1．開(kāi)機前的準備工作北人輪轉滾筒壓力調節。 開(kāi)機前首先應檢查一下機器，尤其是在操作長(cháng)時(shí)間未開(kāi)的機器或接開(kāi)別人的機器時(shí)，更應注意這一點(diǎn)。主要檢查的地方是滾筒與滾筒中間的接合處、滾筒的缺口部位等，如果有雜物應及時(shí)清除。水斗和墨斗輥也是檢查的一個(gè)重點(diǎn)，一是檢查中間是否有雜物，二是檢查墨斗輥和墨斗刀片之間是否過(guò)緊，空轉機器時(shí)需把墨斗打開(kāi)。此外再檢查一下一些重要部件（如遞紙牙，收紙鏈條等）是否有松動(dòng)現象。另外也不能忘記著(zhù)油標，尤其是那些不帶油壓檢測的設備，更應把住這一關(guān)。輸紙板上、墨路兩邊的墻板上、收紙部位的蓋板上、腳踏板上等如有不安全的物品應及時(shí)清除。 經(jīng)過(guò)上述檢查后，用手盤(pán)車(chē)，如在一周內受力不均勻，則應詳細檢查有關(guān)部位，然后點(diǎn)動(dòng)機器，如有異常則應停機檢查。待這些工作做好后，則可開(kāi)機運轉。
2.開(kāi)機運轉北人輪轉滾筒壓力調節。 開(kāi)機之前應首先按鈴，以便機器周?chē)娜颂崛∽龊脺蕚?。如果人員比較多，鈴聲時(shí)間應長(cháng)一些，為了確保安全，還應周?chē)^(guān)察一下。按運轉開(kāi)關(guān)之前，另一只手應放在緊急停鎮開(kāi)關(guān)上，如有異常，則應緊急停車(chē)（此判斷通常是以機器的聲音為依據）。通常上版、上橡皮布或清洗滾筒表面時(shí)都應先空轉機器，其目的是使軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等表面有足夠的潤滑油存在。
3．上水、上墨北人輪轉滾筒壓力調節。 上水、上墨量依據具體印品而定，一般應使水量和墨量比實(shí)際需要略大一些（通過(guò)經(jīng)驗估計，也可通過(guò)近似計算給出所需要的量）。上水時(shí)應注意不要把水倒在水箱或水斗的外面，以免水滴到機器上，造成機器部件表面生銹。上墨時(shí)應使墨盡量靠在墨斗刀片和墨斗輥之間的最下部，不宜弄得整個(gè)墨斗上到處都是。上水、上墨一般都應在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。如果是開(kāi)機時(shí)進(jìn)行操作一定要注意安全。另外上墨時(shí)應將墨桶里的墨皮及雜質(zhì)清除掉。
4．上版、上橡皮布北人輪轉滾筒壓力調節。 橡皮布一般都應事先安裝好。橡皮布安裝的是否合適，可通過(guò)手彈聽(tīng)其聲音來(lái)判斷。用手指上中部彈橡皮布，如果聲音比較清脆，則表明橡皮布比較緊；聲音沉悶，表明橡皮布比較松。左右都應仔細檢查。 印版的安裝應在合壓狀態(tài)下進(jìn)行，這樣可使印版緊靠在滾筒上。對干不帶上版合壓的設備，可放下靠版水輥。上版前應對印版進(jìn)行詳細檢查，具體檢查方法參前所述。
5．勻水、勻墨北人輪轉滾筒壓力調節。 開(kāi)動(dòng)機器，使水、墨進(jìn)入水、墨路，并打勻。如果墨量上的不足，可采用壓墨斗的辦法使其快速上墨。待水、墨全部打勻后，再把靠版水輥靠到印版上，使印版表面先上水，基本上勻后（通過(guò)表面反光可觀(guān)察上水狀況），再放下靠版墨輥。這時(shí)印版表面的理想狀況應是看不見(jiàn)水的反光，同時(shí)也無(wú)糊版現象。如果有水的反光，表明水大，則應減小水量；如果有糊版，則表明水小，應加大水量。總之應使水、墨處于平衡狀態(tài)。
6.對規矩線(xiàn)北人輪轉滾筒壓力調節。 這時(shí)用的紙應是找規矩用的紙，通常的辦法是在廢印張里找一些白紙。注意過(guò)輪紙應和待印的白紙基本上一致（幅面、定量、類(lèi)別），直到規矩對準為止。如果規矩不準，可通過(guò)拉版、借滾筒、借規矩等措施使規矩準確。 找規矩時(shí)有兩點(diǎn)要注意：①版動(dòng)時(shí)，紙不動(dòng)，即將版向前拉，則圖文在紙張上的位置向前移動(dòng)（方向一致）；②紙動(dòng)時(shí)（規矩動(dòng)），版不動(dòng)，即紙張向前運動(dòng)時(shí)，圖文向紙張的后面移動(dòng)（方向相反）。 規矩的準確指的是圖文與紙張的前口及紙張的側口（拉規邊）平行，而且整個(gè)圖文在紙張表面上都能印出來(lái)，左右基本上處于居中位置。 判斷規矩線(xiàn)與前四是否平行有兩種辦法：一是將紙張對折，令其規矩線(xiàn)重合，看紙張前口的相差程度；二是將紙張的前口對齊，看規矩線(xiàn)的相關(guān)程度。初學(xué)者把紙張折好后，可用按釘將紙的兩邊口按在一起 判斷圖文與紙張的前口是否一致，可通過(guò)規矩線(xiàn)的相差程度來(lái)觀(guān)察。通常做法是把一打紙以叼口邊為基準闖起，然后將其向一側捻開(kāi)，目測其相差量。如果基本上看不出差別，則可認為合格；如有明顯差別，則需詳細分析原因(這種問(wèn)題多半是由規矩調節不當造成的)。 判斷側規矩是否準確多半采用劃線(xiàn)的辦法。根據印張上圖文距紙張邊緣的位置，在印版上(拉規邊)，用劃針劃出兩條線(xiàn)(相距1mm左，使這兩條線(xiàn)在印張上剛好能印出來(lái)，其中造邊上的第一條線(xiàn)正好印在紙張的邊緣上。如果這條互沒(méi)有印上，則說(shuō)明側規沒(méi)有拉到位，且通過(guò)第二條線(xiàn)大概能估計出誤差的大小。如果不劃線(xiàn)，也可采用點(diǎn)點(diǎn)的方法，但這種記號不易觀(guān)察。要注意的是：劃完線(xiàn)后應圈一下墨(即用墨涂在劃線(xiàn)處，然后用油布將多余的墨擦去)，正常印刷時(shí)應經(jīng)常察看規矩線(xiàn)，如果規矩不準，將給后續工作帶來(lái)極大困難。 對于單色套印來(lái)說(shuō)，可以完全按上面所述進(jìn)行。對于多色套印來(lái)說(shuō)，應從各色的規矩線(xiàn)中首先選一個(gè)基準，使調節量最少，又不會(huì )帶來(lái)其它問(wèn)題。選定基準后，再拉動(dòng)其它印版，使其規矩線(xiàn)與基準的規矩線(xiàn)重合，然后通過(guò)借前規使規矩達到規定的要求。不過(guò)比較規范化的做法是首先將所有的規矩線(xiàn)都達到單色套印的要求，然后通過(guò)印版滾筒整體的周向和軸向移動(dòng)使各色版的規矩線(xiàn)重合。這種方法在實(shí)際過(guò)程中是這樣進(jìn)行的：先進(jìn)一個(gè)最接近單色規矩線(xiàn)要求的色版為基準，通過(guò)拉版使其達到規定的要求，然后拉動(dòng)其它色版與此規矩線(xiàn)靠近。如果規矩線(xiàn)中有與基準規矩線(xiàn)平行的，則可通過(guò)滾筒的整體移動(dòng)使規矩線(xiàn)重合。雙面套印也應按此方法找正，即以一面為基準，另一面和基準面套印。
7.套印精度分析北人輪轉滾筒壓力調節。 套印精度是評價(jià)印品質(zhì)量的一個(gè)最重要套印精度受到機器精度、原材料的性能、操作人員的技術(shù)等多種因素的影響，要達到理想的套印是不可能的。通常以人們所能接受的套印精度為準，粗糙的活，套印度代一些；普通的活，套印精度中等；精美產(chǎn)品，套印精度高一些；證卷等產(chǎn)品，套印精度最高。雙面套印比單面套印要低一些。整個(gè)版面的套印精度也不是完全一樣的，有的地方高，如人的眼睛；有的地方低，如背景色等。因此找規矩時(shí)應首先保證版面的重點(diǎn)部位套準，同樣兼顧次要部位，當然如都能套準是最好的。
8.找墨色北人輪轉滾筒壓力調節。 墨色要均勻一致，調整墨色的常用辦法是改變給墨量。規范化的做法是首先按照樣張上的油墨分布調整墨斗和墨斗輥之間的間隙，使印張上的油墨和樣張上的油墨分布規律基本一致，然后增大墨斗輥的轉角，使墨層厚度達到規定的要求，當然通過(guò)兩次調墨就滿(mǎn)足要求，那是不可能的，通常還要在此基礎上進(jìn)行修修補補。 9.正式印刷。 正式印刷時(shí)應首先校對樣張，并把印出的樣張交給有關(guān)責任人審查，如同意則開(kāi)機印刷。印正品之前，還要放一些過(guò)輪紙，這些過(guò)輪紙的作用主要是打勻墨色。進(jìn)入正品印刷時(shí)，應經(jīng)常抽取樣張，觀(guān)察水、墨的平衡狀況。如有墨皮，應用刮板刮或停機用古布將墨皮清除掉。如發(fā)現有糊版的，應加大水量；對于花版的，應減小水量。但應防止出現“水大墨大”的惡性循環(huán)。糊版容易出現在暗高部位，花版則容易出現在高光部位，但五成點(diǎn)處對糊版和花版最敏感