不干膠標簽印刷主要生產(chǎn)方式有哪些

伴隨著(zhù)不干膠標簽的出現，為各個(gè)領(lǐng)域帶來(lái)了很多驚喜，因此 愈來(lái)愈多的企業(yè)逐漸開(kāi)始選用不干膠標簽進(jìn)行企業(yè)推廣，那么不干膠標簽的主要生產(chǎn)方式都有哪些呢?

1、不干膠標簽印刷的膠印生產(chǎn)

可以說(shuō)膠印生產(chǎn)的各種各樣不干膠標簽印刷產(chǎn)品有著(zhù)一個(gè)十分顯著(zhù)性的特性，那便是圖文精細，層級豐富多彩，薄膜標簽多數為卷到卷印刷，必須揮發(fā)性干燥印刷油墨。膠印可印刷比較厚的塑膠材料，適用于大量成批印刷。

2、不干膠標簽印刷的凸版印刷生產(chǎn)

相對而言，這樣的印刷生產(chǎn)方式在國內的不干膠標簽印刷生產(chǎn)中占據主要地位，它是選用凸版印刷印刷不干膠標簽，印版為感光樹(shù)脂凸版，運用合適柔版的水性墨或uv油墨，更改印刷油墨的特性來(lái)適用承印物更改。

*、不干膠標簽印刷的凹印生產(chǎn)

凹版印刷在近些年來(lái)運用得也變得越來(lái)越廣泛性了，這樣的印刷方法更多的是選用短墨路輸墨系統供墨，卷筒料印刷，凹版印刷機速率較高、凹版印刷印刷制版時(shí)間長(cháng)、印刷制版花費價(jià)格昂貴，合適于大量成批的標簽生產(chǎn)。

以上這三種歸屬于相對比較常用的不干膠印刷方法，另外也都各有各的優(yōu)勢，對于究竟哪一種最合適，要按照所必須針對的產(chǎn)品和適用場(chǎng)景來(lái)決定。

不干膠標簽印刷有哪些因素影響？

不干膠標簽印刷也會(huì )存在各種各樣的影響因素：

從不干膠標簽印刷產(chǎn)品來(lái)講，小批量活件要求成本低，交貨時(shí)間短；而產(chǎn)品質(zhì)量往往要求色澤鮮艷，而且以網(wǎng)點(diǎn)構成的層次版面居多。

根據這種情況，許多小型印刷企業(yè)采用六開(kāi)單色膠印機，進(jìn)行四色套印，也達到了非常不錯的效果。潤版液的pH值過(guò)低會(huì )造成POP油墨出現乳化現象，那么潤版液的電導率不同會(huì )不會(huì )影響POP油墨的乳化？

通過(guò)對潤版液電導率的分析，我們發(fā)現，造成不干膠標簽印刷在真空鍍鋁紙上的POP油墨不能很好干燥的“罪魁禍首”里也有電導率過(guò)高這個(gè)因素，究其原因是由于潤版液電導率過(guò)高，間接造成了POP油墨的過(guò)度乳化，繼而影響了干燥。這就要求我們在日常生產(chǎn)中也要提前測試潤版液的pH值、電導率，將其提到議事日程中來(lái)，從多個(gè)方面加以監控，以降低POP油墨不能很好干燥的隱患，保證不干膠標簽印刷品的徹底干燥。

凹印行業(yè)的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料將向著(zhù)綠色環(huán)保、節能減排、降低損耗、提高質(zhì)量和效率的方向快速發(fā)展。在這種背景下，無(wú)苯化技術(shù)、損耗控制、高效干燥裝置、溶劑回收等一系列新技術(shù)開(kāi)始應用到軟包裝凹印行業(yè)。

絲印標簽，絲印類(lèi)標簽標貼主要適用于電子機械工業(yè)，薄膜開(kāi)關(guān)是其工藝比較典型的產(chǎn)品，絲印的優(yōu)點(diǎn)是墨層厚，色彩艷麗，有凹凸感，視覺(jué)沖擊力強。適用于還原簡(jiǎn)單的線(xiàn)條、色塊、文字等圖案，且一般總印刷色數不超過(guò)4色，缺點(diǎn)是印刷漸變色效果差，無(wú)法實(shí)現精美多色的印刷效果。

通常生產(chǎn)電池標簽的時(shí)候，模切是必不可少的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節，在模切的過(guò)程中，會(huì )出現模切不準的現象，嚴重的會(huì )造成大量的電池標簽報廢，并且要停機調試；還有在模切排廢的過(guò)程中出現排廢粘連的現象，這個(gè)也會(huì )造成標簽材料浪費，貼標機必須對壓刷裝置的關(guān)注：標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱(chēng)。

標刷垂直于容器表面，壓刷橫掃容器的重疊間隙為：?jiǎn)蝹€(gè)壓刷為10mm～1*mm，組合壓刷為*mm～10mm，清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm，壓瓶頭的調節，壓瓶頭在沒(méi)有瓶子時(shí)應比有瓶子時(shí)低20mm。

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