金屬產(chǎn)品的表面是如何印刷的?
在超市的貨架上我們可以看到許多知名品牌商品,它們用具有凹凸感、 外形美觀(guān)和印刷精美的罐子作為包裝PVC表面印刷。這些日常生活中常見(jiàn)的食品罐頭、 鐵皮兒童玩具、糖果鐵盒等大多都是用鐵皮印刷這種方法來(lái)印刷制作的。 通常這些材料主要是鐵和鋁,它們的優(yōu)點(diǎn)眾所周知,但和新型材料如塑料、 復合材料相比,金屬材料在外觀(guān)造型上就較為遜色。
??金屬材料的強度、整體 性、耐壓性不成問(wèn)題,飲料包裝市場(chǎng)競爭激烈,但金屬包裝仍然是最大的用 戶(hù)群之一PVC表面印刷。
金屬包裝印刷的對象主要是鐵皮,是利用膠印技術(shù)的一種特殊間接印 刷方法PVC表面印刷。印刷時(shí)圖像先轉印到橡皮滾筒上,再轉印到鐵皮表面。
用于印刷的單張白口鐵、馬口鐵、鋁皮等,根據承印物的特性及使用目 的不同,應具有相適應的耐蝕性及印刷、加工性能,為此,在印刷之前要進(jìn)行 底層涂布PVC表面印刷。
??與印刷有關(guān)的涂布工藝主要有印前涂布、表面白色涂布、邊縫涂 布和上光(印后涂布)等方式PVC表面印刷。
印前涂布是利用打底涂料進(jìn)行涂布PVC表面印刷。在涂布之前應對涂布對象表面進(jìn) 行去脂,以清除表面的油污。印前涂布有內涂和外涂?jì)煞N形式。內涂是在 鐵皮里面即成型產(chǎn)品的內側涂布一層保護亮光油,以保護鐵皮不受內裝物 的侵蝕,同時(shí)對內裝物也起保護作用。
??由于內涂涂料有可能直接與食品接 觸,要求涂料必須無(wú)毒無(wú)味,內涂后應在干燥器中進(jìn)行干燥PVC表面印刷。而外涂是對印 刷面進(jìn)行涂布,其作用是提高金屬表面與油墨層的附著(zhù)力。邊縫涂布是指 電阻焊罐成型后利用邊縫涂料補涂在罐頭邊縫,以防止銹蝕。
金屬承印物印后一般要經(jīng)過(guò)上光處理和成型加工兩道工序PVC表面印刷。
??上亮光油 的目的是保護墨膜,增加印刷品的光澤,使制品更加美觀(guān),并能增強對制罐 加工時(shí)的彎曲和機械沖擊的承受能力PVC表面印刷。
印后的容器從成型工藝上看,大都是利用金屬沖壓原理,經(jīng)過(guò)分離和塑 性變形兩大工序而成型的PVC表面印刷。
分離工序是使沖壓件與板料沿所要求的輪廓線(xiàn)相互分離,并獲得一定 的斷面質(zhì)量的沖壓加工方法PVC表面印刷。
??分離工序常包括切斷、落料、沖孔、切口、修邊 和剖邊等操作PVC表面印刷。
塑性變形工序是使沖壓毛坯在不被破壞的條件下發(fā)生塑性變形,以獲 得所要求的形狀和尺寸精度PVC表面印刷。通常有彎曲、拉伸、成形三類(lèi)。彎曲包括壓 彎、卷曲、扭曲、折彎、滾壓、曲彎、拉彎等操作;拉伸主要是沖壓拉伸和變薄 拉伸;成形方法較多,包括翻孔、翻邊、擴口、縮口、成形、卷邊、脹形、旋壓、整 形、校平等操作。
今天,高清晰度、寬色域、高保真印鐵技術(shù)和產(chǎn)品基于傳統印鐵工藝,充 分利用最新的計算機圖像處理技術(shù)、色彩精確測量控制技術(shù)、印刷工藝參數 優(yōu)化調整技術(shù)、油墨分析處理技術(shù)等手段,突破傳統175線(xiàn)四色印鐵,達到 350線(xiàn)超四色高清晰度寬色域印鐵,使印出的圖像層次更細膩,更豐富,色彩 更鮮艷亮麗PVC表面印刷。
??傳統印鐵正在向現代數字化印鐵邁進(jìn),并將實(shí)現四色、六色、 多色一次性高速連續印鐵工藝,將印鐵技術(shù)引入一個(gè)全新的境界PVC表面印刷。
PVC表面印刷。