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一般印刷機都配備相應的噴粉裝置，以便在印刷實(shí)地墨層較厚、采用干燥速度較慢的油墨或印刷精美高檔產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行噴粉，防止印張間相互黏結或粘臟印刷機叼口上臟。高品質(zhì)電子噴粉不斷成為高端印刷機的標配，不僅提高了印刷質(zhì)量(粉末在印品上分布更均勻，粉量更加合理)，而且節約了粉量，減少了粉塵。電子噴粉裝置在使用上更加人性化，可以通過(guò)觸摸屏根據用紙幅面大小調節噴粉的范圍和時(shí)間的長(cháng)短，使印刷品的質(zhì)量得到進(jìn)一步的保證。 有時(shí)操作者為了減少印刷品背面的粘臟問(wèn)題，都采用加大噴粉量的辦法，這樣會(huì )影響印刷品光澤，污染工作環(huán)境，而且還增加收紙機件的臟污，造成磨損嚴重，對印刷品及機器都會(huì )產(chǎn)生不利影響。 噴粉量控制原則是在印刷有效部位內，使上下印張剛好不黏結，這時(shí)所用粉量為最佳粉量，其主要原因是印品表面油墨未完全干燥。假如油墨已經(jīng)干燥，噴粉則無(wú)任何意義。印刷師傅在檢測印張時(shí)，檢查噴粉量大小是必不可少的一項工作，這種工作大多采用目測的辦法來(lái)檢查，當發(fā)現噴粉不均勻或量小時(shí)，要及時(shí)加以調整。如果使用不當或其他原因，噴粉裝置有時(shí)會(huì )出現出粉不暢甚至堵塞等故障。良好的日常維護和正確使用，可避免或減少?lài)姺垩b置堵塞。