做好裝訂紙張裁切很重要，這些必須注意！

紙張裁切時(shí)，利用三面切紙機能將3個(gè)邊按標準準確裁切，而單面切紙機很難做到同樣的精度。有時(shí)，雖看起來(lái)裁切準確，但經(jīng)過(guò)折頁(yè)、配帖進(jìn)入裝訂工序后，各種潛在的故障就會(huì )顯現出來(lái)，且裁切時(shí)留下的每一個(gè)細小的失誤在裝訂以后都會(huì )十分明顯，嚴重影響成品的外觀(guān)質(zhì)量。所以，要真正做到完美裁切并不容易，印刷企業(yè)務(wù)必像重視印刷過(guò)程一樣重視裁切過(guò)程的各個(gè)工序的管理。下文將對影響紙張裁切質(zhì)量的幾個(gè)主要原因進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。

　　與工藝有關(guān)的裁切故障分析

　　1.工藝設計不合理

　　印刷是一項前后關(guān)聯(lián)的工作，從工藝設計開(kāi)始，就要認真考慮如何滿(mǎn)足印后裝訂加工的要求。對于環(huán)訂書(shū)刊，除了設計裁切線(xiàn)外，還需要考慮打孔、設置索引標簽等因素，既保證所有的頁(yè)面能夠按正確的順序排列，又使每一道裝訂工序的加工都能滿(mǎn)足下道工序的操作要求。任何環(huán)節的失控，都可能使原有工藝設計要求無(wú)法繼續實(shí)施，直接影響裝訂的加工質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。

　　2.裁切余量過(guò)小

　　無(wú)論書(shū)刊中有沒(méi)有出血圖像，裁切時(shí)都要避免出現裁切余量過(guò)小的現象。通常1mm以下的裁切余量是很難保證裁切質(zhì)量的。發(fā)生裁切余量過(guò)小有兩方面的原因：一是曾經(jīng)做過(guò)試切;二是產(chǎn)品本身設計上有問(wèn)題。如果裁切余量過(guò)小，只能加大裁切量，減小成品尺寸。

　　但是，裁切量的增大會(huì )對后道裝訂工序產(chǎn)生較大的影響，并直接影響折頁(yè)的準確性和跨頁(yè)圖像的正確表現。因此，在日常工作中，要盡量避免出現這種情況，確保印刷品至少留有3mm的裁切量。

　　3.規矩線(xiàn)和叼口線(xiàn)不清晰

　　裁切過(guò)程中，印品上保留清晰可見(jiàn)的規矩線(xiàn)和叼口線(xiàn)可以減少裁切錯誤、節省裁切時(shí)間。同時(shí)，印刷品還應盡量以同一方向進(jìn)行裁切，這樣能保證定位精度。如果規矩線(xiàn)和叼口線(xiàn)都比較模糊，裁切就務(wù)必小心，要通過(guò)計算和測量才能操作。

　　4.毛邊現象

　　印刷品出現毛邊會(huì )嚴重影響外觀(guān)。使用不正確的壓紙力、刀口鈍化、紙張起翹或者裁切時(shí)一次裝載量太多等都會(huì )引起毛邊現象。

　　相應的防止措施有：調整壓紙力，裁切之前更換切紙刀，保證紙張正確的含水量，減少裝載量等。

　　5.不同類(lèi)型的紙張裝載量不同

　　大多數多孔紙適宜采用足量裁切,高密度紙和重度壓光紙適宜采用較小的裝載量。為了保證裁切質(zhì)量，在裁切作業(yè)的常規操作中，每次裝載量應該低于最高容量的50%。如果產(chǎn)品中帶有出血圖案，紙張的毛邊會(huì )更加明顯，裁切時(shí)要加倍小心。

　　1.紙張質(zhì)地偏硬

　　一般說(shuō)來(lái)，質(zhì)地越硬的紙張裁切越困難。涂布紙帶有較多的黏土成分，所以表面質(zhì)地較硬，在裁切過(guò)程中需要經(jīng)常更換切紙刀，嚴重時(shí)一天要換兩次。再生紙也不易裁切，因為這類(lèi)紙張除了紙張纖維外還包含大量的雜質(zhì)。在裁切這類(lèi)紙張時(shí)，無(wú)論采取何種預防措施，都很難做到整批活件裁切整齊一致。

　　發(fā)生裝訂故障以后，首先應辨明該故障是不是由紙張因素引起。

　　判斷方法是：另取不同的紙張進(jìn)行裁切，如果前面的故障重復出現，說(shuō)明故障與紙張無(wú)關(guān);如果更換紙張后故障消失，說(shuō)明故障與紙張有關(guān)。

　　2.油墨干燥過(guò)慢

　　油墨干燥不好也會(huì )引起裁切故障。如果紙張上印刷了射光藍或其他干燥較緩慢的油墨，就更要注意。這時(shí)，如果使用正常的切紙壓力，未干的油墨會(huì )引起背面粘臟;如果減小壓紙力，雖然背面粘臟問(wèn)題可以得到有效改善，但又會(huì )引起裁刀漂移現象。

　　正確做法是：在印刷過(guò)程中添加用于陷印的干燥油，確保產(chǎn)品在進(jìn)入裝訂工序之前印跡徹底干燥。

　　以上的工作雖然是印刷部門(mén)的責任，但裝訂部門(mén)在接收產(chǎn)品時(shí)也必須做好驗收工作。

　　具體方法是：從紙堆內部抽出一張印品，用力將抽出的印張與另一張紙進(jìn)行摩擦。如果印張上的圖案污損，則說(shuō)明還未充分干燥。另外，大面積的實(shí)地也容易出現干燥過(guò)慢的問(wèn)題。

　　特殊印刷品的裁切工藝

　　1.地圖產(chǎn)品

　　地圖的印后加工質(zhì)量取決于裁切的精確度和折頁(yè)的正確程度。承接地圖印后加工任務(wù)以后，相關(guān)部門(mén)必須在裁切之前設計出精確的加工方案。地圖的紙質(zhì)較厚，如果裁切不當，則很容易在折頁(yè)后產(chǎn)生封面和底面起翹現象，并且影響到地圖折縫處圖文的外觀(guān)。尤其是10折或10折以上的地圖，在裁切時(shí)要格外注意，嚴格保證裁切精度，防止產(chǎn)生折頁(yè)后外頁(yè)面比內部頁(yè)面明顯短小的現象。

　　2.折疊插頁(yè)

　　在裁切折疊插頁(yè)之前，首先要先進(jìn)行試切，然后進(jìn)行試折，兩道工序缺一不可，并判斷中間的間隙是否正確。如果間隙太小，則重新調整裁切量;如果間隙太大，說(shuō)明試切時(shí)裁切量過(guò)大。如果縮小裁切量以后，還是無(wú)法糾正，而且剛好有一些折縫位于顏色的交界處，屬于比較難處理的部分，很可能會(huì )產(chǎn)生整批產(chǎn)品報廢的事故。

　　3.環(huán)訂書(shū)刊

　　如果單張紙經(jīng)過(guò)印刷、裁切、配頁(yè)以后，要進(jìn)行線(xiàn)圈裝訂，這時(shí)對裁切要求往往比較高。裁切后的頁(yè)面從外觀(guān)上看，應該平整一致。在裁切帶出血圖案的產(chǎn)品時(shí)，要求操作工必須具有豐富的操作經(jīng)驗，否則很容易使頁(yè)面位置變化，導致成品書(shū)出血圖案歪斜。

　　由于環(huán)訂書(shū)刊的制作流程包括印刷、折頁(yè)、配帖、膠裝(書(shū)背)、書(shū)芯三面切、書(shū)背單面切、打孔、穿環(huán)等過(guò)程，在完成書(shū)背的裁切以后，要將書(shū)芯在桌面上輕輕地敲兩下，震去頁(yè)面中殘留的膠水，并將裁切后的紙張撞齊，以確保沖孔、穿環(huán)的質(zhì)量。

　　關(guān)于裝訂外加工的建議

　　在需要外包裝訂業(yè)務(wù)時(shí)，許多企業(yè)總想把一些作業(yè)盡可能安排在企業(yè)內部完成，以減少外加工成本。如先將產(chǎn)品在企業(yè)內進(jìn)行裁切,再送到外加工單位裝訂。其實(shí)，這會(huì )給裝訂質(zhì)量帶來(lái)許多潛在的影響。

　　正確的做法是：如果需要由其他單位完成裝訂作業(yè)，就應該將裁切和裝訂作業(yè)一起外包，切勿將完整的裝訂工序分解開(kāi)。這樣，如果出現了裝訂質(zhì)量問(wèn)題，責任就比較明確，雙方單位不會(huì )因此而相互推諉，還可增強外加工單位的責任心。由于裝訂質(zhì)量在較大程度上受到裁切質(zhì)量影響，所以，如果印刷企業(yè)自己完成了裁切作業(yè)，就必須對裝訂質(zhì)量承擔一部分的責任。

　　小結

　　裁切質(zhì)量在很大程度上影響著(zhù)裝訂質(zhì)量，裁切作業(yè)完成得好壞，不僅影響著(zhù)印刷成品的外觀(guān)，還直接關(guān)系到從印刷車(chē)間出來(lái)的印刷合格品能否成為最終的合格產(chǎn)品。所以，印刷企業(yè)要保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高成本效益，就必須重視裝訂過(guò)程中的裁切問(wèn)題。而要保證印刷半成品—印張的裁切質(zhì)量，必須從紙張采購開(kāi)始，把好設計、印刷、裝訂等各個(gè)工序的質(zhì)量關(guān)。