我國重要印刷器材生產(chǎn)現狀與未來(lái)
我國重要印刷器材生產(chǎn)現狀與未來(lái)
時(shí)刻：2005-06-01 來(lái)歷：印刷英才網(wǎng) 作者：向問(wèn)天
紙張與紙板 我國事今朝世界上紙張和紙板的生產(chǎn)與消費大國，總生產(chǎn)量和總消費量均居世界第二位印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。
2004年我國造紙財產(chǎn)仍然延續著(zhù)更始凋謝以來(lái)，出格是入世后的強勁增長(cháng)勢頭印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。機制紙和紙板總生產(chǎn)量4862萬(wàn)噸，其中機制紙2874萬(wàn)噸，同比增長(cháng)21.7%；機制紙板1990萬(wàn)噸，同比增長(cháng)19.5%。而且，提早1年完成了“十五”籌算規定的指標（4800萬(wàn)噸），并逾額完成62萬(wàn)噸。
在機制紙中，前3季度消息紙、膠印書(shū)刊紙等消息出書(shū)印刷用紙產(chǎn)量共計345.06萬(wàn)噸，同比增長(cháng)36.60%印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。其中消息紙219.35萬(wàn)噸、同比增長(cháng)41.52%；膠印書(shū)刊用紙（含凸版印刷紙）125.71萬(wàn)噸、同比增長(cháng)28.81%。造紙財產(chǎn)增長(cháng)勢頭暢旺，產(chǎn)銷(xiāo)根底平衡，整體效益較好，重要得益于比來(lái)幾年來(lái)我國造紙財產(chǎn)新建、擴建項目如國債貼息、雙高一優(yōu)、“三資”和處所項目等不竭增長(cháng)，并相繼落成投產(chǎn)。這些項目手藝解纜點(diǎn)高，設備前進(jìn)先輩，單機生產(chǎn)線(xiàn)規模大，生產(chǎn)集中度高，產(chǎn)量和產(chǎn)物質(zhì)量均存在較強競爭力。材料顯示，2004年前三季度我國造紙財產(chǎn)發(fā)賣(mài)收入達2127.14億元，同比增長(cháng)24.53%；利稅總額同比增長(cháng)22.84%，其中利潤總額同比增長(cháng)33.37%。
為滿(mǎn)足我國出書(shū)印刷用紙需求量的不竭增長(cháng)，一些新的造紙項目陸續投產(chǎn)，如武漢晨鳴擔當的年產(chǎn)15萬(wàn)噸低定量（42～45g/m2）高級消息紙的國家重點(diǎn)手藝刷新項目，其生產(chǎn)的超低定量42g/m2高級彩色膠印消息紙彌補了國內空缺；上海泛亞潛力公司消息紙項目投產(chǎn)以來(lái)，年生產(chǎn)量已達到14萬(wàn)噸，其日產(chǎn)620～640噸彩色膠印消息紙生產(chǎn)線(xiàn)已達到世界一流程度印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。據統計，比來(lái)幾年新上消息紙項目共增長(cháng)消息紙產(chǎn)量180萬(wàn)噸擺布，使我國消息紙生產(chǎn)能力跨入國內行列。在銅版紙方面，山東晨鳴以世界***70～210g/m2銅版紙為主導產(chǎn)物的15.3萬(wàn)噸高級銅版紙項目及金東紙業(yè)的90萬(wàn)噸、泉林紙業(yè)的20萬(wàn)噸、山東濰坊恒信的20萬(wàn)噸等銅版紙項方針建成，使我國銅版紙總生產(chǎn)能力達到320萬(wàn)噸擺布。輕量涂布紙市場(chǎng)成長(cháng)很快，2003年我國輕涂紙生產(chǎn)量30萬(wàn)噸、消費量71萬(wàn)噸；2004年產(chǎn)量達45萬(wàn)噸、消費量80萬(wàn)噸，消費量同比增長(cháng)13%。為此，江西晨鳴30萬(wàn)噸輕涂紙生產(chǎn)線(xiàn)、江蘇常熟芬歐匯川紙業(yè)45萬(wàn)噸文化用紙生產(chǎn)線(xiàn)都將在2005年投產(chǎn)。這些采用前進(jìn)先輩手藝前進(jìn)先輩打點(diǎn)模式生產(chǎn)線(xiàn)的投產(chǎn)，無(wú)疑會(huì )使我國涂布紙、輕量涂布紙的產(chǎn)量、質(zhì)量進(jìn)一步前進(jìn)。
我國紙張和紙板的進(jìn)出口貿易生動(dòng)印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。2004年前三季度我國出口紙張和紙板99.94萬(wàn)噸、同比降落1.43%。其中消息紙1.58萬(wàn)噸，同比增長(cháng)203.04%;書(shū)寫(xiě)印刷用紙15.62萬(wàn)噸，涂布紙29.92萬(wàn)噸。
鑒于我國國民經(jīng)濟的延續不釀成長(cháng)和出書(shū)印刷業(yè)的長(cháng)足前進(jìn)，國內印刷市場(chǎng)對消息出書(shū)印刷用紙的需求量增長(cháng)活絡(luò )，當然我國造紙財產(chǎn)高速成長(cháng)，但國內生產(chǎn)總量與市場(chǎng)需求之間仍有缺口，入口量較大印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。前三季度入口紙張和紙板487.86萬(wàn)噸，同比增長(cháng)0.76%。其中消息紙6.20萬(wàn)噸，同比降落78.32%;書(shū)寫(xiě)印刷用紙37.15萬(wàn)噸，同比增長(cháng)23.87%。
遵守我國造紙財產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)景象和成長(cháng)趨向，業(yè)渾家士估計，2005年紙張和紙板總生產(chǎn)量有望超出5000萬(wàn)噸印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。
印刷油墨 我國油墨財產(chǎn)延續不變高速增長(cháng)，年總產(chǎn)量和年消費量的同比增長(cháng)率均連結在10%以上印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。遵守中國印刷及設備器材財產(chǎn)“28字”方針的根底要求和今朝油墨制作業(yè)的生產(chǎn)能力，到2005年尾，我國印刷油墨的年消費總量有望達到30萬(wàn)噸擺布的程度。
在油墨市場(chǎng)上，膠印油墨仍占主導地位，凹印油墨市場(chǎng)需求的總趨向處于安穩狀態(tài)，凸印油墨市場(chǎng)需求量將大幅度降落，柔性版印刷油墨和絲網(wǎng)印刷油墨的需求量將呈上升趨向，這與歐美發(fā)家國家的市場(chǎng)走勢基底蘊符印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。隨著(zhù)國民經(jīng)濟的高速不釀成長(cháng)，各類(lèi)高級包裝印刷、單據印刷、證件印刷、有價(jià)證券印刷、鈔票印刷市場(chǎng)活絡(luò )擴大，加上衛生、安然、環(huán)保意識的加強，特種防偽油墨、專(zhuān)用油墨、各類(lèi)環(huán)保型油墨的市場(chǎng)需求量從整體上看，也呈上升趨向。
21世紀以來(lái)，我國油墨財產(chǎn)在國內貿易中的默示很是生動(dòng)印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。2001、2002、2003和2004年，我國印刷油墨的出口量分袂達到0.97、0.95、1.08和1.56萬(wàn)噸，同比增長(cháng)分袂為-2.06%、13.68%和44.44%。
2001、2002、2003和2004年我國印刷油墨的入口量分袂為2.47、3.16、3.94和4.60萬(wàn)噸，同比增長(cháng)分袂為27.94%、24.68%和16.75%印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。
油墨財產(chǎn)比來(lái)幾年延續不變增長(cháng)印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。其中天津東瀛、杭州杭華、太原高氏、上海牡丹、上海DIC等大型骨干企業(yè)的帶頭浸染功不成沒(méi)。經(jīng)過(guò)過(guò)程引進(jìn)前進(jìn)先輩手藝和高效設備，新建、擴建項目不竭增長(cháng)，生產(chǎn)能力前進(jìn)，產(chǎn)量及質(zhì)量前進(jìn)，品種增長(cháng)，檔次前進(jìn)，產(chǎn)物的手藝含量前進(jìn)，產(chǎn)物的市場(chǎng)競爭能力加強，已直逼名列世界油墨大國的德國、日本和美國。
2004年前3季度我國油墨總生產(chǎn)量19.74萬(wàn)噸，同比增長(cháng)7%印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。其中產(chǎn)量在5000噸以上的前10家企業(yè)的生產(chǎn)量共計為9萬(wàn)噸，占全國油墨生產(chǎn)總量的45.50%。其中天津東瀛的產(chǎn)量為1.65萬(wàn)噸，同比增長(cháng)21%;杭州杭華1.32萬(wàn)噸，同比增長(cháng)13%;太原高氏1.11萬(wàn)噸，同比增長(cháng)-1%；上海牡丹0.84萬(wàn)噸，同比增長(cháng)5%;上海DIC 0.80萬(wàn)噸，同比增長(cháng)36%；葉氏（中山）0.69萬(wàn)噸，同比增長(cháng)16%，肇慶天龍0.68萬(wàn)噸，同比增長(cháng)13%；上海泗聯(lián)0.67萬(wàn)噸，同比增長(cháng)13%；浙江永在0.62萬(wàn)噸，同比增長(cháng)23%；深圳深日0.60萬(wàn)噸，同比增長(cháng)3%。
我國中、小型油墨生產(chǎn)企業(yè)數目頗多，這些企業(yè)仰仗其多樣化的產(chǎn)物結構、矯捷多變的市場(chǎng)策略、多種渠道經(jīng)營(yíng)發(fā)賣(mài)編制以及價(jià)格上風(fēng)，正在全力擴大本人的市場(chǎng)規模，探訪(fǎng)在新情勢下保存成長(cháng)的能力印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。
2004年，一些合資、獨資項目投產(chǎn)印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。如在北京大興合資興建的福林特油墨（北京）有限公司已于2004年１月落成投產(chǎn)，全數生產(chǎn)設備由國外引進(jìn)，原材料95%靠邊疆采購、5%由入口解決，年產(chǎn)量達0.65萬(wàn)噸擺布。云南紅塔集體有限公司、云南通印股分有限公司與大日本油墨化學(xué)股分有限公司合資興建的云南迪愛(ài)生油墨有限公司，總投資額1億元國民幣。日本東瀛集體在我國投資新建的上海東瀛油墨制作有限公司已正式開(kāi)業(yè)，總投資額2900萬(wàn)美元，主導產(chǎn)物是高端印刷油墨及樹(shù)脂、液晶顯示材料等。日本阪田油墨股分有限公司在我國成立了生產(chǎn)膠印油墨的茂名油墨廠(chǎng)、生產(chǎn)金屬罐印刷用油墨的南沙油墨廠(chǎng)，此刻又在上海投資興建阪田油墨（上海）有限公司，占地3200平方米，一期工程估計可生產(chǎn)水性凸版油墨和溶劑型凹版油墨3600噸。這些新項方針落成投產(chǎn)，對我國油墨財產(chǎn)而言，不論是油墨產(chǎn)量還是產(chǎn)物質(zhì)量，都如同錦上添花。
印刷橡皮布 占有關(guān)材料顯示，比來(lái)幾年來(lái)我國印刷橡皮布的年生產(chǎn)總量均連結在100萬(wàn)平方米擺布，最高增長(cháng)率為30%擺布印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。年發(fā)賣(mài)量個(gè)別占昔時(shí)印刷橡皮布生產(chǎn)總量的98%～99%，產(chǎn)銷(xiāo)根底平衡，無(wú)庫存積存。年發(fā)賣(mài)收入超出2億元國民幣。
2004年我國印刷橡皮布現實(shí)生產(chǎn)量為104萬(wàn)平方米，發(fā)賣(mài)額2.8億元，每平方米均勻發(fā)賣(mài)價(jià)格265.08元印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。其中，出口22.4萬(wàn)平方米，每平方米均勻出口單價(jià)27.46美元，出口創(chuàng )匯615萬(wàn)美元。在印刷橡皮布諸多種類(lèi)的產(chǎn)物中，以膠印橡皮布用量最大，其中，以手藝含量高、印刷適性好的氣墊橡皮布最有市場(chǎng)，2004年氣墊橡皮布的發(fā)賣(mài)量為62.00萬(wàn)平方米，占昔時(shí)橡皮布總產(chǎn)量的59.62%，同比增長(cháng)48.33%。
更始凋謝以來(lái)，我國印刷橡皮布制作業(yè)和其他印刷器材制作業(yè)一樣，亦獲得長(cháng)足前進(jìn)印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。上個(gè)世紀90年月，我國上海印刷器材制作廠(chǎng)與日本合資組建的上海明治橡膠制品有限公司，今朝已經(jīng)成為我國印刷橡皮布制作業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)，年生產(chǎn)能力擴大到25萬(wàn)平方米，采用前進(jìn)先輩設備、前進(jìn)先輩手藝和入口原材料，生產(chǎn)9600A、SMA、UV-8、MXA-N、MXA-W和MXA-10W等多系列、多品種及多種型號的高級氣墊橡皮布，產(chǎn)物年發(fā)賣(mài)量25萬(wàn)平方米，而且40%以上的產(chǎn)物外銷(xiāo)，年均創(chuàng )匯達500余萬(wàn)美元。其內銷(xiāo)產(chǎn)物亦大多作為海德堡、曼羅蘭等入口印刷機的配套材料。比來(lái)幾年來(lái)我國每一年出口的20多萬(wàn)平方米印刷橡皮布均為氣墊橡皮布，而上海明治的產(chǎn)物在其中所占比例達到50%。上海豹馳印新材料有限公司也于2004年歲首，與世界最大的橡皮布生產(chǎn)企業(yè)美國Reeves Brothers公司簽定增資擴股和談，生產(chǎn)氣墊橡皮布。此外，上海來(lái)富馳、三鼎、新星和游龍等企業(yè)每一年也都有相當數方針氣墊橡皮布產(chǎn)物出口。這剖明我國生產(chǎn)的氣墊橡皮布已經(jīng)在國內市場(chǎng)上獲得必定程度的認可。
但整體而言，當前我國印刷橡皮布生產(chǎn)企業(yè)多為中小規模企業(yè)，生產(chǎn)集中度低，生產(chǎn)設備和生產(chǎn)手藝落后于印刷業(yè)的成長(cháng)，手藝水安然安祥產(chǎn)物檔次、種類(lèi)、質(zhì)量程度、質(zhì)量不變性等，均與國內水安然安祥入口產(chǎn)物存在差距印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。國產(chǎn)精良高級橡皮布尚不能完整滿(mǎn)足我國高速成長(cháng)的印刷業(yè)市場(chǎng)需求。
印刷膠輥 比來(lái)幾年來(lái)，我國印刷膠輥年生產(chǎn)總量均超出20億立方厘米，相當于存在設備年生產(chǎn)能力的75%以上，發(fā)賣(mài)數目個(gè)別占昔時(shí)印刷膠輥生產(chǎn)總量的90%以上，其中部分產(chǎn)物出口發(fā)賣(mài)，產(chǎn)銷(xiāo)根底平衡，總發(fā)賣(mài)額2億多元，均勻發(fā)賣(mài)價(jià)格為0.1元/立方厘米擺布印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。
2004年我國印刷膠輥生產(chǎn)總量25.51億立方厘米，發(fā)賣(mài)量23.79億立方厘米，總發(fā)賣(mài)額2.67億元，均勻發(fā)賣(mài)單價(jià)0.11元/立方厘米印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。其中出口發(fā)賣(mài)1.18億立方厘米，均勻發(fā)賣(mài)單價(jià)0.034美元/立方厘米。
據悉，我國印刷膠輥制作企業(yè)達400余家，大都為個(gè)體作坊式小廠(chǎng)，產(chǎn)值500萬(wàn)元及500萬(wàn)元以上者較少印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。國產(chǎn)印刷膠輥中，中、低檔產(chǎn)物占主導地位；國內操作的高級產(chǎn)物，根底被入口產(chǎn)物壟斷。
針對國內印刷膠輥市場(chǎng)現狀和印刷業(yè)需求，國內一些有能力的印刷膠輥生產(chǎn)廠(chǎng)家，早在我國入世前便已著(zhù)手于增長(cháng)品種、前進(jìn)檔次和優(yōu)化質(zhì)量的研制斥地工作，獲得了必定功效印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。例如，河北省冀州市東風(fēng)銀星膠輥有限公司是今朝全國最大的專(zhuān)業(yè)化膠輥生產(chǎn)企業(yè)，年生產(chǎn)能力達10億多立方厘米，在同業(yè)業(yè)中首家經(jīng)過(guò)過(guò)程ISO9001質(zhì)量系統認證。“銀星”牌膠輥有三大系列，萬(wàn)余種規格型號，部分產(chǎn)物已直接或間接出口到日本、德國、意大利、英國、美國、俄羅斯等國家。上海豹馳春蕾膠輥有限公司系由豹馳集體、上海印刷新手藝集體、美國B(niǎo)ase-Line公司和日本テクノロ-ル股分有限公司合資組建，采用前進(jìn)先輩設備、前進(jìn)先輩手藝和美國喬麥克公司膠料，生產(chǎn)高級印刷膠輥，產(chǎn)物求過(guò)于供，日前由日本引進(jìn)的今朝世界上最前進(jìn)先輩的Trust β生產(chǎn)線(xiàn)，專(zhuān)門(mén)制作UV膠輥，彌補了國內空缺。
電化鋁 2004年，我國電化鋁總產(chǎn)量為454萬(wàn)卷，以銷(xiāo)定產(chǎn)，無(wú)庫存積存，發(fā)賣(mài)收入4.2億元，其中出口發(fā)賣(mài)24.5萬(wàn)卷，占年生產(chǎn)總量的5.4%印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。
2004年我國電化鋁制作業(yè)成績(jì)喜人，國產(chǎn)電化鋁產(chǎn)物已初步組成了顏料系列、金銀系列、紡織系列、皮革系列、防偽和激光全息系列等多個(gè)系列，以及紅、綠、藍、橙、金、銀、黑、白等多種色彩，順應于分歧規模操作的多方位的產(chǎn)物系統印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。但國產(chǎn)電化鋁中，中低檔產(chǎn)物占的比例較大，且供大于求。為轉變這一場(chǎng)合排場(chǎng)，比來(lái)幾年來(lái)，國內一些電化鋁生產(chǎn)廠(chǎng)家引進(jìn)了國外前進(jìn)先輩設備和手藝，并采用入口原材料生產(chǎn)出高級產(chǎn)物，已供給市場(chǎng)，獲得好評。如1999年2月份由英國API集體、香港永發(fā)印務(wù)公司和上海輕工集體配合出資組建的上海申永燙金材料有限公司，多年來(lái)一貫在國內電化鋁行業(yè)居于當先地位，其“孔雀”牌系列產(chǎn)物馳名遐邇。除生產(chǎn)紙基燙印箔外，還生產(chǎn)合用于PVC、ABS、ACRYLICS、POLYTHENE等熱塑性塑料基材的各類(lèi)燙印箔，并于2001年經(jīng)過(guò)過(guò)程ISO9002國內質(zhì)量打點(diǎn)系統認證。建樹(shù)于1988年的南方鐳射裝飾材料有限公司，全套引進(jìn)日本、德國、美國的前進(jìn)先輩設備，采用日本手藝和來(lái)自日本、德國的原材料，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)“日星”牌系列電化鋁，年產(chǎn)量在100萬(wàn)卷以上，操作于紙張和紙板、塑料（PE、PP、PVC、ABS）、紡織品、皮革、木材等的概況燙印。全球馳名的燙印材料制作商德國庫爾茲公司也于2003年９月在安徽合肥建廠(chǎng)，生產(chǎn)高級燙印箔，使國內電化鋁產(chǎn)物結構加倍完整。
當然比來(lái)幾年國內電化鋁產(chǎn)量比來(lái)幾年以超出7%的高速增長(cháng)，但由于市場(chǎng)需求增長(cháng)更快，加上國產(chǎn)電化鋁以中、低檔產(chǎn)物占主導地位，所以我國市場(chǎng)上國產(chǎn)高級產(chǎn)物的供給量仍顯不足，缺口仍然較大印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。比來(lái)幾年來(lái)，我國每一年均需從國內市場(chǎng)上購進(jìn)相當于我國電化鋁年生產(chǎn)總量1/3的高級電化鋁，其價(jià)格凡是為國產(chǎn)電化鋁出口價(jià)格的2倍多。
隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的延續不釀成長(cháng)和印刷業(yè)的長(cháng)足前進(jìn)，我國印刷器材制作業(yè)獲得了高速增長(cháng)印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。可是，我國印刷品人均消費量、紙張和紙板人均消費量、油墨人均消費量等均與發(fā)家國家存在較大差距，這類(lèi)差距恰好剖明我國有廣闊泛博奔放的市場(chǎng)成漫空間，成長(cháng)潛力極大。
我國已經(jīng)插手WTO，融入全球經(jīng)濟一體化的新景象中，我國的印刷器材，出格是紙張和紙板、油墨、印刷橡皮布、印刷膠輥、電化鋁等重要印刷器材，除增長(cháng)產(chǎn)量外，更應正視防止低程度幾次再三造就汲引，加大財產(chǎn)結構調劑力度和研制斥地力度，提橫跨產(chǎn)集中度，前進(jìn)產(chǎn)物科技含量，增長(cháng)品種，前進(jìn)檔次，前進(jìn)質(zhì)量，改良質(zhì)量的不變性及產(chǎn)物的均一性，使之能適應當今多色、高速、快干、無(wú)傳染和低破耗古代化印刷的需求，以期盡快前進(jìn)我國印刷器材產(chǎn)物的整體程度，滿(mǎn)足不竭成長(cháng)的我國印刷業(yè)的需求，加強國產(chǎn)印刷器材在國內市場(chǎng)上的競爭能力，逐步擴大其在國內市場(chǎng)合占的份額印刷膠印生產(chǎn)工藝流程。