紙箱印刷工作怎么樣的簡(jiǎn)單介紹

紙箱生產(chǎn)部門(mén)是指將紙板生產(chǎn)成紙箱的各生產(chǎn)工段。 紙箱生產(chǎn)部門(mén)的耗損，通常為指紙板的損耗率；油墨的單位平方使用量；印版及字粒的使用量，各種刀具、東西及輔助用料的耗損。能源的耗損也在管制之列。

影響耗損的因素很多。不同的訂單結構，不同的產(chǎn)品質(zhì)量要求，不同的設備精度，不同人員的技術(shù)能力及人員的責任感強弱，不同的管理方法，不同的生產(chǎn)計劃與調度，不同產(chǎn)品加工的復雜程度及加工工序的多寡都會(huì )影響紙箱生產(chǎn)部門(mén)的耗損量。下面僅對影響紙箱生產(chǎn)部門(mén)耗損量較大問(wèn)題的控制要領(lǐng)，談一下筆者的看法。

合理安排生產(chǎn)調度，控制紙板及油墨的用量

印刷機（或印刷開(kāi)槽機）工序通常為各紙箱廠(chǎng)紙板損耗的最主要工序。而油墨也是紙箱生產(chǎn)所占生產(chǎn)成本較大的一個(gè)工序。對于有多臺印刷機的紙箱廠(chǎng)，本道工序是耗損控制的重點(diǎn)工序。在安排生產(chǎn)或生產(chǎn)調度時(shí)就要充分考慮到設備的精度、設備的產(chǎn)能、人員的技術(shù)水平、紙板的狀態(tài)、印刷的色數與色序、印刷的質(zhì)量要求，做到合理的安排生產(chǎn)。

做生產(chǎn)調度一般要對每個(gè)機臺的生產(chǎn)順序做出安排，即可減少洗機的次數，減少油墨的浪費，又可提高生產(chǎn)效率。根據訂單結構給出相應的試機紙板及耗損指標，同時(shí)建立相應的考查辦法以到達提高紙板利用率，降低油墨用量，控制耗損的目的。如某企業(yè)通過(guò)采用上面所說(shuō)的原則，僅就油墨一項，在訂單結構相關(guān)無(wú)幾的環(huán)境下，由原來(lái)的每平方米用油墨的2.25g，降到1.97g。如一年按生產(chǎn)1000萬(wàn)平方米紙箱的話(huà)，一年僅油墨一項可節約2800kg。每公斤油墨按平均15元/kg，則可節約近42000元左右。

在紙板利用率的節制上，采用設定指標、改變機臺掛版、粘版方式、建立激勵機制等方法也都取得了明顯的效果。

生產(chǎn)輔料耗損的控制

在紙箱廠(chǎng)，打包帶、膠版（扁絲暫不列入分析）、粘貼膠版的雙面膠等都是用量較大的生產(chǎn)輔助用料。下面只對這些主要輔助用料的控制談一下自己的看法。

打包帶各企業(yè)選用的供應商，規格以及價(jià)格各有差別，而一般紙箱廠(chǎng)普遍采用的是價(jià)格較低，厚度以及寬度都大一些的再生或低張力打包帶。在規格的選用上，為了圖省事也采用統一規格。

這在實(shí)際運用中會(huì )產(chǎn)生較大的浪費。在實(shí)際使用中，可根據打包產(chǎn)品的外型規格，每包的數量以及重量劃定使用差別寬度或差別價(jià)格的打包帶。此項確是一個(gè)不可忽視的耗損控制項目。

紙箱廠(chǎng)粘貼膠版所用的雙面膠，在不同的使用條件下，選擇的種類(lèi)應有不同，而真正懂得使用雙面膠的人并不多。這些問(wèn)題也不容易引起排版人員的重視，大部分廠(chǎng)家有什么就用什么，而對于雙面膠對印刷質(zhì)量的影響，則從來(lái)不考慮。這樣就會(huì )出現該使用高密度雙面膠時(shí)，而使用了低密度的，而該使用硬質(zhì)雙面膠的而使用了其它雙面膠，造成耗損增加。所以紙箱廠(chǎng)要選擇適合生產(chǎn)需要的貼版雙面膠，并制定出相應的使用方法及范圍。

一般二級紙箱廠(chǎng)都有橡皮版刻版人員或激光刻版機。手工刻版或激光刻版，對于版材的合理利用并不是一個(gè)很難的問(wèn)題，一般刻版人員都會(huì )做到?？贪娴暮膿p好像并不應該是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題，但在實(shí)際運作過(guò)程中，有時(shí)候盡管刻出的版面符合印刷要求，但在實(shí)際拼版或直接在機臺上排版時(shí)，會(huì )產(chǎn)生移位，從而浪費時(shí)間、浪費紙板、浪費油墨。

所以排版的標準化工作如果完成得好，對產(chǎn)品成本的降低也是不可忽略的重要方面。

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