絲印加工過(guò)程中出現鬼影怎么辦

1、“鬼影”現象產(chǎn)生及解決辦法。1.壓力調試不佳：絲印加工壓力及各種墨輥之間的接觸壓力不處于最佳的絲印加工狀態(tài)，造成局部缺墨而形成“鬼影”。各墨輥之間即要求互相接觸，保證油墨的正常傳輸，但又不能接觸太清或太重，影響上墨量造成供墨不足，產(chǎn)生“鬼影”現象。按常理一般版面上較細的實(shí)線(xiàn)條不易產(chǎn)生“鬼影”，但由于墨輥之間的壓力調試不當，影響正常墨量傳輸水的供給，也會(huì )產(chǎn)生“鬼影”現象。只要重新調節壓力，保證油墨的傳遞暢通、均勻，“鬼影”現象便可消除。但如果絲印加工壓力過(guò)輕，則在印品中會(huì )出現絲印加工不、發(fā)虛，嚴重的還會(huì )出現水波紋等現象。2.滾筒齒輪和軸承齒輪磨損：印機滾筒軸的軸頸安裝有斜齒輪來(lái)傳遞動(dòng)力和精確定位。由于印報機運轉速度快、工作時(shí)間長(cháng)磨損自然而然嚴重，容易將齒輪嚙合時(shí)間隙過(guò)大，引起縱向滾筒之間合壓相互滑移，齒輪之間接觸微量錯位，造成“鬼影”。解決此問(wèn)題必須更換齒輪和軸承；縮小滾筒中心距，使滾筒間隙縮小，齒輪嚙合控制在0.1mm以?xún)取?.橡皮布，印版沒(méi)有拉緊：橡皮布繃的不緊湊，造成橡皮布滾筒在受壓后不能及時(shí)復位或者是橡皮布裁切時(shí)出現歪斜，使局部繃的不緊，從而造成“鬼影”。印版由于工作不細致沒(méi)有拉緊也能造成“鬼影”。4.報紙版面設計有待改進(jìn)：采用粗的實(shí)線(xiàn)條，區域的隔離線(xiàn)條或者裝飾線(xiàn)條來(lái)設計版面，這些線(xiàn)條又與印機墨輥方向垂直，且線(xiàn)條兩側有圖片或有與墨輥相垂直的較淺網(wǎng)紋裝飾條塊，那么在這些網(wǎng)紋裝飾條塊上，易產(chǎn)生“鬼影”。原因是粗實(shí)線(xiàn)條在絲印加工中，局部耗墨量大，而線(xiàn)條兩側往往是空白部分。由于報印機的結構特點(diǎn)，瞬間墨輥局部不能及時(shí)補充所需的油墨，造成“鬼影”現象。只要熟悉了以上原理，在排版時(shí)稍微注意“鬼影”是不會(huì )發(fā)生的。 文章來(lái)源：