不干膠標簽印刷屬于特種印刷，一般情況下其印刷和印后加工是在標簽機上一次完成的，即多道加工工序在一臺機器的幾個(gè)工位上完成。由于是聯(lián)機加工，因此不干膠標簽印刷質(zhì)量的控制是綜合性的印刷、加工問(wèn)題，要從以材料的選擇、設備的配置和調控以從工藝路線(xiàn)的制定等方面綜合考慮和實(shí)施，并跟蹤標簽產(chǎn)品在客戶(hù)處的應用情況，以便進(jìn)一步提高標簽產(chǎn)品的質(zhì)量。選擇原材料時(shí)，一定要選用高質(zhì)量、各項理化指標均合格的不干膠材料，而不要選用過(guò)期或理化指標不穩定的產(chǎn)品。因為后者雖然價(jià)格低，但由于這類(lèi)材料質(zhì)量不穩定，在各工序消耗大，甚至導致設備無(wú)法正常加工，在浪費了原材料的同時(shí)還浪費了大量的人力、物力，結果成品標簽的加工成本并不一定低，更為嚴重的是還有可能遭到客戶(hù)退貨，甚至失去客戶(hù)。引起不干膠標簽印刷不良的原因有很多，主要有以下五點(diǎn)需要特別注意：
1、制版水平，不干膠4色和專(zhuān)色結合多，工藝又分為凸印、膠印、絲印，不同的工藝對制版要求、菲林藥膜面等要求都不同。電腦設計制作人員的水平直接影響印刷的水平。
2、調墨色、油墨粘度的水平。不干膠專(zhuān)色多，底色尤其不好印刷，調專(zhuān)色墨要求顏色準確，粘度適中。
3、紙張因素。進(jìn)口品牌的紙張如艾利不干膠裁切規范，面紙易著(zhù)墨，膠層不溢膠，底紙結實(shí)平整。國產(chǎn)紙，尤其一些小品牌，各種質(zhì)量問(wèn)題都有，也會(huì )影響質(zhì)量。
4、印刷技術(shù)。不干膠印刷技術(shù)需要多年的經(jīng)驗和悟性，不同機器設備有不同的難點(diǎn)，比如輪轉機大底色反小白塊就容易出現鬼影，解決的辦法要調整勻墨輥的速度，同時(shí)加上勻墨的小鋼輥。
5、設備質(zhì)量，最好的不干膠印刷設備是輪轉印刷機，但是不同的訂單應該考慮用不同的設備，要根據訂單的難度、數量、大小等因素選擇印刷設備。