021yin.com
【課程大綱】
第一部分：精益·*
S管理基礎篇
1、企業(yè)管理水平的四級水準
－感動(dòng)人的企業(yè)之現場(chǎng)體現－企業(yè)管理水平的四級水準
2、中日企業(yè)的對比
*
、為何實(shí)施*
S管理
－精益*
S是什么（－基本理念、規范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化）
－案例分享－精益*
S管理的效益（日本東京地區經(jīng)濟委員會(huì )的調查）
*
、精益*
S管理基礎
－實(shí)施整理、整頓、清掃－目的、含義與要領(lǐng)－案例分享－*
S改善案例
－實(shí)施清潔－標準化的形成過(guò)程－素養形成
－案例分享－某卷煙廠(chǎng)素養案例、某鋼鐵企業(yè)素養案例
第二部分：精益·*
S管理實(shí)踐篇
1、走出傳統*
S之一：精益*
S管理深化
－全面可視化實(shí)施展開(kāi)－從個(gè)別改善到小組活動(dòng)
－案例分享：某企業(yè)的改善型*
S
2、走出傳統*
S之二：從現場(chǎng)*
S到精益*
S
－經(jīng)營(yíng)型*
S的*
個(gè)LEVEL －*
S的*
個(gè)LEVEL的著(zhù)重點(diǎn)
－逐步實(shí)現*
個(gè)LEVEL的目標－案例分享：日式企業(yè)的經(jīng)營(yíng)型*
S
*
、走出傳統*
S之三：從被動(dòng)實(shí)施到主動(dòng)改善
－走出檢查，形成共同提高的診斷體系－案例分享：某企業(yè)的診斷體系
*
、走出傳統*
S之四：建立全員參與的精益持續改進(jìn)體系
－個(gè)人、小組、部門(mén)三級改善循環(huán)機制－實(shí)施三級分享機制
－全員參與的三級診斷機制－三級訓練機制
－案例分享：某企業(yè)的精益管理變革體系
第三部分：精益·*
S團隊與精益績(jì)效建設
1、如何建立高效的推進(jìn)TEAM團隊
－高績(jì)效推進(jìn)團隊的意義－團隊的凝聚力與戰斗力
－推進(jìn)團隊激勵政策與方式
2、精益績(jì)效體系
－推進(jìn)與績(jì)效管理體系結合的必要性－如何建立精益推進(jìn)KPI體系
第四部分：如何建立精益管理變革的支撐體系
1、精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM －釋義－案例
2、精益管理變革的支撐體系*
、持續改進(jìn)機制的運行方法
－可持續改進(jìn)的核心體系
第五部分：經(jīng)驗分享與QA
1、精益*
S管理失敗的四種模式2、精益*
S管理推進(jìn)過(guò)程中的十大抵抗
*
、精益*
S管理成功的三大要點(diǎn)*
、QA
【講師簡(jiǎn)介】
吳劍國老師華致贏(yíng)企管高級講師資深精益管理專(zhuān)家
?咨詢(xún)領(lǐng)域及核心課程
精益變革管理和精益領(lǐng)導力導師，企業(yè)精益運營(yíng)體系架構師。中國精益領(lǐng)導訓練實(shí)踐專(zhuān)家，核心課程：《精益變革》，《精益領(lǐng)導力》，《構建企業(yè)精益運營(yíng)體系》，《精益服務(wù)》，《精益流程管理》、《精益團隊執行力》。
精益生產(chǎn)與工業(yè)工程IE訓練專(zhuān)家。1*
年外資企業(yè)與國內頂尖咨詢(xún)公司實(shí)踐經(jīng)驗，*
年多與日本精益專(zhuān)家共同為國內大中型企業(yè)推進(jìn)精益管理的豐富歷程?？蔀槠髽I(yè)訓練精益團隊及為企業(yè)提供針對性的精益管理咨詢(xún)，核心課程：精益系列《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)與推行技巧》、《VSM價(jià)值流程圖析》、《精益班組建設》、《精益生產(chǎn)標準作業(yè)》、《精益快速切換SMED》、《*
S理念及推行技巧》；工業(yè)工程系列《IE七大手法》、《八大浪費》、《工時(shí)研究》、《提案改善》、《工程分析》等。
企業(yè)精益管理系統推進(jìn)專(zhuān)家。擅長(cháng)精益生產(chǎn)及精益管理推進(jìn)，*
S/*
S管理，全面可視化的系統導入咨詢(xún)輔導；擅長(cháng)根據企業(yè)的特性設計專(zhuān)門(mén)的精益化改進(jìn)路徑。
?工作經(jīng)歷
1*
年外資與民營(yíng)企業(yè)工作經(jīng)驗。包括*
年以上的中高層管理經(jīng)驗，*
年以上管理咨詢(xún)和培訓經(jīng)驗。
曾任富士康集團無(wú)線(xiàn)通訊機構產(chǎn)品事業(yè)群IE經(jīng)理，主導富士康精益生產(chǎn)系統FPS的推進(jìn)；獲得事業(yè)部的產(chǎn)品不良率由10%減少到0.2%，半成品的在庫金額削減*
*
%，生產(chǎn)效率提升*
*
%的績(jì)效。
曾任德昌電機精益管理經(jīng)理，*
年時(shí)間與日本新技術(shù)的顧問(wèn)共同工作，協(xié)同推進(jìn)集團從傳統模式向精益模式的轉變。
曾任深圳總工會(huì )、中山生產(chǎn)力促進(jìn)中心、長(cháng)沙中小企業(yè)服務(wù)中心特聘首席精益專(zhuān)家，為近*
00家企業(yè)傳授精益管理思想，并協(xié)助實(shí)施精益改進(jìn)。
?曾服務(wù)客戶(hù)
?煙草食品企業(yè)：海南紅塔集團、蚌埠卷煙廠(chǎng)、廣州卷煙廠(chǎng)、南通煙濾嘴、四川煙草工業(yè)公司、成都卷煙廠(chǎng)、寶雞卷煙廠(chǎng)、南陽(yáng)卷煙廠(chǎng)、鄭州卷煙廠(chǎng)、煙臺雙塔集團、煙臺喜旺食品、煙臺雙塔食品等。
?電子電器企業(yè)：聯(lián)想集團、捷凱科技、金寶通電子、明陽(yáng)電路科技、東莞馬達電器、唯真電機、三諾公司、五株科技、新寶盈科技、金安圣電子、德之杰科技、德愛(ài)電子、冠旭電子、聯(lián)決電子、捷家寶電器、偉志光電、美的集團、卓翼科技、福昌電子、新科正大、斯比泰電子、賜昱制品廠(chǎng)
?機械重工企業(yè)：南方中集集團、航天泰瑞捷集團、福倫達精工技術(shù)、、深圳市天元通科技、衡陽(yáng)運輸機械、山東育達醫療器械、路暢科技、錢(qián)橋帶鋼、東風(fēng)標志長(cháng)安雪鐵龍、佛山聯(lián)創(chuàng )華聯(lián)、巨濤機械、巨濤海洋石油服務(wù)、良譽(yù)實(shí)業(yè)、可爾五全、海亞科技、浙江錢(qián)江摩托、東莞雙和機車(chē)拉索、愛(ài)睿享科技
?衣帽服飾企業(yè)：全力皮具、利華成衣、慶盛服飾、東莞日進(jìn)集團、譽(yù)銘新工業(yè)
化工醫藥企業(yè)：深圳致君制藥、廣州白云山和記黃埔中藥、襄陽(yáng)吉印通
磷制品、諾普信農化股份公司、江蘇蘇中藥業(yè)、煙臺萬(wàn)潤化工、常州山峰化工
?公用事業(yè)部門(mén)：深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院、深業(yè)物業(yè)、中鐵五局、海大裝飾
?印刷包裝企業(yè)：汕頭東風(fēng)印刷、廣西真龍彩印
?模具塑膠企業(yè)：利源興塑膠玩具廠(chǎng)、武漢恒發(fā)集團
