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鋁層的燙印轉移必須要通過(guò)壓力來(lái)完成，燙印壓力的大小影響著(zhù)電化鋁的附著(zhù)牢度燙金機。即便溫度合適，如果壓力不足，也無(wú)法使電化鋁良好地轉移到承印物上，就會(huì )產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問(wèn)題;相反，如果壓力過(guò)大，襯墊和承印物的壓縮變形過(guò)大，印跡則會(huì )發(fā)粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應適當調小，以達到不掉色，附著(zhù)牢度好為準則。
調整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車(chē)速以及電化鋁本身等多種因素燙金機。一般來(lái)說(shuō)，紙張結實(shí)、平滑度高，印刷的墨層厚實(shí)，以及燙印溫度較高、車(chē)速慢的情況下，燙印壓力應小一些，反之，則應大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻，如果發(fā)現局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。
燙印的襯墊對壓力的影響也較大燙金機。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結實(shí)、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。
同時(shí)燙印箔的安裝不可過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊時(shí)字跡缺筆斷劃;過(guò)松則字跡不清，糊版燙金機。