IML/IMD工藝技術(shù)制品

IML工藝

　　一 .IML的概念 IMD（In-Mold Decoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來(lái)裝飾塑膠外觀(guān)表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來(lái);即人稱(chēng)之為IMD(在模具內轉印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過(guò)成型機Forming成型，再經(jīng)過(guò)剪切后放置到注塑模具內生產(chǎn)出來(lái)的。即稱(chēng)之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。當注塑完成后，通過(guò)粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在最外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到*H，而且會(huì )越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。如下圖：二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說(shuō)明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。 2)平面印刷：根據要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字。 *)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。 4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需貼上單層或雙層保護膜。 *)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。 *)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。 *)剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。 8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品 IMD、IML、IMR、IMF的區分IMD的中文名稱(chēng)：注塑表面裝飾技術(shù) 即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，主要應用于家電產(chǎn)品的表面裝飾及功能性面板，常用在手機視窗鏡片及外殼、洗衣機控制面板、冰箱控制面板、空調控制面板、汽車(chē)儀表盤(pán)、電飯煲控制面板多種領(lǐng)域的面板、標志等外觀(guān)件上。 IMD又分為IML、IMR，這兩種工藝的最大區別就是產(chǎn)品表面是否有一層透明的保護薄膜。 IML的中文名稱(chēng)：模內鑲件注塑 其工藝非常顯著(zhù)的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長(cháng)期保持顏色的鮮明不易退色。 IMR的中文名稱(chēng)：模內轉印 此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過(guò)送膜機將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品表面是沒(méi)有一層透明的保護膜，膜片只是生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)載體。但IMR的優(yōu)勢在于生產(chǎn)時(shí)的自動(dòng)化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。IMR的缺點(diǎn)：印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上，厚度只有幾個(gè)微米，產(chǎn)品使用一段時(shí)間后很容易會(huì )將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀(guān)。另外新品開(kāi)發(fā)周期長(cháng)、開(kāi)發(fā)費用高，圖案顏色無(wú)法實(shí)現小批量靈活變化也是IMR工藝無(wú)法克服的弱點(diǎn)。首先在概念上有必要說(shuō)明： IMD包含IML,IMF,IMR IML：IN MOLDING LABEL［印刷膠料與塑結合］ IMF：IN MOLDING FILM［與IML相同］ IMR：IN MOLDING ROLLER［重點(diǎn)在于膠料上的離型層。PET FILM→印離型劑→印刷油墨→印接著(zhù)劑→ 內塑料射出→油墨與塑接著(zhù)→開(kāi)模后膠料會(huì )自動(dòng)從油墨離型。日本稱(chēng)熱轉寫(xiě)。這機器是用ROLL TO ROLL方式，而對位用CCD計算機操作 。］ 目前國內一些人士把IMR稱(chēng)之為IMD，把IML獨立于IMD之外。最根本的區別在于IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD是一個(gè)比較復雜的過(guò)程，國內技術(shù)相對成熟的廠(chǎng)家屈指可數，因此只能介紹一點(diǎn)皮毛，還請大家包涵。 IML的片材有PET，也可以用PC，這可能和上次的帖子有些出入，可能是各家公司的技術(shù)水平不一樣吧。關(guān)于PET和PC的材質(zhì)問(wèn)題我想就不用多解釋了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML與IMR各自有優(yōu)點(diǎn)，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手機有一部分就是采用IMR技術(shù)的，時(shí)間稍微長(cháng)一點(diǎn)也會(huì )造成劃傷；IML最大的缺陷就是不能整體實(shí)現IML技術(shù)，僅僅局限于某一塊區域。

　　: 本文主要介紹IML成型的原理及工藝，并對IML和 IMD工藝作了對比分析，總結出IML工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。資料來(lái)自網(wǎng)上收集整理而成,供大家參考

　　　　關(guān)鍵詞: IML IMD 成型 工藝

　　　　一 .IML的概念

　　　　IMD（In-Mold Decoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來(lái)裝飾塑膠外觀(guān)表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來(lái);即人稱(chēng)之為IMD(在模具內轉印注塑）。

　　　　另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過(guò)成型機Forming成型，再經(jīng)過(guò)剪切后放置到注塑模具內生產(chǎn)出來(lái)的。即稱(chēng)之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。

　　　　當注塑完成后，通過(guò)粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在最外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到*H，而且會(huì )越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。

　　　　二、IML的工藝工序

　　　　裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說(shuō)明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。

　　　　2)平面印刷：根據要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字。

　　　　*)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。

　　　　4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需貼上單層或雙層保護膜。

　　　　*)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。

　　　　*)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。

　　　　*)剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。

　　　　8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

　　　　三、IML工藝的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

　　　　優(yōu)點(diǎn)：

　　　　1) 膠片制作周期短，可表現多重色彩；

　　　　2) 在生產(chǎn)中可以隨時(shí)更改圖案及顏色；

　　　　*) IML最外層是FILM，油墨絲印于中間層，外表光潔美觀(guān)，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性；

　　　　4) IML生產(chǎn)批量數量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn)

　　　　缺點(diǎn)：

　　　　1) 前期周期長(cháng)；

　　　　2) 易產(chǎn)生膠片脫落、扭曲變形等情況；

　　　　*) 產(chǎn)品不良率高。

　　　　四、IML設計注意事項：

　　　　1) 注塑厚度:建議平均肉厚不低于1.2 mm（不含Film為1.0 mm）

　　　　2) Film厚度規格為：0.1 mm、0.12* mm、0.1** mm

　　　　*) Film單片印刷，較適合少量多樣的設計場(chǎng)合

　　　　4) 外觀(guān)顏色為亮銀，電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法，容易造成Film因高低溫剝離

　　　　*) Film外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有絕對關(guān)系，太小或太大會(huì )造成模腔射出拉伸產(chǎn)生邊緣漏白

　　　　*) Lens上圓孔最小直徑Φ1.0 mm

　　　　*) Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的問(wèn)題可于Film被覆下緣0.2 mm的位置

　　　　8) Lens的拔模角度一般為*ordm;

　　　　*) 對于Lens外觀(guān)高低落差的情形，Film必須于事前先外觀(guān)成型；

　　　　10) 圓角的設計：IML成形的外觀(guān)，無(wú)法造成銳利的外型，外觀(guān)輪廓應避免銳角，因此在設計中不能有尖的銳角，產(chǎn)品的轉角處都必須有一個(gè)圓角（至少需有0.*R）

　　　　11) 包邊問(wèn)題：包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型后不可能做到非常的整齊，因此，我們在設計應用IML的產(chǎn)品的時(shí)候，可以將該包邊用塑膠件擋住

　　　　12) 表面耐磨硬度要求：*H以上

　　五、IML與IMD的特點(diǎn)比較

　　　　1 IMD適用于批量大的（10萬(wàn)）以上；

　　　　IML生產(chǎn)批量數量很靈活；

　　　　2 IMD圖案立體成型高度不超過(guò)1.*MM的IMD產(chǎn)品

　　　　IML能加工各種復雜的三維制作，如：平面、曲面、 包邊等各種產(chǎn)品，*D圖案立體成型高度可達40MM

　　　　* IMD產(chǎn)品，因油墨絲印于表面，故字體不易被摸掉；

　　　　IML油墨絲印于中間層，故外表光潔美觀(guān)，越摸越 光亮，具有優(yōu)良的抗刮性，且在生產(chǎn)中可以隨時(shí)更改圖案及顏色；

　　　　4 IMD 只能絲印像燙金紙一樣的工藝，不能更改其絲印顏色；

　　　　IML的油墨顏色無(wú)極限性，在生產(chǎn)同一 批量中可任意更改絲印顏色。

　　　　IML的片材分為：PET、PC、PMMA，材質(zhì)可分為：

　　　　A、透明：磨沙面、銀點(diǎn)、顏色等

　　　　B、電鍍

　　　　C、人造皮、毛

　　　　* IMD 無(wú)法做按鍵；

　　　　IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品；

　　　　* IML整體開(kāi)發(fā)時(shí)間短（在開(kāi)發(fā)注塑模的同時(shí)可開(kāi)發(fā)成型、沖切等模具，以及可同時(shí)完成其它輔助工序）；幾個(gè)零件可搭配在一起生產(chǎn)，故成本相對減少；因沒(méi)有勾位，故可生產(chǎn)厚度相對較薄的產(chǎn)品。

　　　　六、IML運用領(lǐng)域：

　　　　目前IML的運用領(lǐng)域極為廣泛，現階段用于手機、白色家電行業(yè)，將來(lái)會(huì )發(fā)展到防偽標記、汽車(chē)行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車(chē)上的標牌等；硬度可達2H~*H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達*00萬(wàn)次以上，可用于電飯煲等。