*D打印技術(shù)讓衛星更有“內涵”

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記者 金 鳳

在“斤斤計較,克克黃金”的航天領(lǐng)域,*D打印技術(shù)的應用,讓衛星“瘦身”的同時(shí),“內涵”更加豐富打印。12月*日,在南京舉行的第二屆增材制造研究前沿國際會(huì )議中,科技日報記者了解到,南京理工大學(xué)已在10多顆已經(jīng)發(fā)射的微納衛星中,應用了*D打印技術(shù)。

增材制造俗稱(chēng)*D打印,是以數字模型為基礎,將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù),是先進(jìn)制造業(yè)的重要組成部分打印。

“你們看這個(gè)微納衛星模型,就是用*D打印的,這么大的衛星一般用于空間科學(xué)實(shí)驗驗證打印?!蹦暇├砉ご髮W(xué)機械工程學(xué)院副院長(cháng)劉婷婷說(shuō)。她手握著(zhù)一顆10立方厘米衛星模型,在這個(gè)立方體模型中,各個(gè)不同功能的元器件像被鑲嵌在結構中。

“衛星中的結構材料是沒(méi)有功能的,類(lèi)似于電視機殼,它只是將各個(gè)元器件組裝起來(lái)打印。衛星的重量每增加一點(diǎn),它的費用就會(huì )提高很多。如果結構材料能輕一些,一來(lái)可以降低成本,為批量化生產(chǎn)衛星提供基礎,二來(lái)可以搭載更多的衛星載荷,進(jìn)行更多的空間試驗?!眲㈡面媒榻B,傳統的衛星制造模式,是衛星內部各個(gè)模塊分離制造,再裝配集成。但她所在的團隊提出將微納衛星的導電線(xiàn)路內生成型于結構體內部,再嵌入一些功能載荷,這就將衛星的電路、元器件和功能材料融為一體,可以進(jìn)行“結構—電路—器件”一體化*D打印制造。

“一體化*D打印技術(shù)的拓撲設計、晶格設計等輕量化設計技術(shù),可以在衛星內部結構上重新布局,從而可以實(shí)現衛星輕量化打印?!眲㈡面酶嬖V記者,用*D打印出一體化研制的微納衛星,體積可減少*0%以上,功能密度提升*0%以上。

劉婷婷表示,未來(lái)的衛星,我們會(huì )用多機器人來(lái)打印,一個(gè)機器人打印電路,一個(gè)機器人打印結構,一個(gè)機器人嵌入器件,最終一體化制造出來(lái)打印。原來(lái)的衛星結構占比大約1*%—20%,甚至2*%,未來(lái)有望降到10%以下,甚至更低。

讓衛星“瘦身”有多難?劉婷婷透露,首先要給衛星的復雜結構減重,“但減重的同時(shí),衛星還要能達到一定的抗沖擊能力,因為火箭在發(fā)射過(guò)程中會(huì )有很大震動(dòng),對衛星器件和結構的沖擊力是很強的,衛星要能承載巨大的沖擊力,這對設計要求很高打印?!?/p>

嚴峻的空間環(huán)境,也對衛星性能的穩定性提出挑戰打印?!疤窄h(huán)境非常復雜,高溫時(shí)可達零上100攝氏度,低溫時(shí)低到零下100攝氏度。在這樣的環(huán)境中,衛星的結構器件要能承受極端溫度和空間輻射,這對*D打印材料的性能也提出很高要求?!眲㈡面谜f(shuō)。

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