高賦碼淺析不干膠標簽材料的模切特性

不干膠標簽材料要求底紙平整度好，厚度均勻，透光度一致,密度越大越好，以便于面材完整模切。

1.不透明底紙

常用的不透明底紙以顏色區分，可分為黃色和白色兩種；以結構區分，分為預涂PE涂層和不帶PE涂層兩種。涂布PE涂層有兩個(gè)目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量，可降低成本；另一個(gè)作用就是改善模切特性，因為PE涂層相當于一層緩沖墊，有一定的韌性和彈性，可減少底紙的斷裂。實(shí)踐表明，帶PE涂層的底紙，抗斷裂性能遠遠低于不帶PE涂層的底紙材料。

由于厚底紙標簽主要用于手工貼標，模切質(zhì)量不合格對手工貼標有一定影響，如模切不斷，手工排廢時(shí)會(huì )連同標簽一同揭下來(lái)；若將底紙切穿或切穿一半，操作者揭標也非常困難。

不透明底紙在平壓平模切機上模切時(shí)，常見(jiàn)故障是底紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎上，要盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的底紙，以提高模切質(zhì)量。

2.半透明底紙

半透明底紙又稱(chēng)薄底紙，目前，不干膠標簽印刷用不干膠材料常用格拉辛底紙（玻璃底紙）。格拉辛底紙有兩個(gè)指標會(huì )影響模切質(zhì)量：一是厚薄均勻性，二是纖維結構。其中底紙厚薄均勻性是最為重要的，尤其是圓壓圓模切時(shí)，因為模切刀輥的尺寸由底紙的厚度決定，如果底紙厚度不均勻，刀刃就會(huì )切穿或切不到底紙，給排廢工序帶來(lái)麻煩。

格拉辛底紙的纖維結構對圓壓圓模切來(lái)說(shuō)，主要影響模切速度，因為纖維強度直接影響排廢斷裂速度，速度越快、拉力越大，排廢越容易。如果材料本身強度大，即可提高模切速度。但是，對于速度較慢的平壓平式模切，纖維結構對模切質(zhì)量影響不大。此外，纖維的韌性和抗斷裂性對模切質(zhì)量影響非常大，纖維韌性好的底紙，在精度低的設備上模切可能不會(huì )出問(wèn)題，但是，如果底紙的纖維脆、韌性差，就只能在設備精度高、模切質(zhì)量好的設備吉印通行模切加工，這說(shuō)明，設備精度也是影響模切質(zhì)量的因素之一。

我們曾遇到過(guò)這樣的案例：有兩種面材相同，底紙不同的不干膠材料，在兩臺標簽設備上同時(shí)加工，結果是在精度高的設備上模切，兩種材料的模切質(zhì)量都正常；而在精度低的設備上模切，底紙纖維韌性差的材料經(jīng)常出問(wèn)題，無(wú)法正常生產(chǎn)。這個(gè)案例說(shuō)明，模切質(zhì)量與不干膠標簽材料本身有關(guān)，也同設備的精度有關(guān)。