柔性版印刷機屬于哪一類(lèi)印刷方式？特點(diǎn)是什么
近幾年，柔性版印刷以其在包裝印刷領(lǐng)域獨特的優(yōu)勢在我國得到長(cháng)足的發(fā)展小型膠帶印刷機價(jià)格。柔性版印刷方式已被國內越來(lái)越多的包裝印刷業(yè)內人士所接受。
柔性版印刷最初被稱(chēng)為苯胺印刷，起源于20世紀20年代初期的美國，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而沒(méi)有得到發(fā)展小型膠帶印刷機價(jià)格。20世紀70年代中期以后，由于材料工業(yè)的進(jìn)步，特別是高分子樹(shù)脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問(wèn)世，促使柔性版印刷的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍，在世界范圍內成為增長(cháng)速度最快的印刷方式，特別是在美國，得到了充分的發(fā)展，無(wú)論是印刷機的制造技術(shù)還是柔印的應用技術(shù)都代表了柔性版印刷的最高水平。美國國內市場(chǎng)所見(jiàn)到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產(chǎn)品。據統計，目前在美國國內，柔性版印刷的市場(chǎng)份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙箱印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲，柔性版印刷在上述包裝領(lǐng)域的市場(chǎng)份額也分別占到了60%、35%、85%和3%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。這足以證明柔性版印刷的生命力，柔性版印刷具有自身的優(yōu)勢——快、綠色環(huán)保以及相配套工序也比較快捷。在歐美國家，柔印已經(jīng)占據了整個(gè)印刷領(lǐng)域的大部分份額。據了解，歐洲、美國、日本一些客戶(hù)要求中國出口的產(chǎn)品運用比較環(huán)保的印刷方式，在美國，柔版印刷已經(jīng)被廣泛應用于各種印刷領(lǐng)域，特別是在包裝印刷領(lǐng)域，柔版印刷所占的比重非常大。衛星式柔版印刷將是未來(lái)印刷領(lǐng)域的主流。
柔性版印刷與其他印刷方式的區別在于其獨有的特征，一是使用柔軟的高分子樹(shù)脂版材，較之凹印既降低了制版成本又縮短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技術(shù)的提高，網(wǎng)線(xiàn)版目前已能達到175線(xiàn)/英寸的水平，足以滿(mǎn)足一般包裝印刷的需要；二是使用網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥既是墨的傳遞輥又是墨的計量輥，實(shí)現了與凹印一樣的短墨路，且能按工藝要求準確供墨，目前采用激光雕刻的金屬陶瓷網(wǎng)紋輥已可達到1600線(xiàn)/英寸的水平，為精確控制墨色和墨層厚度提供了有利的手段；三是零壓力印刷，既減少了對機械的震動(dòng)與磨損及對版材的磨損，也擴展了印刷介質(zhì)的范圍，特別是有利于柔性材料的印刷；四是窄幅柔性版印刷機還擴充了印刷機的功能，除印刷外可以完成大量印后工藝，使柔性版印刷機成為集印刷、印后加工于一體的生產(chǎn)線(xiàn)小型膠帶印刷機價(jià)格。
柔性版印刷的特長(cháng)在包裝印刷領(lǐng)域表現得最為突出小型膠帶印刷機價(jià)格，主要體現在：
1.墨層厚實(shí)，墨色一致小型膠帶印刷機價(jià)格。柔印的墨層雖薄于凹印，但絕對厚于膠印，這對于印刷包裝產(chǎn)品常見(jiàn)的大面積色塊非常有利；由于采用網(wǎng)紋輥傳墨，一般說(shuō)來(lái)，如果紙張情況不變、水墨情況不變，則不論是同批次產(chǎn)品還是不同批次的產(chǎn)品的墨色均能保持一致，這正是包裝印刷的最基本要求，也是膠印方式所不易做到的。
2.廣泛采用無(wú)毒的水性油墨印刷小型膠帶印刷機價(jià)格。柔印水墨是目前所有印刷油墨中惟一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會(huì )認可的無(wú)毒油墨。因而，柔版印刷又被人們稱(chēng)之為綠色印刷，被廣泛用于儀器和藥品包裝，這是其他印刷方式可望而不可及的。
3.適印介質(zhì)廣泛小型膠帶印刷機價(jià)格。柔版印刷機不僅可印刷各類(lèi)紙張，并且還可以印刷鋁箔、塑料薄膜、不干膠紙、不干膠膜、玻璃紙、金屬箔及紡織品，適印介質(zhì)的種類(lèi)多于凹印方式。而膠印方式除紙張外，其余介質(zhì)都不能或不好印刷。
4.產(chǎn)品應用范圍廣泛小型膠帶印刷機價(jià)格。幾乎所有紙類(lèi)和塑料的包裝產(chǎn)品都可以用柔印方式印刷，在塑料薄膜上的印刷效果可與凹印媲美。除包裝產(chǎn)品外，也可以印刷報紙、書(shū)籍、雜志等產(chǎn)品。
5.設備綜合加工能力強小型膠帶印刷機價(jià)格。幾乎所有的衛星式柔性版印刷機都可以在同一臺設備上進(jìn)行印刷后加工，如反面印刷、上光、覆膜、模切、橫斷、分切、打孔、打龍、扇折、自動(dòng)排廢等，甚至可以在印刷機組上增加打號碼、燙金或絲網(wǎng)印刷單元。因此，有人將柔性版印刷機稱(chēng)之為印刷加工生產(chǎn)線(xiàn)也不無(wú)道理。
6.生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益高小型膠帶印刷機價(jià)格。與凹印相比，柔版印刷制版周期短且制版費用低30%；耗墨量比凹印少30%；電力消耗節約40%；印刷速度快，一般機組式窄幅柔印機印刷速度可達每分鐘150米，衛星式寬幅柔印機印刷速度可達每分鐘350多米；廢品率低于凹印和膠印方式；占用生產(chǎn)場(chǎng)地少；綜合加工能力強，一次成型，節省后道工序的用工；避免了工序之間周轉的浪費。
7.生產(chǎn)投資小小型膠帶印刷機價(jià)格。柔性版印刷機由于構造相對簡(jiǎn)單，因此設備投資低于相同規模的膠印機或凹印機，一般可節省30%～40%。另外，就窄幅柔印機而言，由于其自身具備了幾乎大部分印后加工功能，用戶(hù)購置了柔性版印刷機，則不必再另行添置模切、上光等印后加工設備，因而也就節省了這部分投資。同時(shí)也節省了這部分設備占用的場(chǎng)地和用工。
若將柔印與凹印方式進(jìn)行比較，則所有可以用凹印方式印刷的產(chǎn)品均可以采用柔性版印刷，并能達到或接近凹印的質(zhì)量水平，而用柔版機可以印刷的柔體材料卻不能用凹印替代；另外，就設備投資和使用成本而言，柔性版印刷方式則大大低于凹印方式小型膠帶印刷機價(jià)格。無(wú)疑，采用柔印方式進(jìn)行包裝印刷生產(chǎn)是低投入、高產(chǎn)出的明智選擇。
柔版印刷雖可以達到較高的精度，但囿于凸印方式和網(wǎng)紋輥傳墨的原因，其高精度加網(wǎng)圖像質(zhì)量仍不能與膠印相比小型膠帶印刷機價(jià)格。在高檔畫(huà)冊、書(shū)刊印刷領(lǐng)域，膠印方式無(wú)可置疑地優(yōu)于柔印，但在包裝印刷領(lǐng)域，柔性版印刷則有著(zhù)膠印不可比的優(yōu)勢。首先，墨色一致是包裝物印刷的最基本要求，膠印由于有了水墨平衡和油墨乳化的問(wèn)題，因此，墨色一致便成了膠印的大難題，而這正是柔印的長(cháng)處。其次，包裝設計有著(zhù)大量的色塊、圖標，膠印除了有鬼影問(wèn)題外，墨層也不夠厚實(shí)，遇到大面積的專(zhuān)色色塊則不得不印兩遍甚至三遍，而柔版印刷的墨層厚度卻遠遠超出膠印。再者，包裝產(chǎn)品少有正開(kāi)數的，用對開(kāi)或四開(kāi)平臺膠印機則第一印都要或多或少地出廢邊，而采用柔印機的輪轉方式印刷，則可以將刀口、裁縫精確預留到以毫米計算，從而節約大量紙張。另外，用膠印方式印制包裝產(chǎn)品，印刷之后尚需上光、模切等印后加工，既需設備又需人工，而用印刷、印后加工一體化的柔印機，則可以一次完成全部工藝，既節省了設備投資，又減少了因工序間周轉引起的消耗，縮短了生產(chǎn)周期，其效率是膠印無(wú)法相比的。還有，柔印版的耐印力通?？梢赃_到100萬(wàn)～300萬(wàn)次，而膠印版經(jīng)過(guò)處理也只不過(guò)可以印幾十萬(wàn)印而已，因此，雖然柔印制版費用較高，但版材耐印力也高，對于長(cháng)版活件而言，單個(gè)產(chǎn)品的平均制版成本也就持平了。最后，除紙張外，別的印刷介質(zhì)不宜采用膠印方式，即使是紙張也有一定的厚度范圍限制。而在柔印機上，塑料薄膜、金屬箔均可印刷，紙張印刷的厚度范圍也較大。
目前，柔性版印刷方式已廣泛用于各類(lèi)包裝印刷產(chǎn)品小型膠帶印刷機價(jià)格。在美國，不干膠標簽成為柔性版印刷機的主要產(chǎn)品。柔性版印刷機能夠完成幾乎所有的標簽印刷工藝，如模切、壓凹凸、排廢、上光、覆膜、揭膜然后翻轉印刷再貼合等。另外，包裝紙箱的印刷是柔性版印刷機另一主要業(yè)務(wù)來(lái)源。適合窄幅柔性版印刷機的產(chǎn)品除標簽外還有各類(lèi)商品的紙包裝、折疊紙盒、文化用品、紙袋、紙杯、紙餐具、墻紙等。適合寬幅柔性版印刷機的產(chǎn)品則有各類(lèi)塑料薄膜、真空鍍鋁膜、純鋁箔包裝產(chǎn)品。
在我國，柔性版印刷起步較晚，20世紀80年代中期才開(kāi)始引進(jìn)簡(jiǎn)易的層疊式柔印機小型膠帶印刷機價(jià)格。近幾年，隨著(zhù)國外柔性版印刷技術(shù)目趨完善，我國業(yè)內人士對柔性版印刷工藝和技術(shù)也有了新的認識，開(kāi)始引進(jìn)高水平的各款柔性版印刷機。任何一種新技術(shù)的引用，都會(huì )遇到或多或少的困難和問(wèn)題，柔版印刷也不例外。首先是各種配套材料的采購問(wèn)題，柔版印刷所需的配套材料較多，幾年以前都需要進(jìn)口，而近幾年，柔性版印刷的迅速發(fā)展帶動(dòng)了相關(guān)材料工業(yè)的發(fā)展，有一些相關(guān)材料國內已經(jīng)開(kāi)始生產(chǎn)并可以替代進(jìn)口，比如：水墨生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)遍布全國，網(wǎng)紋輥和模切滾筒已經(jīng)在上海生產(chǎn)。有一些雖然仍需進(jìn)口，譬如版材、膠帶等，但采購已經(jīng)變得像購買(mǎi)制版膠片一樣簡(jiǎn)單。其次是活源問(wèn)題，柔印相對于凹印來(lái)說(shuō)，活件批量可以靈活多樣，但由于其印刷效率高，因而正常開(kāi)機也需要有相當大的活件來(lái)源。以煙包為例，一臺16英寸柔性版印刷機一年最少要有10萬(wàn)大箱的業(yè)務(wù)才能吃飽。再次，柔性版印刷有其獨特的工藝特點(diǎn)，從圖案設計到色彩選擇都應突出柔印的長(cháng)處，避開(kāi)柔印的弱點(diǎn)。而目前國內還埂分缺乏懂得柔印工藝的包裝設計師，很多產(chǎn)品是從膠印方式直接轉到柔印，不能做到揚長(cháng)避短，降低了最終客戶(hù)對柔印產(chǎn)品的滿(mǎn)意度，從而影響了人們對柔印的理解和認識。另外，觀(guān)念問(wèn)題也是制約柔印發(fā)展的問(wèn)題。前幾年，有兩種很極端的看法，一曰，柔印太好了，將來(lái)要取代凹印，甚至會(huì )取代膠??；二曰，柔印太差了，只能印很次的產(chǎn)品。這些說(shuō)法都有失偏頗，對柔印的正確定位應當是：在包裝印刷領(lǐng)域一種低投入、高產(chǎn)出的適用技術(shù)。只有找準了柔印的定位，才能找到市場(chǎng)的定位。
國內已經(jīng)引進(jìn)了許多品牌的柔性版印刷機，大部分是成功的小型膠帶印刷機價(jià)格。但也有一些工廠(chǎng)因對柔印的特點(diǎn)了解較少而或多或少帶有盲目性，走了彎路，要么選錯了尺寸，要么選錯了配置。避免走彎路的方法只有多學(xué)習，充分理解柔性版印刷的工藝特點(diǎn)，千萬(wàn)不能套用膠印或凹印的老經(jīng)驗去解釋柔印的問(wèn)題。譬如尺寸問(wèn)題，以膠印的觀(guān)點(diǎn)是開(kāi)數越大越好，因為同樣印數下可以多出產(chǎn)品；而柔印則不然，效率是靠機速實(shí)現的，在活件允許的情況下，尺寸適當即可。尺寸小首先意味著(zhù)使用成本低，設備尺寸小則從版輥到模切滾筒都小，版材、膠帶、制版費自然也就都省了。尺寸小還意味著(zhù)操作過(guò)程中的累計誤差小，質(zhì)量控制也就容易了。當然，也不能一概而論，印塑料薄膜還是選擇衛星式寬幅機較好，因其張力變化容易控制。還有配置問(wèn)題，不要盲目地追求暫時(shí)不用的多余功能，因為實(shí)際上柔印機本身就是多種功能的組合，這些組合可以在出廠(chǎng)前完成，也可以在使用過(guò)程中添加。——瑞安市昶泓印刷機械有限公司