吉印通教您如何避免不干膠標簽覆膜不亮的問(wèn)題

怎樣避免不干膠標簽覆膜不光亮的問(wèn)題 覆膜是不干膠標簽包裝印刷中常用的制作工藝，它是將透明塑料膜通過(guò)熱壓覆貼到不干膠標簽表面的方式，以具有維護及提升光澤度的作用?？晌覀冊谶M(jìn)行覆膜生產(chǎn)加工時(shí)，有時(shí)候會(huì )遇到覆膜不亮的問(wèn)題，這會(huì )直接關(guān)系不干膠標簽的外型實(shí)際效果。要想防止這種問(wèn)題，首先需要了解一下為什么不亮的原因，今天我們就來(lái)講一下。

一、溫度操縱

對不同不干膠標簽開(kāi)展覆膜時(shí)，電加熱器鋼滾筒的溫度必須根據所覆商品來(lái)調節。如金卡紙不干膠標簽覆膜，覆壓鋼滾筒溫度應控制在*0 —80℃：如果是覆 2*0g/m2或*00g/m2的灰白牛皮紙，溫度就應調至 80～ *0 ℃。白牛皮紙在置放環(huán)節中，消化吸收的水分遠遠超過(guò)金卡紙。尤其是在下雨天和冬天，假如溫度調整不適合，覆膜的不干膠標簽就會(huì )造成光亮不夠的難題。

覆膜時(shí)有時(shí)會(huì )發(fā)現硅皎滾筒上有明顯的水珠或蒸氣，這是由于打印紙張吸收了很多水份后導致的，這時(shí)候覆膜溫度必須再提高一些。但是溫度也不能太高，不然塑料薄膜就會(huì )出泡。因此在覆膜時(shí)一定要依據不干膠標簽特性保持住加溫鋼滾筒的溫度;

二、印刷滾筒不清潔

不干膠標簽覆膜實(shí)際效果欠佳有時(shí)候是由于包裝印刷滾筒不清潔形成的，由于根據長(cháng)時(shí)間的覆壓，滾筒與塑料薄膜直接接觸，再加上溫度效果，滾筒上面積累了一些殘物在上面。硅橡膠滾筒直接和所覆不干膠標簽打印紙張的背面觸碰，加上走紙距離的分離，很多膠就直接燙壓著(zhù)膠滾筒上而發(fā)生沉積，這都會(huì )影響不干膠標簽的覆膜色度，嚴重時(shí)還會(huì )使不干膠標簽產(chǎn)生褶皺。因此咱們在開(kāi)展不干膠標簽覆膜時(shí)，一定要堅持包裝印刷滾筒的清潔，必須時(shí)還要關(guān)機清理，保證覆膜品質(zhì) ;

三、工作壓力太小

在不干膠標簽覆膜的過(guò)程中由于印刷工藝材料的厚度大多是不一致，而影響在覆膜時(shí)要依據紙張的厚度來(lái)調整硅橡膠滾筒和鋼滾筒中間的壓力。倘若工作壓力太小，不干膠標簽上所覆的膜就會(huì )不穩固、沒(méi)亮、易發(fā)生皺褶，但是壓力大也會(huì )發(fā)生膜皺和打印紙張變形的難題 ;

四、出膠量太多

使用拉申聚丙烯薄膜覆膜時(shí)會(huì )必要在膜上點(diǎn)膠，涂膠量是通過(guò)裝在膠盒里的一根傳動(dòng)鋼輥經(jīng)滾動(dòng)帶膠涂在走動(dòng)的膜上，膠量的操縱是靠一落到軋棍里的鋼質(zhì)刀頭來(lái)操控的。工作壓力輕則膠量大，工作壓力嚴重膠量小。膠量的多少要掌握好，既可以覆牢勻稱(chēng)，又不能產(chǎn)生晶點(diǎn)。

如膠量很大，覆出來(lái)的不干膠標簽就會(huì )沒(méi)有光澤。涂膠環(huán)節中尤其要注意的是，一定要避免膠凝固后細微顆粒物和臟東西留存在膠盤(pán)里。

若有存留，在滾動(dòng)中會(huì )被上膠輥帶起，卡住括膠刀頭上，這里就會(huì )展現一道無(wú)膠白印。因此，覆膜機根據長(cháng)時(shí)間關(guān)機，在覆膜啟動(dòng)前，得用覆膜水或高沸點(diǎn)火油清理膠泵和盛膠斗盒，以確保上膠棍的膠正常的施膠到膜上則不產(chǎn)生痕道。