瓦楞彩盒開(kāi)膠控制的難點(diǎn)在于糊盒生產(chǎn)操作時(shí)，膠水未完全固化之前其性能難以把握，需要通過(guò)控制膠水的參數來(lái)加以穩定。
另外，在膠水的來(lái)料檢驗中應該對黏度、固含量、pH值、保質(zhì)期等幾個(gè)參數加以控制。膠水容易變質(zhì)，儲存環(huán)境的溫度一般在* ℃。
因糊盒工序必須要使用糊盒膠水等化工物料，致使該工序可變因素增多，潛在的質(zhì)量風(fēng)險相應增大。
瓦楞彩盒開(kāi)膠是一種常見(jiàn)的糊盒質(zhì)量問(wèn)題，也是糊盒工序的重點(diǎn)管控項目。對于控制瓦楞彩盒的糊盒開(kāi)膠，筆者有一些粗淺的經(jīng)驗與看法印刷適性，現與印刷包裝界的同仁分享。
正確選擇糊盒膠水
要控制瓦楞彩盒糊盒不開(kāi)膠，選用正確的糊盒膠水至關(guān)重要，糊盒膠水一旦用錯，就會(huì )導致整批瓦楞彩盒開(kāi)膠。
選用糊盒膠水的基本原則是：根據瓦楞彩盒面紙表面處理方式的不同選用不同的膠水。
如果瓦楞彩盒的黏口位是普通紙面與普通紙面相黏結，糊盒時(shí)選用普通白乳膠即可；
如果是紙面與膜面（包括光膜與啞膜）相黏結標簽，糊盒時(shí)需要選用紙塑膠水，而且還要隨著(zhù)膜面材料的不同而選擇不同的紙塑膠水，例如PET或OPP膜面在糊盒時(shí)就應分別選用不同的紙塑膠水；
如果是紙面與UV光油表面相黏結，糊盒時(shí)需要選用UV膠水；
如果是紙面與磨光表面相黏結，糊盒時(shí)需要選用磨光膠水。手工糊盒或糊盒速度慢科印精品調研，應選用開(kāi)放時(shí)間（從膠水與黏結物接觸到黏結物不能再隨意移動(dòng)的這段時(shí)間）長(cháng)的膠水；全自動(dòng)糊盒或糊盒速度快，應選用開(kāi)放時(shí)間短的膠水。
選用糊盒膠水時(shí)還必須考慮糊盒車(chē)間的工作環(huán)境。
冬季用的膠水與夏季用的膠水，在配比上是要有區別的，因為同一品牌、同一批次的膠水，在不同的環(huán)境溫度下數碼印刷，其黏度也是不同的，環(huán)境溫度越低，膠水黏度越高。不管是冬季還是夏季，糊盒生產(chǎn)過(guò)程中均要求膠水達到最便于生產(chǎn)操作的黏度。
由于冬季氣溫低，膠水黏度較高艾司科，瓦楞彩盒生產(chǎn)廠(chǎng)家如果添加稀釋劑來(lái)調整膠水的黏度，膠水的黏合力就會(huì )受到一定的影響。因此，在較低的環(huán)境溫度下使用的膠水，要保持膠水的黏合力和膠水正常的反應機理，就需要對膠水的配方做出相應的調整北人集團，這也就是許多在南方使用很成熟的膠水，在北方不能直接使用的原因所在。
另外，還要考慮瓦楞彩盒的使用環(huán)境。
如果糊盒后的瓦楞彩盒需要發(fā)往高溫環(huán)境中使用，需要選用耐高溫的糊盒膠水；
如果糊盒后的瓦楞彩盒需要發(fā)往低溫環(huán)境中使用包裝設計，則需要選用耐低溫的糊盒膠水。
如果全自動(dòng)糊盒機是帶噴槍式的，一定要選用相應的噴膠。同時(shí)，還要考慮噴槍控制系統的性能，如果噴槍控制系統是熱熔方式的，就必須選用熱熔噴膠；如果噴槍控制系統是不用加熱的數碼印刷在中國，就必須選用冷噴膠。
以上是防止瓦楞彩盒開(kāi)膠在選用膠水時(shí)應注意的事項，當然選用糊盒膠水時(shí)也要考慮是否環(huán)保、是否屬于食品級、是否防霉等要求，在此不作詳述。
糊盒生產(chǎn)中的注意事項
為了防止糊盒時(shí)瓦楞彩盒開(kāi)膠，除了選用正確的糊盒膠水外，在糊盒生產(chǎn)操作中膠印，還要注意以下幾方面的控制。
在糊盒生產(chǎn)之前做工藝規劃時(shí)，對無(wú)法打磨或無(wú)法進(jìn)行等離子處理的瓦楞彩盒黏結部位，要考慮把該部位的印刷油墨和表面處理層（光油等）留空，
在制作模切版時(shí)也要在相應的位置加上模切半穿的點(diǎn)線(xiàn)刀或花刀，這樣有利于膠水的滲透印刷設備，使瓦楞彩盒的兩個(gè)黏結面黏結牢固，不易開(kāi)膠。
以保證達到穩定的黏結效果，最好選用全自動(dòng)糊盒機進(jìn)行生產(chǎn)?，F在市場(chǎng)上的糊盒機功能越來(lái)越全，通過(guò)在糊盒機上增加一些輔助裝置（如噴槍裝置、打磨裝置、等離子裝置、CD盒裝置、預折裝置、反鉤裝置等），也能在糊盒機上一次完成許多異型瓦楞彩盒的糊盒企業(yè)，要控制糊盒開(kāi)膠就要充分利用好這些輔助裝置。
糊盒生產(chǎn)操作時(shí)要充分考慮膠水的開(kāi)放時(shí)間，要根據膠水的開(kāi)放時(shí)間來(lái)調節糊盒速度，要保證在膠水的開(kāi)放時(shí)間之內使瓦楞彩盒的兩個(gè)黏結面穩定地黏結在一起。如果在超出膠水的開(kāi)放時(shí)間之外，還移動(dòng)了瓦楞彩盒的兩個(gè)黏結面，則會(huì )破壞原有黏結面檢測系統及儀器，需要重新刷膠水黏結，否則就會(huì )造成開(kāi)膠或假黏現象。此外，還要根據膠水的開(kāi)放時(shí)間和固化時(shí)間來(lái)確定瓦楞彩盒在糊盒后固定壓合時(shí)間的長(cháng)短。
糊盒生產(chǎn)操作完成后，還要根據膠水完全固化的時(shí)間來(lái)決定糊盒后成品的存放。剛糊好的瓦楞彩盒成品，在膠水未完全固化之前最好放置在糊盒車(chē)間色彩，不能把剛糊好的瓦楞彩盒立即移送到室外溫度太高或太低的場(chǎng)所，防止未完全固化的膠水在高溫下熔化或在低溫下凍結，從而導致瓦楞彩盒開(kāi)膠。
拼版作時(shí)，膠水未完全固化之前其性能難以把握，需要通過(guò)控制膠水的參數來(lái)加以穩定。另外CTP，在膠水的來(lái)料檢驗中應該對黏度、固含量、pH值、保質(zhì)期等幾個(gè)參數加以控制。膠水容易變質(zhì)，儲存環(huán)境的溫度一般在* ℃以下。
只要對瓦楞彩盒的糊盒工序做好以上控制，瓦楞彩盒糊盒的開(kāi)膠問(wèn)題就能得到很好的解決。
來(lái)源：科印傳媒《印刷技術(shù)》