圓壓圓模切在標簽印刷中的應用(轉載)

　　標貼，一般也稱(chēng)標簽。廣泛應用于酒，食品，罐頭，飲料化妝品，洗滌用品，文教用品 標貼，一般也稱(chēng)標簽。廣泛應用于酒，食品，罐頭，飲料化妝品，洗滌用品，文教用品及大量與生活息息相關(guān)的商品及包裝容器上。標貼在商品及包裝的質(zhì)量管理，標準化管理、營(yíng)銷(xiāo)及裝潢方面起著(zhù)重要的作用。市場(chǎng)經(jīng)濟的繁榮同時(shí)促進(jìn)了商標與標簽印刷業(yè)的迅速發(fā)展。

　　標貼中最常用的為不干膠標貼?？蛻?hù)對不干膠標貼產(chǎn)品有嚴格的外觀(guān)和使用要求。模切過(guò)程的質(zhì)量?jì)?yōu)劣不僅直接影響以不干膠成品的質(zhì)量，還會(huì )影響模切過(guò)程中的排廢及不干膠標簽的粘貼。這在使用自動(dòng)貼標貼標時(shí)顯得成為突出。

　　國內不干膠標簽的模切聯(lián)線(xiàn)方式有聯(lián)機圓壓圓模切和聯(lián)機平壓平模切兩種。線(xiàn)外模切則包括有單張平壓平模切及復卷后的模切。其中圓壓圓模切有整體式模切輥及磁性模切輥（即包纏式）兩種。聯(lián)機圓壓圓模切工作很高，適合外觀(guān)及粘貼質(zhì)量要求較高，較大批量、固定周期的產(chǎn)品。一外平壓平模切工作效率較低，適合不定斯的、中小批量同時(shí)交貨期較短的定單，其模切成品一般只適用于手工貼標。不干膠貼標分為自動(dòng)貼標和手工貼標。自動(dòng)貼標工作效率遠高于手工貼標，但對不干膠標簽有嚴格的外型精度和粘貼要求。圓壓圓模相對于平壓平模切而言，更適合于自動(dòng)貼標機。

　　不干膠標簽的材料為一種復合材料，最常見(jiàn)的分為面紙與底紙兩層，中間還有粘合主底紙上的涂硅層。不干膠標簽的模切在印后模切中屬特種模切，即對不干膠材料進(jìn)行不同要求的分層模切。通常合格的不干膠標簽的模切產(chǎn)品應為：面紙和中間的粘合劑被切穿而底紙表面及底紙上的涂硅層不被破壞，僅在涂硅層表面留下一道均勻的壓印痕跡。如底紙表面的涂硅層被穿透，不干膠標簽面紙前面的粘合劑滲入底紙內部，則會(huì )使面紙與底紙粘結。若模切溶度不到位或太深，則很容易在自動(dòng)貼標機貼標時(shí)，因劃穿底紙或無(wú)法開(kāi)標簽等從而影響貼標；手工貼標時(shí)，則揭標困難，效率低。

　　圓壓圓模切是圓柱面民圓柱面的滾壓過(guò)程，總體是線(xiàn)接觸，且大部分為多個(gè)點(diǎn)接觸。因此模切時(shí)的壓力要大大小于平壓平模切的面接觸壓力，段地設備功率要求小，運行平穩性明顯大于平壓平模切，其模切深度的要求由機械加工秋保證，比平壓刀一的排刀更能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。圓壓圓模切時(shí)的壓力與輥筒所受的正壓力成正比，而正壓力的大小直接影響到圓壓圓模切輥的使用壽命和模切質(zhì)量。整體式的不干膠模切輥，由于模切刀線(xiàn)與發(fā)輥一體加工，在加工中廣泛采有CAD／CAM技術(shù)，甚至無(wú)紙化設計，刀線(xiàn)位置精度很高。但圓壓圓模切的不足之處在于一年產(chǎn)品就必須配備一個(gè)輥筒，靈活性差。

　　不干膠圓壓圓模切中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：

　　1．底紙切穿

　　少量且不嚴重的情況下可通過(guò)調整壓力、加快模切速度來(lái)改善。大面積，嚴重的情況下必須返修輥筒。

　　2．面紙切不穿

　　應急時(shí)可在砧輥筒的相應位置上貼膜。否則一般要求專(zhuān)業(yè)制造公司進(jìn)行修復。

　　3．標簽被廢邊帶走

　　這種現象一般有兩種情況。其一為有規律的帶走。這時(shí)就必須檢查局部刀線(xiàn)是否有低陷，面紙是否完全切穿。其二是無(wú)規律的帶走。這樣一般要求印刷工先做調整。除了是由于底紙切穿引起的外，廢邊間距太小也是一個(gè)因素。實(shí)在無(wú)法解決，還得讓專(zhuān)業(yè)公司修復。

　　用戶(hù)在訂購圓壓圓模切輥時(shí)必須向制造商提供被模切不干膠材料的詳細資料。模切對被模切材料一致性要求很高。如中途改變材料，模切效果也會(huì )改變。

　　在日常使用圓壓圓模切輥時(shí)應定期及每次使用前對滾筒進(jìn)行檢查，保持輥枕和砧輥筒表面的清潔；定期檢查、清洗齒輪；在滾筒搬運時(shí)保護齒輪，絕對防止外力及硬物直接作用于輥刀表面；儲存時(shí)注意防銹；日常運行時(shí)防止異物卷入輥刀與砧輥之間：注意模切軸頭與軸套的運行，定時(shí)加油，防止磨損。

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