冷庫膨脹閥調試技術(shù)與故障排除(轉載)
1、前言
眾所周知，熱力膨脹閥是制冷系統中四大部件之一，在系統中負責把制冷劑從冷凝壓力降至蒸發(fā)壓力，并按比例控制制冷劑的流量印刷故障及排除辦法。一個(gè)系統中熱力膨脹閥的好壞會(huì )直接影響整個(gè)系統的運行性能，所以及時(shí)排除熱力膨脹閥工作中的故障及適當正確的選擇，對空調系統的運行壽命，制冷效果，運行成本具有重要的意義。
2、熱力膨脹閥的工作原理
熱力膨脹閥是通過(guò)感受蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過(guò)熱度來(lái)控制進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量印刷故障及排除辦法。按照平衡方式不同， 熱力膨脹閥分為外平衡和內平衡式，而在中央空調系統中多采用外平衡式.由感應機構，執行機構，調整機構和閥體組成。工作時(shí)，固定在蒸發(fā)器出口管道上的感溫包感應蒸發(fā)器出口的過(guò)熱溫度，使感溫包內產(chǎn)生壓力，并由毛細管傳到膜片上部的空間，在壓力的作用下膜片以彈性變形的方式把信號傳遞給頂針(執行機構)，從而調節閥們的開(kāi)度，控制制冷劑的流量。
3、熱力膨脹閥工作中幾個(gè)故障分析
3.1 熱力膨脹閥的堵塞故障
3.1.1 堵塞的原因
制冷系統中熱力膨脹閥的堵塞故障是經(jīng)常發(fā)生的，包括“臟堵”和“冰堵”.臟堵的主要原因是系統中存在雜質(zhì)，例如焊渣，銅屑，鐵屑，纖維等印刷故障及排除辦法。冰堵的原因是系統中含有過(guò)多的水分(濕氣)，產(chǎn)生濕氣的途徑有:
1) 在安裝時(shí)系統抽真空時(shí)間不夠，沒(méi)能把管路內的濕氣抽盡;管路連接處焊接工藝不好，有漏氣點(diǎn)印刷故障及排除辦法。
2) 在向系統充注制冷劑時(shí)，沒(méi)把連接軟管內的空氣吹出軟管印刷故障及排除辦法。
3) 為系統補充潤滑油時(shí)，進(jìn)入空氣印刷故障及排除辦法。
3.1.2 堵塞發(fā)生的位置
一般情況臟堵塞發(fā)生在干燥過(guò)濾器上，系統中的雜質(zhì)被過(guò)濾器攔截住，造成臟堵現象印刷故障及排除辦法。發(fā)生時(shí)，系統首先表現為回氣溫度升高，過(guò)熱度升高，故障嚴重后，使系統停止運轉，如沒(méi)有把系統中的雜質(zhì)清除掉，系統不能再開(kāi)機。冰堵塞一般發(fā)生在膨脹閥的節流孔處如，因為這里是整個(gè)系統中溫度最低，孔徑最小的地方。由于系統不在制冷，系統整體溫度回升，隨著(zhù)溫度的提高，冰堵處會(huì )逐漸融化，而后系統又恢復制冷能力，隨著(zhù)系統整體溫度的再次降低又會(huì )出現冰堵現象。故冰堵塞是一個(gè)反復程。
3.1.3 堵塞的排除方法
那么怎樣排除堵塞故障呢? 對于臟堵，如果不是很?chē)乐兀?換一個(gè)干燥過(guò)濾器就可以了印刷故障及排除辦法。如果非常嚴重，就要重新清理系統管路中的雜質(zhì)，抽真空，重新充注制冷劑。對于輕微冰堵，可用熱毛巾敷在冰堵處，如果冰堵程度比較嚴重，已影響了系統的正常運行，則要換掉過(guò)濾干燥器，重新處掉系統管路中的水分，抽真空，重新充注制冷劑。
3.2 感溫包故障
3.2.1 感溫包故障常見(jiàn)原因
當系統中出現膨脹閥供液時(shí)多時(shí)少或膨脹閥關(guān)不小，過(guò)熱度，過(guò)冷度不正確等現象時(shí).原因可能就是感溫包出了故障印刷故障及排除辦法。包括：
1) 感溫包毛細管斷裂，使感溫包內的充注物漏掉，導致不能把正確的信號傳給熱力膨脹閥的執機構印刷故障及排除辦法。
2) 感溫包包扎位置不正確印刷故障及排除辦法。
3.2.2 感溫包故障處理辦法
一般情況感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上，應遠離壓縮機吸氣口而靠近蒸發(fā)器，而且不宜垂直安裝印刷故障及排除辦法。當水平回氣管直徑小于7/8"（22mm）時(shí)， 感溫包宜安裝在回氣管的頂上端，即吸氣管的“一點(diǎn)鐘”。當水平回氣管直徑大于7/8"時(shí)，感溫包要安裝在回氣管軸線(xiàn)以下與水平軸線(xiàn)成45 度左右，即吸氣管的“3 點(diǎn)鐘”位置。因為把感溫包安裝在吸氣管的上部會(huì )降低反應的靈敏度，可能使蒸發(fā)器的制冷劑過(guò)多，把感溫包安裝在吸氣管的底部會(huì )引起供液的紊亂，因為總有少量的液態(tài)制冷劑流到感溫包安裝的位置，而導致感溫包溫度的迅速變化。
安裝時(shí)， 感溫包需用銅片包扎好，回氣管表面要除銹，如果是鋼管，表面除銹后涂銀漆，以保證感溫包與回氣管的良好接觸印刷故障及排除辦法。感溫包必須低于閥頂膜片上腔，而且感溫包的頭部要水平放置或朝下，當相對位置高于膜片上腔時(shí)，毛細管應向上彎成U 形，以免液體進(jìn)入膜片上腔。為了避免系統突然停機時(shí)，制冷劑液體或油積在感溫包所在的水平管段而影響感溫包的性能， 感溫包后的管段應該做成
3.3 調整不當
3.3.1 關(guān)于膨脹閥調整有關(guān)概念
說(shuō)到調整印刷故障及排除辦法，首先要明白幾個(gè)概念
?。?）膨脹閥的過(guò)熱度：熱力膨脹閥處于某一開(kāi)度，所對應的過(guò)熱度稱(chēng)為工作過(guò)熱度即所說(shuō)的熱力膨脹閥的過(guò)熱度印刷故障及排除辦法。包括靜態(tài)過(guò)熱度(SS)和開(kāi)啟過(guò)熱度(OS)。
?。?）靜態(tài)過(guò)熱度：熱力膨脹閥處于開(kāi)啟位置時(shí)，彈簧力最小，這時(shí)熱力膨脹閥控制的過(guò)熱度最小，稱(chēng)之為靜態(tài)過(guò)熱度SS印刷故障及排除辦法。
?。?）動(dòng)態(tài)過(guò)熱度：膨脹閥閥孔開(kāi)啟后，閥孔開(kāi)度隨出口蒸氣過(guò)熱度的增大而增大，從閥孔開(kāi)啟到全開(kāi)為止，其過(guò)熱度增加的數值叫動(dòng)態(tài)過(guò)熱度OS印刷故障及排除辦法。
3.3.2 膨脹閥的正確調整方法
?。?）在調整熱力膨脹閥之前，必須確認冷庫制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離最佳工作點(diǎn)引起的，而不是因為氟利昂少、干燥過(guò)濾器堵塞、濾網(wǎng)、風(fēng)機、皮帶等其他原因所引起的印刷故障及排除辦法。同時(shí)，必須保證感溫包采樣信號的正確性，感溫安裝位置必須正確，絕對不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。
?。?） 熱力膨脹閥調整時(shí)注意事項
熱力膨脹閥的調整工作，必須在制冷裝置正常運行狀態(tài)下進(jìn)行印刷故障及排除辦法。由于蒸發(fā)器表面無(wú)法放置測溫計，可以利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內的飽和壓力，查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸發(fā)溫度對比來(lái)校核過(guò)熱度。調整中，如果感到過(guò)熱度太小，則可把調節螺桿按順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)（即增大彈簧力，減小熱力膨脹閥開(kāi)啟度），使流量減??；反之，若感到過(guò)熱度太大，即供液不足，則可把調節螺桿朝相反方向（逆時(shí)針）轉動(dòng)，使流量增大。由于實(shí)際工作中的熱力膨脹閥感溫系統存在著(zhù)一定的熱惰性，形成信號傳遞滯后，運行基本穩定后方可進(jìn)行下一次調整。因此整個(gè)調整過(guò)程必須耐心細致，調節螺桿轉動(dòng)的圈數一次不宜過(guò)多過(guò)快。
?。?）熱力膨脹閥具體的調整步驟
1)停機印刷故障及排除辦法。將數字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對應感溫包位置）的保溫層內。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。
2)開(kāi)機，讓壓縮機運行15 分鐘以上，進(jìn)入穩定運行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達到穩定值印刷故障及排除辦法。
3)讀出數字溫度表溫度T1 與壓力表測得壓力所對應的溫度T2，過(guò)熱度為兩讀數之差T1- T2印刷故障及排除辦法。
注意，必須同時(shí)讀出這兩個(gè)讀數印刷故障及排除辦法。熱力膨脹閥過(guò)熱度應在5-8℃之間，如果不是，則進(jìn)行適當的調整。調整步驟是：首先拆下熱力膨脹閥的防護蓋，然后轉動(dòng)調整螺桿2-4 圈，等系統運行穩定，重新讀數，計算過(guò)熱度，是否在正常范圍，不是的話(huà)，重復前面的操作，直至符合要求，調節過(guò)程必須小心仔細。
4、熱力膨脹閥的選配
4.1 正確選擇熱力膨脹閥的目的
熱力膨脹閥的選配對整個(gè)系統的性能發(fā)揮起著(zhù)重要的作用，正確的選擇熱力膨脹閥將使蒸發(fā)器最大限度地加以利用，并使蒸發(fā)器始終和熱負荷匹配印刷故障及排除辦法。
4.2 熱力膨脹閥與系統不匹配時(shí)的現象
不匹配時(shí)、會(huì )使系統的制冷劑流量時(shí)多時(shí)少，導致熱力膨脹閥的制冷量時(shí)大時(shí)小，當制冷量過(guò)小時(shí)，會(huì )使蒸發(fā)器供液不足，產(chǎn)生過(guò)大熱度，對系統性能會(huì )造成不利的影響.當制冷量過(guò)大時(shí)，會(huì )引起震蕩，間歇性的使蒸發(fā)器供液過(guò)量，導致壓縮機的吸氣壓力出現劇烈波動(dòng)，甚至有液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機，引起液擊(濕沖程)現象印刷故障及排除辦法。
4.3 選擇的依據
根據制冷系統的制冷劑種類(lèi)，蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過(guò)熱負荷的大小選擇印刷故障及排除辦法。
4.3.1 選擇方法及一般步驟
下面就敘述下膨脹閥的選擇方法印刷故障及排除辦法。由于現在都采用吊頂冷風(fēng)機，一般蒸發(fā)壓力降都比較大，所以都選用外平衡式的熱力膨脹閥。根據蒸發(fā)溫度和熱力膨脹閥的進(jìn)出口的壓差，查供應商所給產(chǎn)品選擇表.
一般步驟如下：
1) 確定系統的制冷劑型號印刷故障及排除辦法。
2) 確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，冷凝溫度及制冷量印刷故障及排除辦法。
3) 熱力膨脹閥進(jìn)出口的壓力差印刷故障及排除辦法。
5、結論
空調裝置的穩定性與蒸發(fā)器出口端制冷劑過(guò)熱度有關(guān)，因此及時(shí)準確的排除熱力膨脹閥的故障及正確的選擇與系統匹配的熱力膨脹閥是很重要印刷故障及排除辦法。
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