如何排除膠印設備疑難故障？
現的非常規的問(wèn)題，有些已經(jīng)成為影響印刷質(zhì)量的難點(diǎn)。膠印疑難故障的表現形式多種多樣，隨時(shí)都有發(fā)生的可能，所以，在印刷生產(chǎn)過(guò)程中，出現疑難故障并不奇怪，而發(fā)現疑難故障、排除故障才是操作者能力的體現。具體的表現在操作者應有的技術(shù)素質(zhì)： 首先,應有印刷機械的基礎知識，對各種型號膠印機結構要了如指掌，對重點(diǎn)部位的調節方法要相當熟練，對機械故障的判斷要基本準確.。無(wú)論是國產(chǎn)膠印機還是進(jìn)口高檔膠印機，其基本原理都是相同的，只是在具體操作方法上有些差異。一般來(lái)說(shuō)國產(chǎn)膠印機出現機械故障概率大，但不能說(shuō)進(jìn)口高檔膠印機就不出機械故障。在膠印機的調節中，單張紙膠印機應當把重點(diǎn)放在滾筒叼牙、遞紙叼牙、前規、側規的交接關(guān)系以及這些部件本身的調節上，同時(shí)要特別注重三大壓力（輥壓、版壓、印壓）的調節；卷筒紙膠印機除對滾筒、墨輥壓力、印刷壓力進(jìn)行調節外，重點(diǎn)要在張力控制、折頁(yè)機構的調節上下大功夫。 其次要吃透印刷材料、精通印刷工藝。紙張、油墨、潤濕液、印版、橡皮布和水、墨輥，這些印刷材料被稱(chēng)為膠印過(guò)程的原始材料。必須通曉這些印刷材料的基本構成、性能以及材料在印刷過(guò)程中的變化情況。在印刷工藝方面，要掌握膠印中的變量，即環(huán)境溫濕度、油墨層厚度、潤濕液量、紙毛與墨渣在橡皮布的堆積等等。水∕墨平衡和合理包襯的理論始終貫穿現代膠印的實(shí)踐中，掌握好水∕墨平衡、合理包襯理論并付諸于實(shí)際操作是高級技師水平的準則，是提高印品質(zhì)量的關(guān)鍵要素。印刷工藝方面的故障大多反映在印刷材料的使用和工藝操作方法上。此外，安全、規范的操作方法也能體現出高級技師技術(shù)素質(zhì)的高低。而且是對初來(lái)乍到，剛剛接觸膠印機的新手具有示范作用。 除此要跟蹤新技術(shù)，新材料、新工藝，尤其要熟悉計算機在膠印機上的應用，CIP3/CIP4、PPF/JDF的工作流程與作業(yè)格式，為進(jìn)一步掌握印刷一體化奠定基礎。 1.排除疑難故障的步驟與方法 膠印過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現一些疑難故障，作為高級技師責無(wú)旁貸，應該積極面對，幫助機臺人員盡快解決。在實(shí)際工作中有許多非常典型的疑難故障?？雌饋?lái)很簡(jiǎn)單，但處理起來(lái)卻并不容易，通常，解決膠印疑難技術(shù)問(wèn)題的步驟與方法是：觀(guān)察、質(zhì)疑、判斷、排除。 ⑴觀(guān)察觀(guān)察就是全面、準確、深入地認識疑難故障出現的時(shí)間、位置以及故障的表現形式。例如，單張紙膠印機無(wú)規律的套印不準一旦出現，那么，就要觀(guān)察輸紙、側規、前規、遞紙叼牙的運動(dòng)狀況，另外還要觀(guān)察這些機件的磨損狀況，以及承印物優(yōu)劣等。對于卷筒紙膠印機來(lái)說(shuō)，則重點(diǎn)觀(guān)察紙張運行時(shí)的張力及浮動(dòng)輥的狀況。 觀(guān)察能啟發(fā)思維，而判斷是對思維的斷定。斷定只有兩種可能，不是肯定便是否定。在膠印過(guò)程中可能出現這樣或那樣的疑難故障，經(jīng)觀(guān)察、質(zhì)疑后，判斷就非常重要。首先，判斷要真實(shí)，只有在真實(shí)的基礎上，判斷才有意義；其次，判斷要及時(shí)準確，及時(shí)準確的判斷能減少不必要的輔助時(shí)間，當然，這都建立在觀(guān)察和相關(guān)知識以及操作經(jīng)驗的基礎上。 （4）排除排除故障的方法是一個(gè)相當細致的工作，不僅要要一絲不茍，而且需要有耐心。決不可馬虎從事。排除故障要有相當強的基本功，如果是機械故障，一定要按照機器拆裝的次序，采取摸、查的方法進(jìn)行；如果是工藝故障，一定要按照篩選的方法做到手到病除；如果是由原材料引起的故障，就應該果斷更換原材料。 1）常見(jiàn)鬼影的類(lèi)別。 所謂"鬼影"，其實(shí)就是在連續印刷中隱隱約約出現的一種幻影。由于不太常見(jiàn)，所以，這種故障一旦出現，操作者就把這種幻影稱(chēng)之為鬼影。鬼影是垂直于滾筒軸線(xiàn)墨色深淺不同的直條紋或圖文。大多發(fā)生在有實(shí)地的網(wǎng)目調印刷品上。通常按鬼影在印品圖文上的表現來(lái)分，有正像鬼影和負像鬼影；如果按照產(chǎn)生鬼影的原因來(lái)分，有工藝造成的鬼影與機械引發(fā)的鬼影。由此看來(lái)，正像或負像鬼影是在印品上的表象，而造成這種表象原因的的是工藝和機械，它符合膠印故障的一般規律。圖1 正像鬼影 圖2 負像鬼影 2）鑒定鬼影 對故障的鑒定包括觀(guān)察、質(zhì)疑、判斷。當然，這就需要有相當的知識功底與操作技巧。例如：您拿到一張印品觀(guān)察發(fā)現印品本身的正像在其圓周方向的后方，形成相對于周邊較淺的負象影子，這就是正像鬼影。如果印品本身的負象圖案在其圓周上，形成相對于周邊較深的正像影子，則一定是負象鬼影。 造成鬼影的主要原因是由下串墨輥引起的。在膠印機上，下串墨輥主要起迅速拉勻和補充著(zhù)墨輥表面殘留的不均勻墨跡的作用，以使著(zhù)墨輥下一圈轉動(dòng)還能輸出均勻的墨層，但事實(shí)上這種拉勻和補充油墨的能力是有限的。通常，油墨微量的不勻人眼是無(wú)法識別的，但是，如果因為版面設計原因或工藝調節不當，加之串墨輥無(wú)法補足著(zhù)墨輥上的不均勻墨層。就可產(chǎn)生鬼影。例如，正像鬼影是由于著(zhù)墨輥給條形方塊上墨后，該區域偏少的墨層沒(méi)有得到足夠的補充和串勻，那末，在下面需要墨量較大的圖文上就顯現出來(lái)了。而負象鬼影是因為著(zhù)墨輥對印版上墨時(shí)，空白部分未上足墨，使得著(zhù)墨輥上相對應的部位墨量增大，而串墨輥又未能將這些墨量串平分配到其它區域。此時(shí)著(zhù)墨輥上相對較多的墨層厚度在下一個(gè)著(zhù)墨周期傳給了印版，隨使印版的的墨量過(guò)多。 3）排除鬼影 （1）如果確認是正像或負象鬼影是有印前設計不當造成的。 排除方法：①必須在印前合理設計版面，可保證墨輥有足夠的上墨時(shí)間。 ②盡量多用圖片，減少大邊框或大實(shí)地的密度。 ③對于精細活件，平衡版面上網(wǎng)目調圖片與實(shí)地部分的密度差，使整個(gè)版面墨量盡量均 （2）對于質(zhì)量要求很高的精美印刷品，若版面上網(wǎng)目調與實(shí)地的密度差較低，仍然出現鬼影。 排除方法：①選用高端膠印機印刷 ②調節串墨輥串動(dòng)量，注意：串動(dòng)量的起始位置應確定在滾筒空擋處 ③微調高端膠印機的著(zhù)墨輥 （3）在印刷版面不能改動(dòng)的情況下，出現"缺墨鬼影"排除方法：①更換著(zhù)墨輥或對墨輥表面進(jìn)行處理，并調節著(zhù)墨輥壓力壓力。 ②調節放大缺墨部分的墨量 ③更換失效的橡皮布 ④避免使用透明油墨 （4）時(shí)隱時(shí)現的鬼影排除方法：①控制好“水∕墨平衡”嚴防“水大墨大” ②保證印刷時(shí)輸紙正常，嚴防“打空” ③繃緊橡皮布 ④如果印刷專(zhuān)色色塊，應稍增大色濃度而減少墨層厚度。