??印刷過(guò)程中，有時(shí)印刷品版面會(huì )出現一條或幾條橫向杠影，行業(yè)上習慣稱(chēng)為印刷杠痕輪轉機印刷工資。印刷杠痕有兩種表現特征：一是印品版面出現的橫向條狀杠影部位的墨色明顯深于其他部位的墨色；二是出現條狀的杠影墨色明顯淡于其他部位的墨色。前者屬于墨杠，后者屬于水杠。它們產(chǎn)生的原因是多種多樣的。
一、產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法
1、膠輥因素引起的墨杠輪轉機印刷工資。當膠輥與印版間的接觸壓力過(guò)大時(shí)，那么機器運轉過(guò)程中，著(zhù)墨輥與印版接觸滾刷時(shí)，就容易產(chǎn)生沖擊而引起震顫，這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版式的著(zhù)墨輥 壓力都太大，杠痕的密度將更大。
??對此，應通過(guò)調整膠輥與印版間的接觸壓力，保持均勻、適度的接觸條件，消除過(guò)量的阻力后，墨杠才可得到較好的消除輪轉機印刷工資。
2、滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過(guò)大或是齒輪間有異物聚積輪轉機印刷工資。當滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時(shí)，機器運轉過(guò)程中，各滾筒齒輪間不能精確地嚙合，使滾筒之間的線(xiàn)速度不夠一致。
??此外，齒隙太大，滾筒也容易發(fā)生震顫抖動(dòng)，形成印刷杠痕，使印品版面出現一道道與齒輪節距相近的墨杠痕跡輪轉機印刷工資。齒隙中有異物障礙，又容易因"頂齒"現象而引起滾筒顫抖，使印品橫向版面形成條狀墨杠。對此，應通過(guò)重新調整滾筒間的中心距，減少齒間；對磨損厲害的齒輪，應更換新齒輪；對齒間有中異物粘附，應清理干凈，方可達到消除墨杠的效果。
*、滾筒軸承出現較大的磨損輪轉機印刷工資。當滾筒軸頭缺油運轉或機器長(cháng)期使用產(chǎn)生自然磨損時(shí)，使滾筒軸頭與軸承間隙增大，配合不良，合壓時(shí)因震顫而引起墨杠痕跡。對此，宜將橡皮內襯墊叼口處搞成梯形，以減少壓印狀態(tài)時(shí)的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外，對滾筒軸承磨損嚴重的，應考慮采取鍍補修復或更換新軸承，以消除墨杠痕跡。
*、印版滾筒或橡皮滾筒包襯過(guò)大輪轉機印刷工資。這兩種情況存在的話(huà)，將因它們表面線(xiàn)速度不一致而引起條狀墨杠痕，同時(shí)也因壓印時(shí)滾筒產(chǎn)生撞擊顫動(dòng)，那么顫動(dòng)時(shí)兩滾筒的接觸處容易產(chǎn)生摩擦而引發(fā)墨杠痕跡。此外，有時(shí)由于咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過(guò)多的話(huà)，也容易引起墨杠。
??對此，應準確調整好包襯厚度，盡量用最小的印刷壓力，使墨層均勻轉移，以保持滾筒間表面線(xiàn)速度的一致為前提條件輪轉機印刷工資。對于咬口部位墊加紙條時(shí)，應采用逐漸加熱墊的辦法進(jìn)行，切不可一下子多墊，以免產(chǎn)生墨杠痕跡。
*、橡皮布松散，滾壓時(shí)容易產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，于是便出現了條狀墨杠痕跡輪轉機印刷工資。
??所以，應及時(shí)采取措施進(jìn)行繃緊，以防止產(chǎn)生印刷墨杠輪轉機印刷工資。
輪轉機印刷工資。