急需水性印刷開(kāi)槽機操作規程及安全操作規程

??設備要有好的運行性能,其關(guān)鍵點(diǎn)是設備的安裝調試。即要調整好兩條導軌的水平,使其固定可靠,這樣才能保證印刷開(kāi)槽機運行的穩定,減小震動(dòng)。

對進(jìn)紙部而言,首先要根據紙板的尺寸來(lái)調整前擋板,側擋板,后擋板及推紙板。前擋板的調整主要是依瓦楞紙板的楞型確定,方法是:拿紙板來(lái)試一下,保證只能過(guò)去一張而不能過(guò)去兩張即可;側擋板的調整根據紙板的長(cháng)度來(lái)進(jìn)行調整。

??只需要保證將左右側擋板的間距調整到使紙板正好放入其中即可;后擋板根據紙板的寬度進(jìn)行調整:把后擋板移到工作臺上的標尺值上即可:推紙板的調整:只需把推紙板前端移到滑動(dòng)導軌的標尺值上,然后再根據紙板的厚度來(lái)調整送紙膠輥的間隙,在保證紙板不被壓癟的情況下,盡可能增加它的摩擦力,這樣可以保證它的送紙精度。

??另外,可根據紙板的翹曲度調節吸附風(fēng)量,如果紙板強度不高而工作臺上的紙板又太多則風(fēng)量不要太大,否則會(huì )因為摩擦力太大而把紙板推碎,出現紙板堵塞現象。這是踢紙送紙方式的弱點(diǎn)造成的,在這種情況下應盡量把翹曲的紙板挑出來(lái)分批次印刷。

要印刷出精美的紙板來(lái),印刷部的調整是非常關(guān)鍵的,不僅印刷設備要有好的套印精度,還需要有印刷工人的配合。

??對于印刷部,其印刷效果及精度主要反映在勻墨輥與網(wǎng)紋輥,網(wǎng)紋輥與印版,印版與印刷底輥以及送紙輪與底輥的間隙調整上。首先,勻墨輥與網(wǎng)紋輥的調整。勻墨輥與網(wǎng)紋輥靠緊時(shí)只需要保證網(wǎng)紋輥上的墨量均勻即可,不能使壓力過(guò)大,這是因為勻墨膠輥有中鼓,如果壓力過(guò)大,勻墨膠輥就會(huì )發(fā)生變形,這時(shí)中間及兩端的墨量也會(huì )隨之變少,而其它表面的墨量則變得較大;其次。

??網(wǎng)紋輥與印刷版的間隙調整。要保證網(wǎng)紋輥與印刷版壓力均勻。不宜太大。如果壓力太大。印刷版易變形且印刷版周邊易發(fā)毛而污染紙板,還會(huì )輾長(cháng)印刷版面,特別在套印網(wǎng)線(xiàn)版時(shí)會(huì )造成困難。本公司產(chǎn)品在停機和停止送料時(shí),網(wǎng)紋輥會(huì )自動(dòng)抬起,目的是防止停機時(shí)因網(wǎng)紋輥不能抬起而磨壞印版,杜絕油墨順版流下的現象,確保停機時(shí)雖然網(wǎng)紋輥低速運轉但油墨不會(huì )干結于網(wǎng)紋輥表面而造成其無(wú)法傳遞油墨的現象。

??印版與印刷底輥的壓力同樣要均勻且不宜太大,否則會(huì )產(chǎn)生糊版現象;第三,送紙輪與底輥的壓力調整。確保能夠壓到紙板且保證紙板的傳遞與銜接,若多色印刷組的送紙輪壓在紙板的同一位置上,應盡量使送紙輪的壓力依次加大,或送紙輪依次錯開(kāi),只有這樣才能保證印刷套印的精度。

??此外,油墨的濃度不宜太濃,否則容易糊版。考慮到色序問(wèn)題,如果兩種顏色疊印,應盡量使兩印刷機組距離遠一些,這樣可以增加前一色的干燥時(shí)間。以免兩色疊印污染紙板。

開(kāi)槽部主要是根據紙箱要求對好開(kāi)槽及壓痕尺寸,至于壓痕及送紙輪的壓力調整,基本與印刷部相同。

??要注意的是壓痕的壓力不能太大,以免壓碎紙板。另外,箱高調整是四刀聯(lián)動(dòng)同步調整。

印刷開(kāi)槽機的維護保養采用的是：自動(dòng)集中式潤滑,半年保養一次即可。印刷工作完畢在清洗完墨輥后一定要把勻墨膠輥同網(wǎng)紋輥分開(kāi)。以免勻墨膠輥變形受損。不需要印刷的機組同樣要將勻墨膠輥與網(wǎng)紋輥分開(kāi),以免干磨損傷勻墨膠輥。

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