絲網(wǎng)印刷或者移印過(guò)程中，油墨的干燥可以分為兩個(gè)步驟： 第一步：氧化，即通過(guò)空氣中的氧與油墨中的油和調墨油結合形成固體印刷機水多還干版怎么解決。 第二步：吸收，溶劑滲入紙張并允許氧與油或調墨油接觸。如果溶劑滲入紙張或涂層的速度不夠快，就會(huì )降低氧與油和調墨油的反應速度，最終延長(cháng)干燥時(shí)間。油墨干燥過(guò)快，在絲網(wǎng)印刷過(guò)程中也往往令印刷人員饒頭。 1.干燥問(wèn)題的最好的解決辦法就是預防，印刷之前需要跟油墨供應商溝通清楚，絲網(wǎng)印刷油墨供應商比印刷師傅更了解自己的產(chǎn)品，油墨作用于哪種印物？比如商標銘牌，紙張上的印刷。甚至不同的紙張印刷所使用的油墨也不一樣。例如，油墨在新聞紙上的干燥與在像SpringhillOpaqueSmooth一類(lèi)紙張上的干燥就完全不同。2.印刷過(guò)程中盡量不使用大豆油基油墨，因為大豆油是半干（慢）油，因此在致密表面的紙張上印刷時(shí)，不容易干燥。 3.印刷環(huán)境應該控制潤版液的PH值在4.0到5.0的范圍內。酸度越高（PH值越低），油墨的干燥過(guò)程就越慢。 4.當印刷大面積實(shí)地時(shí)，疊印采用包含干燥劑的調墨油或采用透明的尺寸。 5.對于正在使用的油墨使用推薦量的干燥劑。太多的干燥劑會(huì )使油墨增塑，致使它不干燥。 6.在潤版液中混合附加的干燥劑可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥劑的例子，它可以以1%到3%的量添加。 7.在印刷機的收紙端使紙堆更低。 8.使用大顆粒的噴粉來(lái)幫助印后的紙張分開(kāi)，而且允許更多的氧進(jìn)入并同油和樹(shù)脂反應。 9.讓供應商增加油墨的強度，這樣就可以以更薄的墨層印刷，可以更容易的固定和干燥。 10.因為印刷機或紙張的溫度可能太低并會(huì )延緩油墨干燥，在印刷前預處理紙張。 11.記住由ReflexBlue構成的油墨延長(cháng)干燥時(shí)間。與油墨供應商探討一下。 12.在運轉或更換作業(yè)前要有足夠的干燥時(shí)間。 13.使用紅外干燥來(lái)加速油墨干燥。 14.記住用于薄膜印刷的油墨會(huì )在幾小時(shí)內在堅韌的薄膜上固定并硬化。 總之，控制好移印油墨的干燥速度，最好的解決辦法是與油墨供應商達成一致，您要印刷什么，對方需要提供怎樣的油墨。選擇好合適的油墨以后，再從細節上掌握應該注意的地方，防微杜漸。通過(guò)在催化劑中結合更多的油或醇酸樹(shù)脂，或通過(guò)完全干燥材料的使用可以提高氧化速度，例如亞麻籽油或桐油，代替半干油，例如大豆油。一些油墨干燥問(wèn)題是不適當的載體的結果，它導致了低氧化過(guò)程或可利用的催化劑的缺乏。
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