú)縫印刷、

節約* %～10%的印刷材料成本;同時(shí)也可實(shí)現快速換版、預套準、自動(dòng)套準，使換單更方便。

1.伺服技術(shù)

膠印、柔印、凹印等印刷方式機械結構完全不同，對于傳動(dòng)的要求也差異較大：相同印刷方式結合在一起時(shí)，機械軸傳動(dòng)

設計較為簡(jiǎn)單;不同印刷方式組合在一起，由于傳動(dòng)比、傳動(dòng)位置都不相同，機械設計結構復雜。但伺服電機可以直接驅動(dòng)需要

的墨輥或輥筒，大大降低了機械設計的難度;此外，伺服電機代替傳統機械傳動(dòng)也解決了原來(lái)印刷重復周長(cháng)受齒輪齒數限制的問(wèn)

題，可以根據實(shí)際輥筒直徑直接驅動(dòng)輥筒達到需要的速度。

2.套筒技術(shù)

套筒技術(shù)不僅在柔版印刷機上得到廣泛應用，在膠印上也開(kāi)始獲得使用。該技術(shù)使印刷重復周長(cháng)根據實(shí)際訂單需要購買(mǎi)最

節約的尺寸，甚至達到印刷材料最節省狀態(tài)的無(wú)縫版;對于可變化印刷重復周長(cháng)的印刷機，則能夠大大減輕操作員的換單工作強

度，縮短了換單時(shí)間。

* .自動(dòng)套準技術(shù)

預套準技術(shù)是指更換不同輥筒后，伺服電機直接驅動(dòng)就可以根據印版套準要求對印版滾筒直接套準定位，解決傳統印版滾

筒放置后必須重新手動(dòng)進(jìn)行預套準的工作，省去材料浪費和調整時(shí)間。與此同時(shí)，采用自動(dòng)套準技術(shù)后，印刷機可以通過(guò)檢測

色標位置時(shí)時(shí)調整印刷輥筒的相位以保證印刷套準，這也減低了印刷過(guò)程中對印刷張力控制的要求，減少了換單材料的浪費。

* .油墨技術(shù)

印刷方式不同，印刷油墨特性也有較大差異，組合印刷的油墨需要對印刷材料有較強適應性，所以現有的組合印刷一般會(huì )

選擇UV油墨或EB油墨。

組合印刷的應用趨勢

1.膠印成為主流

標簽印刷一般采用“凹版打底，柔版印刷為主”的組合印刷，但隨著(zhù)間歇膠印技術(shù)在標簽領(lǐng)域的廣泛應用，尤其是膠印的

油墨預制、墨斗遙控技術(shù)成熟，以膠印為主、并結合柔印等印刷方式也成為當前的選擇之一。高斯(中國)最新推出Divo-Stream

滾筒可變式組合印刷解決方案，采用伺服技術(shù)、套筒技術(shù)，不僅可以印刷薄膜，而且在紙箱預印、折疊紙盒等方面都有較好的

應用，把客戶(hù)個(gè)性化需求的設備整合起來(lái)，提供一個(gè)定制的自動(dòng)化的高性能的印刷解決方案。

2.數字印刷應用

票據印刷在2001年開(kāi)始印刷有獎發(fā)票時(shí)，將數字印刷安裝在票據印刷機中，印刷可變有獎信息和發(fā)票號碼;而后實(shí)施的電子

監管碼，將一維條碼噴印在紙盒、標簽上，從而可以實(shí)施跟蹤管理。因此數字印刷與傳統印刷的結合，可以將印刷品與互聯(lián)網(wǎng)

輕易地結合起來(lái)。

隨著(zhù)技術(shù)的日益成熟，組合印刷可以根據印刷產(chǎn)品的需要進(jìn)行模塊化的給合，達到最優(yōu)的印刷工藝，為印廠(chǎng)降低印刷成本

，提高重慶印刷效率。目前，這種應用正從標簽印刷行業(yè)向包裝行業(yè)拓展。