常見(jiàn)的熱塑性彈性體塑膠製品不良現象(轉載)

　　常見(jiàn)的熱塑性彈性體TPEE塑膠製品不良現象

　　開(kāi)?；蝽敵鰰r(shí)成品破裂

　　破裂是成品產(chǎn)生毛發(fā)狀之裂紋印刷不良現象及圖片，嚴重地影響制品之強度，主要產(chǎn)生之如下：

　?。?）脫模不順印刷不良現象及圖片。

　?。?）注塑過(guò)飽和印刷不良現象及圖片。

　?。?）模具溫度過(guò)低印刷不良現象及圖片。

　?。?）成品構造有缺陷印刷不良現象及圖片。

　　流紋

　　流紋（Flow Mark）是熔融材料流動(dòng)的痕跡，以澆口為中心而呈現條紋形狀，流紋是先注入模腔內之材料冷卻過(guò)快，而與其后流入之材料間形成界線(xiàn)所致印刷不良現象及圖片。為防止流紋產(chǎn)生，應提高材料之注塑溫度，改善材料之流動(dòng)性、調整射出速度。

　　黑紋

　　黑紋是成品產(chǎn)生黑色條紋之現象，其發(fā)生之主要原因材料熱分解所致，常見(jiàn)于熱安定不良之材料中印刷不良現象及圖片。

　　成品表面光澤不佳

　　成品表面失去原來(lái)之光澤性，形成乳白色層膜或模糊狀態(tài)等皆為表面光澤不佳之現象印刷不良現象及圖片。

　　結合線(xiàn)

　　結合線(xiàn)是二道或二道以上熔融材料合流所形成之細線(xiàn)印刷不良現象及圖片，發(fā)生之原因如下：

　?。?） 模具構造引起材料流動(dòng)方式印刷不良現象及圖片。

　?。?） 熔融材料流動(dòng)性不良印刷不良現象及圖片。

　?。?） 熔融材料合流處卷入空氣，揮發(fā)物或離形劑等異物印刷不良現象及圖片。

　?。?） 熔融材料合流部分溫度太低，使合流時(shí)未能充分熔合印刷不良現象及圖片。

　　充模不足

　　充模不足之原因主要有加工條件設定不適當，模具設計不良，成品厚度太薄等所致印刷不良現象及圖片。

　　毛邊

　　當塑料在模腔內的壓力太大，其分模力大于鎖模力，因而迫開(kāi)工模，就會(huì )產(chǎn)生毛邊印刷不良現象及圖片。

　　射紋

　　射紋的形成一般是由于射速啟動(dòng)過(guò)快，使模腔內之空氣無(wú)法被熔融膠料壓出，空氣混合在膠料內，使得制品表面光澤及顏色不均，因而影響外觀(guān)及降低機械強度印刷不良現象及圖片。

　　成品變形

　　成品變形之原因相當多，如出模太快、模溫過(guò)高、模溫不均及澆道系統不對稱(chēng)等印刷不良現象及圖片。

　　澆道粘模

　　塑膠製品粘模

　　在加工過(guò)程中發(fā)生粘模，首要考慮射壓或保壓是否過(guò)高，射壓過(guò)高會(huì )使成品過(guò)度飽和致塑料填充入其它空隙中產(chǎn)生脫模困難印刷不良現象及圖片。

　　塑膠製品縮水

　　塑料成品表面有凹陷、空洞都稱(chēng)為"縮水"，因而影響到成品之外觀(guān)，降低質(zhì)量及強度印刷不良現象及圖片。形成之原因主要是塑料、加工技術(shù)及模具。

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