平刀模切機
首先，操作人員要注意防塵，清潔北人輪轉滾筒壓力調節。
在實(shí)際生產(chǎn)中，模切過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生大量的廢紙邊，稍不注意就會(huì )進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺及一些旋轉運動(dòng)部位，并可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障北人輪轉滾筒壓力調節。所以，一定要把模切機的機身清潔工作放在首位，而后才可以確保機器無(wú)故障運行。
其次，模切機的換油北人輪轉滾筒壓力調節。
模切機主動(dòng)作是主電機帶動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來(lái)運動(dòng)，其在高速工作中達到每小時(shí)6000張，若無(wú)良好潤滑和冷卻是很麻煩的北人輪轉滾筒壓力調節。潤滑保養分為日保，周保和月保，具體如下：
每日潤滑
1.對側規、齒輪、凸輪行程軸承、壓桿作、飛達頭凸輪及方向節等部位加機油潤滑北人輪轉滾筒壓力調節。
2.主鏈條潤滑北人輪轉滾筒壓力調節，自動(dòng)潤滑裝置保持油位和油號
每周潤滑
1. 前規調整裝置加機油、黃油北人輪轉滾筒壓力調節。
2. 前規、凸輪加機油，測規傳動(dòng)鏈條加鏈條油，彈簧加黃油北人輪轉滾筒壓力調節。
3. 飛達部位升降凸輪加機油，彈簧加黃油北人輪轉滾筒壓力調節。
4. 飛達部傳動(dòng)鏈條加鏈條油北人輪轉滾筒壓力調節。
5. 上模版縮緊裝置加機油北人輪轉滾筒壓力調節。
6. 牙排加機油北人輪轉滾筒壓力調節。
7. 送紙凸輪組加黃油
開(kāi)機運轉前
1、用扳手人力驅動(dòng)傳動(dòng)軸，使壓架往復動(dòng)作數次，檢查有無(wú)卡阻現象北人輪轉滾筒壓力調節。
2、接通電源試運轉，旋轉方向應與運轉標記相符北人輪轉滾筒壓力調節。
3、檢查安全防護裝置是否緊固沒(méi)有松動(dòng)北人輪轉滾筒壓力調節。
4、檢查電動(dòng)機及電器設備是否干燥，絕緣是否完好北人輪轉滾筒壓力調節。
5、向各油杯油孔加注潤滑油，觀(guān)察油管、油路是否暢通，機座導軌應用壓注油壺加注潤滑油進(jìn)行潤滑北人輪轉滾筒壓力調節。
圓刀機
圓刀機的加工原理
圓刀機屬模切機的一種，全稱(chēng)為“多工位輪轉模切機”，簡(jiǎn)稱(chēng)輪轉機，俗稱(chēng)圓刀機、滾刀機或圓刀模切機北人輪轉滾筒壓力調節。它以滾刀的形式連續旋轉進(jìn)行模切加工，是模切機中生產(chǎn)效率最高的機種之一。分為2座、3座、5座、7座等系列圓刀模切機型，工位數量可根據客戶(hù)的要求進(jìn)行定制。圓刀模切是通過(guò)刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的，墊輥是一個(gè)表面光滑而又堅硬的圓柱體軸，圓刀加工則是在一個(gè)工藝過(guò)程中完成對多層材料的復合與加工的模切方法。
圓刀機裝機注意事項
1、首檢/件：(包括核對圖紙尺寸和生產(chǎn)前的準備)，機長(cháng)在首檢前必須要核對圖紙及備注欄的產(chǎn)品相關(guān)注意事項，如：對于重點(diǎn)尺寸的管控，外觀(guān)的特別注意事項，是否免檢，包裝方式等等，機長(cháng)在核對無(wú)誤后進(jìn)行首檢，期間可以做好生產(chǎn)前的準備工作，包括準備膠管、準備材料和清理機臺周邊衛生等北人輪轉滾筒壓力調節。
2、裝機：(包括裝刀模、走材料)北人輪轉滾筒壓力調節，按工藝圖紙要求裝刀模，注意避免碰撞損傷刀模，注意滾刀側移組件和刀模齒數的配合，以檢查刀軸貼在鋼滾上為準，裝下刀同樣注意a、b項，走材料指用合適寬輔料從主張力軸開(kāi)始走到產(chǎn)品收卷軸：
A、材料寬度一般多出刀模寬度 8~10mm
B、在走料(走紙)過(guò)程中保證各工位的張力恒定
3、洗刀、墊海綿 ：(指刀模專(zhuān)用墊刀海綿)，建議洗刀用牙刷+工業(yè)汽油，在低于1.5mm間隙的產(chǎn)品時(shí)，墊刀海綿是有要求的，要選擇密度50~60度的高回彈海綿，厚度則根據刀腔的高度來(lái)決定，按1.5mm間隙的刀模正常的海綿選擇從薄到厚，避免崩刀，另外注意計算加上海綿雙面膠的厚度北人輪轉滾筒壓力調節。
開(kāi)機生產(chǎn)前的操作規范：
1、檢查產(chǎn)品是否有叼口；
2、檢查模切是否與盒樣尺寸相同；
3、裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落北人輪轉滾筒壓力調節。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度；
4、根據產(chǎn)品數量、紙張類(lèi)型及紙盒結構選擇底模版材料；
5、根據紙張厚度北人輪轉滾筒壓力調節，調整模切壓力，調節時(shí)壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會(huì )造成設備損傷；
6、裝好底模版北人輪轉滾筒壓力調節，清理表面雜物并鎖緊；
7、調節好各部件后北人輪轉滾筒壓力調節，對照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)；
8、調節好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊北人輪轉滾筒壓力調節。
生產(chǎn)中的操作規范：
1、生產(chǎn)過(guò)程中北人輪轉滾筒壓力調節，每批次抽樣檢查2次，有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反映，解決后可繼續生產(chǎn)；
2、按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標準進(jìn)行作業(yè)；
3、發(fā)現材料問(wèn)題北人輪轉滾筒壓力調節，應停止生產(chǎn)，填寫(xiě)《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》，讓有關(guān)部門(mén)協(xié)調解決，為后續生產(chǎn)做準備；
4、每一版模切后，都要進(jìn)行全面的檢查，填寫(xiě)《模切流程單》北人輪轉滾筒壓力調節。若出現質(zhì)量問(wèn)題，應將產(chǎn)品及時(shí)分開(kāi)放置，并填寫(xiě)《異常產(chǎn)品流程單》。
常見(jiàn)問(wèn)題解決措施及維護保養：
有些圓壓圓模切機的企業(yè)，要想讓模切機高效發(fā)揮作用，一定要讓設備制造企業(yè)做好操作工與調刀工的培訓，針對常見(jiàn)問(wèn)題做好對應的解決措施北人輪轉滾筒壓力調節。
(1) 備好厚度為2.5mm的海綿反彈膠條和不同厚度規格的墊片，多讀說(shuō)明書(shū)，弄通機械傳動(dòng)和圓壓圓模切原理北人輪轉滾筒壓力調節。因為圓壓圓模切機的上刀刃和下刀輥之間的間隙只有0.003～0.008mm，間隙太大會(huì )導致煙包產(chǎn)生毛邊或切不開(kāi)，間隙太小又易壓傷模切刀刃。如果間隙太大，應移動(dòng)軸端滾枕，以減小上下刀輥的間隙（如今刀輥在軸端都有錐度滾枕，方便上下刀輥間隙的調整），以達到理想的間隙狀態(tài)。
(2) 刀刃每班都有磨損，每個(gè)交接班都要仔細檢查模切刀輥的刀刃、排廢針、排廢鏟等的磨損情況，如有局部磨損，則可采用墊高刀塊解決北人輪轉滾筒壓力調節。
(3) 開(kāi)機時(shí)要勤于觀(guān)察產(chǎn)品模切生產(chǎn)情況并做好記錄，發(fā)現異常立即停機檢查北人輪轉滾筒壓力調節。
另外，模切機每使用半個(gè)月就要做一次全面的維護保養，做好潤滑和易損件的更換，以使得模切機能達到最佳工作狀態(tài)北人輪轉滾筒壓力調節。