模切機無(wú)連點(diǎn)模切的方法(轉載)
平壓平模切機模切聯(lián)版煙標產(chǎn)品過(guò)程中,煙盒是靠多個(gè)未切斷的連點(diǎn)相互連結使煙盒和煙盒之間不完全分開(kāi)的模切機。連點(diǎn)在模切機運轉時(shí)起著(zhù)不會(huì )出現散版、掉落、收紙不齊等非常重要的作用。
然而,質(zhì)量要求高的煙廠(chǎng)不允許煙標上有連點(diǎn),這就要求質(zhì)檢工必須對煙標上的連點(diǎn)進(jìn)行徹底打磨模切機。
模切機模切出的每個(gè)翻蓋和條盒煙標上一般都有8個(gè)~12個(gè)連點(diǎn),打磨這些連點(diǎn),每天至少要占用每名質(zhì)檢工2小時(shí)以上的時(shí)間模切機。有些印刷廠(chǎng)用自制的開(kāi)連點(diǎn)刀開(kāi)出的連點(diǎn)不規則,致使打磨更加困難。
打磨連點(diǎn)既耗費體力,又浪費時(shí)間,嚴重影響了工作效率模切機。此外,打磨連點(diǎn)時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量的紙粉塵,對質(zhì)檢工的身體健康不利。紙粉塵還因靜電作用會(huì )吸附在產(chǎn)品表面,嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
針對這些情況,我們打破常規,對連點(diǎn)工藝進(jìn)行大膽創(chuàng )新模切機。以我廠(chǎng)煙標產(chǎn)品生產(chǎn)(翻蓋連十二,條盒連二,唐山玉田不帶清廢MYl020模切機,TYM1020模燙機,速度4500張/小時(shí))為例,模切版不開(kāi)連點(diǎn)實(shí)現了模切機五連點(diǎn)模切,運轉正常,不影響機速,
未出現散版、掉落、收紙不齊等現象模切機。其實(shí)可再提高機速,我廠(chǎng)因機器原因未開(kāi)到更高的速度。
此項工藝的創(chuàng )新解決了以下幾個(gè)問(wèn)題:
(1)省掉了質(zhì)檢工打磨連點(diǎn)的這道工序,降低了勞動(dòng)強度,為質(zhì)檢工每人每天節省出2小時(shí)的時(shí)間,有效地提高了質(zhì)檢工的工作效率模切機。
(2)解決了打磨連點(diǎn)產(chǎn)生的紙粉塵損害質(zhì)檢工身體健康和影響周?chē)h(huán)境衛生的問(wèn)題,節省了手套和砂紙等材料模切機。
(3)解決了打磨連點(diǎn)產(chǎn)生的紙粉塵因靜電作用吸附在煙標表面而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題模切機。
(4)解決了質(zhì)檢工因打磨連點(diǎn)時(shí)可能損壞煙標的問(wèn)題模切機。
(5)解決了自制開(kāi)連點(diǎn)刀開(kāi)連點(diǎn)時(shí)造成的模切刀損壞、打口變形、連點(diǎn)在煙標上出現凹進(jìn)缺口(正常為凸出)等問(wèn)題模切機。
(6)人工撕除廢紙邊變得省時(shí)、省力,解決了因連點(diǎn)連結撕除廢紙邊時(shí)經(jīng)常造成煙標損壞的情況模切機。
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