精裝書(shū)是先進(jìn)技術(shù)設備與精湛手工的完美結合，我們身邊常見(jiàn)的精裝書(shū)應用：字詞典、精裝畫(huà)冊、名著(zhù)、高級讀物、大全類(lèi)書(shū)、年鑒等精裝書(shū)印刷。下面舉例子介紹一下精裝書(shū)的生產(chǎn)加工技術(shù)。
精裝書(shū)相關(guān)資料
1．精裝特點(diǎn)
書(shū)芯翻口有拇指索引孔，書(shū)芯三面切口有滾金口，帶拉鏈的皮質(zhì)封面，薄紙印刷，圓角加工精裝書(shū)印刷。
2．裝幀材料
開(kāi)本尺寸是32開(kāi)(125mm×185mm)；紙張是定量為30g/m2的圣經(jīng)紙；書(shū)封殼為150g/m2卡紙裱真皮；環(huán)襯紙是定量為150g／m2的雙膠紙；根據該精裝書(shū)的設計要求，環(huán)襯紙被印刷為黑色實(shí)地；燙印材料選用德國庫爾茲的電化鋁；另外，從市面上購進(jìn)了乳白膠，皮革(豬皮)、拉鏈、不干膠等材料精裝書(shū)印刷。
3．裝訂設備
壓平機、壓槽機、三面切書(shū)機，燙金模切兩用機、縫紉機，以及拇指索引孔、滾金口專(zhuān)用設備等精裝書(shū)印刷。
書(shū)芯加工
1．工藝流程
壓平—;第一次刷膠—;裁切—;三磨(粗磨、細磨、精磨)—;扒圓、起脊—;第二次刷膠—;粘書(shū)芯絲帶和粘堵頭布—;第三次刷膠—;粘紗布、粘書(shū)背紙—;裁切—;滾金口—;加工拇指索引孔—;貼標識
2．加工要點(diǎn)
(1)書(shū)背的圓勢是以書(shū)芯厚度計算，扒圓后書(shū)芯圓弧的長(cháng)度約為書(shū)芯厚度的1.2倍精裝書(shū)印刷。
(2)夾在書(shū)頁(yè)中間的書(shū)芯絲帶，粘在距天頭上端約10mm的書(shū)背處，其長(cháng)度以書(shū)籍對角線(xiàn)的長(cháng)度為準，正常拉直后下面應超出書(shū)芯10—20mm精裝書(shū)印刷。一般薄書(shū)使用1條絲帶，但考慮到該精裝書(shū)的內容分為兩部分，為了便于閱讀和研究需要，加工設計使用2條絲帶。
(3)粘堵頭布時(shí)，位置要正確，不歪斜，堵頭布的棱邊應露在書(shū)芯上，下端切口外面，且與切口面平行精裝書(shū)印刷。堵頭布的寬度一般為10—15mm，長(cháng)度即為書(shū)背的弧長(cháng)。
3．加工特色
(1)圓角
①根據書(shū)籍的開(kāi)本大小和書(shū)芯厚度，確定圓角的半徑，其變化范圍一般在2—8mm精裝書(shū)印刷。如果客戶(hù)有推薦值，裝訂廠(chǎng)也可以參考。
②圓角的粗磨、細磨由機器完成，精磨由手工完成精裝書(shū)印刷。
③由于圓角部位在使用過(guò)程中容易磨損，因此對圓角的工藝要求比較嚴格精裝書(shū)印刷。
(2)滾金口
①要求滾金口有光澤且不能有掉金現象，特別是在圓角部位；保證生產(chǎn)加工環(huán)境的清潔，因為灰塵一旦在加工過(guò)程中附著(zhù)在切口上，燙跡脫落后，就會(huì )在此處形成白點(diǎn)，產(chǎn)生滾金口掉金現象精裝書(shū)印刷。
②一般情況下，不論書(shū)籍的開(kāi)本尺寸有多大，光本書(shū)芯的三面切口較成品書(shū)芯的三面切口均要求加放1mm，用做打磨三面切口過(guò)程中的工藝損耗精裝書(shū)印刷。
(3)拇指索引孔
根據客戶(hù)的要求、書(shū)籍的具體內容，設計拇指索引孔的排列方式精裝書(shū)印刷。如該精裝書(shū)的拇指索引孔共有39個(gè)，設計排列為4行，正向2排，反向2排。
其加工要點(diǎn)如下：
①按一定順序逐一記錄下拇指索引孔標識所在書(shū)頁(yè)的具體頁(yè)碼，作為加工前的準備精裝書(shū)印刷。
②專(zhuān)用設備的刀具直徑有多種規格，用其進(jìn)行打孔時(shí)，最終拇指索引孔的直徑將比專(zhuān)用刀具的直徑略大些，但不能過(guò)大，特別注意不要破壞到版心精裝書(shū)印刷。
③要求拇指索引孔布局合理、大小均勻一致；要求拇指索引孔之間的間距相等；要求拇指索引孔的切口光潔，不允許有毛邊；重點(diǎn)檢查標識所在位置的前一面拇指索引孔的切口是否光潔精裝書(shū)印刷。
④考慮到客戶(hù)的要求和書(shū)籍的內容，在滿(mǎn)足工藝技術(shù)要求的前提下，按需要及加工參數定制拇指索引標識精裝書(shū)印刷。
書(shū)封殼加工
1．工藝流程
涂膠—;粘封面—;包邊角—;壓平—;壓痕(僅用于裝飾)—;燙印—;上拉鏈
2．加工要點(diǎn)
(1)書(shū)封殼的四邊要黏結牢固，不允許有松、泡，皺褶等現象精裝書(shū)印刷。
(2)書(shū)封殼的表面與4個(gè)圓角要平服整齊，保證圓角部位不出棱角精裝書(shū)印刷。
(3)書(shū)封殼四邊的包邊大小要一致，將包邊寬度確定為15mm，標準要求包邊寬在12—16mm的范圍內精裝書(shū)印刷。
(4)書(shū)封殼的每個(gè)圓角打6個(gè)褶，理論上要求其不少于5個(gè)，且4個(gè)圓角的圓角打褶數量要一致精裝書(shū)印刷。
(5)書(shū)封殼加工之前應做好上拉鏈的準備工作精裝書(shū)印刷。
(6)書(shū)封殼加工完成后，拉鏈的牙不允許與書(shū)芯的三面切口接觸，避免損壞滾金口精裝書(shū)印刷。
套合加工
1．工藝流程
一般精裝書(shū)的套合加工工藝流程：涂布中縫膠黏劑一套殼一壓槽定型一掃襯一壓平
2．加工要點(diǎn)
(1)三邊飄口要一致，開(kāi)本尺寸為32開(kāi)的標準飄口寬度為(3±0.5)mm精裝書(shū)印刷。
(2)套殼操作完成后要立即進(jìn)行壓槽，因為膠黏劑尚未干燥時(shí)的定型效果最好精裝書(shū)印刷。
(3)掃襯時(shí)膠黏劑的用量應盡量少而勻，涂抹時(shí)不溢，不花且無(wú)漏涂現象精裝書(shū)印刷。
(4)壓槽后的槽線(xiàn)要平直、無(wú)皺褶、無(wú)破裂，壓痕清晰，平整精裝書(shū)印刷。