三聚氰胺浸漬紙臥式浸漬干燥生產(chǎn)線(xiàn)

隨著(zhù)我們對生活、對環(huán)保的要求，三聚氰胺浸漬紙因為具備良好的美觀(guān)效果，經(jīng)過(guò)熱壓膠合之后還很好的改善板材的物理性能特點(diǎn)，后期的保養和維護也很簡(jiǎn)單，在板材表面裝飾的地位越來(lái)越重。

那么它的生產(chǎn)工藝是怎樣的呢？

目前典型的浸漬工藝主要有一次浸漬干燥工藝和二次浸漬干燥工藝兩種。其中一次浸漬方式結構相對簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。二次浸漬方式生產(chǎn)線(xiàn)在一次浸漬的基礎上增加涂布機構和干燥機組合，可以使用兩種膠水，第一次背涂和浸漬可以使用成本低廉，性能相對較差的脲醛樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)干燥后再二次涂布三聚氰胺樹(shù)脂，既節省了成本，又保證了浸漬紙的表面質(zhì)量，同時(shí)上膠量大。因此二次浸漬方式使用更多。

主要工段

浸漬：此工段是浸漬膠膜紙生產(chǎn)過(guò)程中的核心部分。通常使用調制過(guò)的脲醛和三聚氰胺樹(shù)脂單獨或混合使用，浸漬牛皮紙還可能用到酚醛樹(shù)脂，要求樹(shù)脂充分滲透到紙張的內部，并準確控制浸入的膠量。二次工段及到調配膠工藝，影響著(zhù)后段生產(chǎn)工藝和浸漬紙成品的質(zhì)量。

干燥：目前常用的是熱風(fēng)干燥箱干燥，目的是脫干膠膜紙中的部分水分。干燥程度對產(chǎn)品的揮發(fā)物含量有重要影響，同時(shí)也影響到后期壓貼生產(chǎn)過(guò)程的熱壓時(shí)間和其他技術(shù)參數。

涂膠：在二次浸漬干燥工藝中，由于浸漬使用了UF樹(shù)脂或UF和MF的混合樹(shù)脂，而UF樹(shù)脂的耐物理和化學(xué)性腐蝕性能較差，需要在經(jīng)過(guò)第一段干燥器后，用MF樹(shù)脂進(jìn)行第二次涂布。這段工藝使樹(shù)脂粘附于膠膜紙的面層和底層，以滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的標準要求和最終特性。決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和其他特性。