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成衣質(zhì)量檢驗

成衣質(zhì)量檢驗可分“內在質(zhì)量”和“外在質(zhì)量”檢驗兩大類(lèi)

一

成衣的內在質(zhì)量檢驗

1、成衣的“內在質(zhì)量檢驗“是指成衣的：色牢度、PH值、甲醛、偶氮、乳嚼度、縮水率、金屬有毒物質(zhì)。。等等的檢測。

2、“內在質(zhì)量”的檢驗許多是目測不到的所以需要設立專(zhuān)門(mén)的檢測部門(mén)及專(zhuān)業(yè)人員設備進(jìn)行檢測，測試合格后他們會(huì )以“報告”的方試傳送給公司品質(zhì)人員！

二

成衣的外在質(zhì)量檢驗

外觀(guān)檢驗、尺寸檢驗、面/輔料檢驗、工藝檢驗、繡印花/洗水檢驗、整燙檢驗、包裝檢驗。

1、外觀(guān)檢驗：檢查成衣外觀(guān)有沒(méi)有：破損、明顯色差、抽紗、色紗、斷紗、污漬、掉色、雜色。。。等疵點(diǎn)。

2、尺寸檢驗：可以根據相關(guān)的制單和資料進(jìn)行測量，可將衣服擺平，然后遂個(gè)部位的測量與核實(shí)。測量單位是“公分制”（CM），也有很多外資企業(yè)用的是“英寸制”（INCH）。這要看每個(gè)公司及客人的要求。

* 、面/輔料檢驗：

A、面料檢驗：檢查面料有沒(méi)有，抽紗、斷紗、紗結、色紗、飛紗、邊中色差、污漬、缸差。。。等等。

B、輔料檢驗：如、拉鏈檢查：上下拉是否順暢，型號是否符合、拉鏈尾有無(wú)膠刺。四合扣檢查：扣子顏色、大小是否符合、上下扣合后是否牢固、松脫、扣子邊緣是否鋒利。車(chē)縫線(xiàn)檢查：車(chē)線(xiàn)顏色、規格、是否掉色。燙鉆檢查：燙鉆是否牢、大小規格。等等。。。。

* 、工藝檢驗：注意成衣的對稱(chēng)部位、衣領(lǐng)、袖口、袖長(cháng)、口袋、是否對稱(chēng)。領(lǐng)口：是否圓順、端正。腳邊：是否有高低不平齊。绱袖：绱袖圈吃勢溶位是否均勻。前中拉鏈：拉鏈車(chē)縫是否平順、拉鏈要求順暢。腳口；是否對稱(chēng)，大小一致。

* 、繡印花/洗水檢驗：注意檢查、繡印花的位置、大小、顏色、花形效果。洗衣水要檢查：洗水后手感效果、顏色、不無(wú)破爛。

* 、整燙檢驗：注意整燙成衣是否平服、美觀(guān)、有無(wú)起皺 發(fā)黃、水跡。

7、包裝檢驗：使用制單和資料、核對外箱嘜、膠袋、條碼貼紙、掛牌、衣架、是否正確。裝箱數量是否達到要求，碼數是否正確。（按照AQL2.* 檢驗標準進(jìn)行抽樣檢驗。）

服裝質(zhì)檢的內容

目前服裝企業(yè)所做的質(zhì)量檢驗多是外觀(guān)質(zhì)量檢驗，主要從服裝的面輔料、尺寸、縫制、標識幾方面進(jìn)行檢驗。檢驗內容與檢驗要求如下：

1

面料、里料

①、各類(lèi)服裝的面料、里料、輔料洗滌后均不可褪色：質(zhì)地（成分、手感、光澤、織物組織等）、圖案及繡花（位置、面積）應與要求相符；

②、各類(lèi)服裝成品的面料不能有緯斜的現象；

③、各類(lèi)服裝成品的面、里、輔料不能有扒絲、破損、破洞或影響穿著(zhù)效果的嚴重織殘（粗紗、缺紗、線(xiàn)結等）和布邊針孔；

④、皮類(lèi)面料的表面不能有影響外觀(guān)的坑、洞和劃痕；

⑤、凡針織類(lèi)服裝不能有表面織紋凹凸不平的現象，且衣物表面不能有紗線(xiàn)接頭；

⑥、各類(lèi)服裝的面、里、輔料不能有油漬、筆漬、銹漬、色漬、水印、膠印、劃粉印等各類(lèi)污漬；

⑦、色差： A、同一件衣服的不同衣片之間不能存在同種顏色不同深淺的現象； B、同一件衣服的同一衣片上不能存在嚴重染色不均勻的現象（款式面料設計要求除外）； C、同款服裝的同種顏色之間不能有明顯色差； D、上下裝分開(kāi)的套裝，上裝和與之配套的下裝之間不能有明顯的色差；

⑧、凡水洗、磨洗及噴砂的面料應手感柔軟、色澤正確、圖案對稱(chēng)，且對面料沒(méi)有損壞（特殊設計除外）；

⑨、凡有涂層的面料均需涂層均勻、牢固，表面不能有殘痕。成品洗滌后不能有涂層起泡、脫落現象。

2

尺寸

①、成品各部位尺寸與要求的規格尺寸相符，誤差不能超出公差范圍；

②、各部位的測量方法嚴格按要求。

*

工藝

①、粘襯：

A、凡用襯部位均需選擇與面、里料材質(zhì)、顏色、縮率相適應的襯；

B、各粘襯部位要粘合牢固、平整，不能有滲膠、起泡現象，不能引起面料皺縮。

②、車(chē)縫工藝：

A、縫紉線(xiàn)的種類(lèi)和驗色應與面、里料的顏色和質(zhì)地相襯，釘扣線(xiàn)應與扣子的色澤相適應（特殊要求的除外）；

B、各縫合（包括包縫）部位不能有跳針、斷線(xiàn)、縫邊脫絲或連續開(kāi)線(xiàn)的現象；

C、各縫合（包括包縫）部位及明線(xiàn)處要平整，線(xiàn)跡的松緊要合適，不能有浮線(xiàn)、線(xiàn)套、拉伸或吃緊等影響外觀(guān)的現象；

D、各明線(xiàn)處不能有面、底線(xiàn)互透的現象，特別是面底線(xiàn)顏色不同時(shí)；

E、省縫的省尖不能開(kāi)線(xiàn)，正面不能出包；

F、縫合時(shí)應注意相關(guān)部位縫份的倒向，不能扭曲，翻擰的現象；

G、各類(lèi)服裝所有打結處不能露毛；

H、凡有滾條、鑲邊或牙子的款式，鑲邊和牙子的寬窄應均勻一致；

I、各種標識應用順色線(xiàn)縫制，且不能有毛露現象；

J、凡有繡花的款式，繡花部位應線(xiàn)跡平整，不起泡，不吃縱，無(wú)毛露，背面的襯紙或襯布必須摳凈；

K、各縫份要寬窄均勻，符合要求。

③鎖釘工藝：

A、各類(lèi)服裝的釘扣（包括紐扣、按扣、四件扣，掛鉤，魔術(shù)貼等）要方法正確，對應準確，釘制牢固、完整無(wú)缺且沒(méi)有毛露，同時(shí)注意備扣要齊全；

B、鎖釘類(lèi)的服裝的扣眼要完整、平服、尺寸合適，不能過(guò)細，過(guò)大，過(guò)小，露白或毛露；

C、按扣和四件扣應有墊布和墊片，且面（皮）料上不能有鉻痕或鉻壞的現象。

④后整理：

A、外觀(guān)：所有服裝應全身無(wú)線(xiàn)毛；

B、各類(lèi)服裝要熨燙平整，不能有死褶、亮光、燙痕或焦糊的現象；

C、各合縫處任一縫子的燙倒方向應整條保持一致，不能扭曲或反擰；

D、各對稱(chēng)部分的縫子的燙倒方向應對稱(chēng)；

E、有褲線(xiàn)的褲子前、后褲線(xiàn)需嚴格按要求整燙。

*

輔料

①、拉鏈：

A、拉鏈顏色，材質(zhì)正確，無(wú)脫色，變色的現象；

B、拉頭結實(shí)，經(jīng)得起反復拉合；

C、齒頭吻合縝密均勻，無(wú)缺齒，缺鉚現象；

D、拉合順暢；

E、裙子、褲子的拉鏈若為普通拉鏈必須有自動(dòng)鎖。

②、扣子、四件扣、掛鉤，魔術(shù)貼，腰帶等配件：

A、顏色、材質(zhì)正確，不脫色，變色；

B、沒(méi)有任何影響外觀(guān)和使用的質(zhì)量問(wèn)題；

C、開(kāi)合順暢，且經(jīng)得起反復開(kāi)合。

*

各種標識

①、主標：主標內容要求正確、完整、清晰、不能殘缺不全，并縫制在正確位置。

②、尺寸標：尺寸標內容要求正確、完整、清晰、縫制牢固，號型訂縫正確，且與主標顏色一致。

③、側標或下擺標：側標或下擺標要求正確、清晰、縫制位置正確、牢固，特別注意不能顛倒。

④、洗標：

A、洗標的款式與訂單一致，洗滌方式圖文相符，符號和文字印刷、書(shū)寫(xiě)正確，縫制牢固且方向正確（服裝平鋪與桌面時(shí)應為印有款名的一面朝上，有阿拉伯文字的在最底面）；

B、洗標的文字必須清晰，耐洗；

C、同一系列的服裝標不能打錯。

服裝標準中不僅對服裝的外觀(guān)質(zhì)量有規定、內在質(zhì)量也是重要的產(chǎn)品質(zhì)量?jì)热?，并越?lái)越受到質(zhì)量監管部門(mén)和消費者的重視。服裝品牌企業(yè)與服裝外貿企業(yè)需要加強服裝內在質(zhì)量檢驗和控制。

半成品檢驗與質(zhì)量控制點(diǎn)

服裝生產(chǎn)的過(guò)程越復雜，流程越長(cháng)需要的檢驗次數和質(zhì)量控制點(diǎn)越多。一般來(lái)說(shuō)在服裝完成縫制工序后都要進(jìn)行一次半成品檢驗，這個(gè)檢驗通常由流水線(xiàn)上的質(zhì)檢人員或者組長(cháng)來(lái)進(jìn)行后整理之前的質(zhì)量確認，方便產(chǎn)品的及時(shí)修改。

而對于一些品質(zhì)要求較高的西裝外套等服裝，還會(huì )在產(chǎn)品的部件組合前對零部件進(jìn)行質(zhì)量檢驗和控制。如當前片上的口袋、省道、拼接等工序完成后與后片連接前要做一次檢驗控制；袖子、領(lǐng)子等部件完成后也應該在與衣身組合前做一次檢驗；這樣的檢驗工作可以由組合工序的人員來(lái)做，防止有質(zhì)量問(wèn)題的部件流入組合加工流程。

加入半成品檢驗和零部件質(zhì)量控制點(diǎn)后，看起來(lái)投入了很多人力和時(shí)間的浪費，但是這樣可以減少返工量、確保質(zhì)量，質(zhì)量成本的投入是值得的。

質(zhì)量改進(jìn)

企業(yè)通過(guò)持續改進(jìn)來(lái)提升產(chǎn)品質(zhì)量，這是企業(yè)質(zhì)量管理的重要環(huán)節。質(zhì)量改進(jìn)一般通過(guò)如下方法：

1

觀(guān)察法：

通過(guò)小組長(cháng)或者巡檢人員的隨機觀(guān)察，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)指出，并告訴作業(yè)人員正確的操作方法及質(zhì)量要求。對于新員工或這新產(chǎn)品上線(xiàn)時(shí)，這樣的巡視是必不可少的，以免加工出較多需要返修的產(chǎn)品。

2

數據分析法：

通過(guò)對不合格產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題統計，分析主要的產(chǎn)生原因，并在后期生產(chǎn)環(huán)節有目的的改進(jìn)。如服裝尺寸產(chǎn)生了普遍的偏大或者偏小問(wèn)題，就要分析產(chǎn)生這樣問(wèn)題的原因，在后期生產(chǎn)中通過(guò)如樣板尺寸調整、面料預縮、服裝尺寸定位等方法來(lái)改善。數據分析為企業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)提供了數據支撐，服裝企業(yè)需要健全檢驗環(huán)節的數據記錄，檢驗不僅僅是找出不合格品，然后返修，還應該為后期預防做好相應的數據積累。

*

質(zhì)量追溯法：

用質(zhì)量追溯法，讓出質(zhì)量問(wèn)題的員工承擔相應的修改和經(jīng)濟責任，通過(guò)這個(gè)方法提升員工的質(zhì)量意識，不生產(chǎn)不合格品。想要使用質(zhì)量追溯法，產(chǎn)品應當通過(guò)二維碼或者標簽上的流水號以找到生產(chǎn)的流水線(xiàn)，然后根據工序分配找到相應的負責人。

質(zhì)量的追溯不僅可以在流水線(xiàn)內進(jìn)行，也可以在整個(gè)生產(chǎn)流程中進(jìn)行，甚至可追溯到上游的面輔料供應商，服裝的內在質(zhì)量問(wèn)題主要都是由紡織和染整過(guò)程形成的。發(fā)現這樣的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)要和面料供應商進(jìn)行相應責任劃分、最好能夠及時(shí)發(fā)現及時(shí)調整面輔料或者更換面輔料供應商。

成衣質(zhì)檢的要求

一

總體要求

1、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶(hù)要求，大貨得到客戶(hù)的認可；

2、 款式配色準確無(wú)誤；

* 、尺寸在允許的誤差范圍內；

* 、做工精良；

* 、產(chǎn)品干凈、整潔、賣(mài)相好。

二

外觀(guān)要求

1、門(mén)襟順直、平服、長(cháng)短一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長(cháng)于門(mén)襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開(kāi)。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。

2、線(xiàn)路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。

* 、開(kāi)叉順直、無(wú)攪豁。

* 、口袋方正、平服，袋口不能豁口。

* 、袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。

* 、領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。

7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱(chēng)。

* 、袖子長(cháng)短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長(cháng)短寬窄一致。

9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱(chēng)，松緊適宜。

10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車(chē)縫。

11、各部位里料大小、長(cháng)短應與面料相適宜，不吊里、不吐里。

12、車(chē)在衣服外面兩側的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱(chēng)。

1* 、加棉填充物要平服、壓線(xiàn)均勻、線(xiàn)路整齊、前后片接縫對齊。

1* 、面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應整件同向。

1* 、若從袖里封口的款式，封口長(cháng)度不能超過(guò)10公分，封口一致，牢固整齊。

1* 、要求對條對格的面料，條紋要對準確。

三

做工綜合要求

1、車(chē)線(xiàn)平整，不起皺、不扭曲。雙線(xiàn)部分要求用雙針車(chē)車(chē)縫。底面線(xiàn)均勻、不跳針、不浮線(xiàn)、不斷線(xiàn)。

2、畫(huà)線(xiàn)、做記號不能用彩色畫(huà)粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆涂寫(xiě)。

* 、面、里布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復性針眼等現象。

* 、電腦繡花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術(shù)貼等，定位要準確、定位孔不能外露。

* 、電腦繡花要求清晰，線(xiàn)頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、不脫膠。

* 、所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要準確、端正。

7、拉鏈不得起波浪，上下拉動(dòng)暢通無(wú)阻。

* 、若里布顏色淺、會(huì )透色的，里面的縫份止口要修剪整齊線(xiàn)頭要清理干凈，必要時(shí)要加襯紙以防透色。

9、里布為針織布料時(shí)，要預放2公分的縮水率。

10、兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開(kāi)后，兩端外露部分應為10公分，若兩頭車(chē)住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態(tài)下平服即可，不需要外露太多。

11、雞眼、撞釘等位置準確、不可變形，要釘緊、不可松動(dòng)，特別時(shí)面料較稀的品種，一旦發(fā)現要反復查看。

12、四合扣位置準確、彈性良好、不變形，不能轉動(dòng)。

1* 、所有布袢、扣袢之類(lèi)受力較大的袢子要回針加固。

1* 、所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會(huì )有散開(kāi)、拉脫現象（特別時(shí)做拉手的）。

1* 、上衣口袋布、腋下、防風(fēng)袖口、防風(fēng)腳口要固定。

1* 、裙褲類(lèi)：腰頭尺寸嚴格控制在±0.* 公分之內。

17、裙褲類(lèi)：后浪暗線(xiàn)要用粗線(xiàn)合縫，浪底要回針加固。

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