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吉印通 2022-07-10 11:24 185
【摘要】通過(guò)了解印刷單元的原理與操作,可指導該工序人員進(jìn)行針對性的解決問(wèn)題,本文主要介紹印刷單元的開(kāi)機注意事項。
開(kāi)機注意細節
1、設定設備參數
位置名稱(chēng)
位置
E楞紙板厚1.* mm
B楞紙板厚* .0mm
A楞紙板厚* .0mm
AB楞紙板厚7.* mm
前擋板
置中間隔* 00mm
2.* ~2.* mm
* .* ~* .1mm
* .0~7.0mm
10.* ~11.* mm
側擋板
靠拍齊板側放寬
1mm
1.* mm
1.* mm
2mm
進(jìn)紙輪
——
0.9~1.1mm
2.* ~2.* mm
* .* ~* .7mm
* .* ~7.2mm
著(zhù)墨輪
位置0~+0.* mm
——
——
——
——
印壓輪
——
1.1~1.* mm
2.* ~* .0mm
* .7~* .0mm
7.2~7.* mm
開(kāi)槽壓潰輪
——
0.* ~0.7mm
1.* ~1.7mm
2.* ~2.* mm
* .* ~* .0mm
壓線(xiàn)輪
——
0.1mm
0.* mm
1.* ~1.* mm
2.0~2.* mm
2、拿印版
1)核對版號是否正確
2)檢查中心線(xiàn)是否完整
* )檢查版紙、版條是否完整
* )檢查版面是否有異常,例如印版未粘牢
* )檢查是否裝有過(guò)橋
* )檢查版面有無(wú)破損、翹版、干墨、臟污等,若有拒接收,責任屬版房人員
同時(shí),還要注意,取版時(shí)發(fā)現異常必須立即請版模人員處理好,再拿至機臺上機,并報備機長(cháng),機長(cháng)需要在報表上如實(shí)反映問(wèn)題點(diǎn)及耽誤時(shí)間,并報備領(lǐng)班,領(lǐng)班需在報表上如實(shí)反映。
* 、拿油墨
1)核對編號是否正確
2)核對、記錄重量
* )核對確認粘度是否在控制范圍(20±* 秒)并記錄
* )雜色油墨色卡一同拿取
* )登記訂單號碼
* )根據訂單去拿油墨
* 、上印版
1)按訂單要求及機長(cháng)計劃上印版
2)印版中心線(xiàn)與輥筒中線(xiàn)對齊(上下都要對齊)
* )上印版時(shí)手要按住印版,以防滑落
* )鎖扣要上緊
* )版面較大印版要用透明膠加固(切勿用雙面膠)
* )上完印版,扳手不能放于機器內
7)轉動(dòng)開(kāi)關(guān)需在輥筒靜止狀態(tài)使用
* )平軋訂單上版需確認咬口方向與紙板進(jìn)紙前緣方向一致
* 、放紙板
1)參照紙板寬度以手工方式將后擋板定位(須先將鎖扣松掉,調節位置,然后再鎖緊鎖扣)
2)紙板與后擋板位置不能太緊
* )兩側導架與紙板兩邊位置不能太緊
* )紙板需平整置于進(jìn)料臺上
* )考慮紙板寬度(太小的話(huà)要增加寬度)
* )紙板兩邊鼓風(fēng)孔要添加吸風(fēng)板
7)紙板不能放得太多(10張左右)
* 、調機
1)啟動(dòng)按鈕只需先按一下,待* 秒后再按一下即可啟動(dòng)(不需連續按)
2)將車(chē)速設定為低速(* 0碼左右)
* )點(diǎn)按控制臺上的FEED ONE圖稿,輸一頁(yè)紙板,在紙板適當通過(guò)機器后按STOP鍵停車(chē)
* )停車(chē)需按正常停車(chē)鍵(STOP鍵),勿按緊急停車(chē)鍵
* )各間隙參數未設定到位不能啟動(dòng)機器
* )機器運轉過(guò)程中切勿調整開(kāi)槽刀位置,以防上刀與下刀打碰
7)圓模(散模)訂單模切間隙需設定在零狀況,待調整好再加深
* )有耐壓要求之開(kāi)槽訂單需提前做加強接舌
7、設定堆疊機
A、設定堆疊機
1)兩邊檔架需與紙板尺寸對稱(chēng),避免堆疊不齊
2)應根據紙板寬度尺寸設定收紙架位置
* )設定好堆疊高度
* )設定收紙架需先將鎖扣松掉再調整,然后再鎖緊
B、設定小疊機
1)按照紙板尺寸調節拍紙器
2)拍紙器與紙板間隙不能太緊
* )按照紙板楞別設定魚(yú)鱗門(mén),刮紙高度
* )根據紙板長(cháng)度調節送紙定位光眼
* 、首件檢查
1)機長(cháng)調出第一張,正手即需核對圖稿及顏色色相,若此兩項有異常,即由正手承擔相應責任,其他項目由機長(cháng)負責
2)首件檢查表需填寫(xiě)完整,并由機長(cháng)簽字確認
* )需待品管首檢完并簽字確認,方能生產(chǎn)
* )須按照首件檢查表所要求逐項檢查,并填寫(xiě)檢查表
* )首件產(chǎn)品需機長(cháng)及品管簽字放至首件架上
* )必須做成型檢查,對有疑問(wèn)處立即向上匯報
7)對任何版稿不符之訂單必須立即停止生產(chǎn),并向上匯報
9、推紙板
1)需核對尺寸、壓線(xiàn)、紙色、平面平整度、楞型、配材等
2)確認平整度,彎翹紙板要求分開(kāi)放至最后,且彎翹方向保持一致。超出范圍(寬度1m,彎翹拱起2mm),要求預折后再上機
* )紙板兩邊紙屑,要求預先清掉
* )檢查紙板前緣與多層板前緣是否對齊
* )平軋與圓軋訂單要特別注意是否有紙板不齊的現象,如有則要求挑出集中放至最后,且不齊的一邊需放后面,手工軋訂單不齊不能超過(guò)10mm,自動(dòng)平軋訂單不能超過(guò)7mm(注:紙板尺寸與訂單要求一樣時(shí),作以上處理,若實(shí)際紙板尺寸比訂單要求大的情況下,則另作處理)
* )注意紙板不能堆放太高(不能超過(guò)進(jìn)臺推紙器的高度)
7)注意紙板,板與板之間不能連在一起
10、準備多層板
1)壞的要挑出來(lái),整理好,下班做統一處理
2)推過(guò)來(lái)的多層板要整齊擺放在規定區域內
* )要輕拿輕放,切勿用力丟扔,以防損壞
11、擦版
1)要用干凈抹布擦洗
2)切勿用二甲苯擦洗
* )切勿大力擦,特別是小字和網(wǎng)點(diǎn)
* )改版部分擦完后要檢查印版是否粘貼住
* )不要用太多水,以防把版紙弄濕,使印版粘貼處脫膠
* )網(wǎng)點(diǎn)部分擦完后再用氣管吹干,但氣管與印版距離不能太近,以防氣壓把網(wǎng)點(diǎn)吹壞
12、抽檢
1)每100張抽檢一次
2)抽檢檢查項目與首檢項目相同
* )數量較大訂單注意顏色變化,留一張開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)品與后面生產(chǎn)產(chǎn)品作顏色比對(每* 00張左右核對一次)
* )抽檢一定要做成型檢查,壓線(xiàn)盡量壓深(壓到不破為止,方便加工生產(chǎn))
* )抽檢產(chǎn)品擺放方向一致,平軋訂單也要做標示
* )停機再開(kāi),前五張需挑出全檢
7)共版的版面需特別注意,版面易在制作過(guò)程中脫落
1* 、標示單
1)需正確填寫(xiě)訂單號碼、品名(客戶(hù)名稱(chēng))、制造日期、班別、機臺別及板數
2)每板都需標識
* )需夾在紙板中間段,防止掉落
1* 、平軋標示單
1)需從第一張做到最后一張
2)所做方向前后保持一致
* )噴油器注意不要咬到面紙或底紙上
1* 、接舌片處理
1)處理要及時(shí)
2)處理的接舌片要統一放在廢紙箱內,不要扔地上
* )倒入打包機需慢慢適量倒,防止輸送帶卡住
* )每一棧板送到后段加工處理區時(shí),需保證除屑干凈完整
1* 、送紙
1)彎翹紙板要及時(shí)挑出做統一處理,留至最后生產(chǎn)(超出范圍)
2)生產(chǎn)過(guò)程中遇到前后有平有彎紙板(彎翹在控制范圍內),要及時(shí)通知機長(cháng)以調整車(chē)速
* )遇到卡紙應先切斷送紙電源,再關(guān)閉吸片及送紙鍵后再做處理
* )送紙人員切勿坐在進(jìn)料臺或升長(cháng)臂上
* )切勿戴手套操作
* )處理廢料及多層板注意頭不要與升長(cháng)臂碰撞
7)手動(dòng)升降注意邊上是否有人員
17、堆疊
1)堆疊務(wù)必整齊
2)堆疊高度質(zhì)量保持一致
* )換板時(shí)多層板要輕拿輕放
* )多層板需鋪墊廢紙板,以防產(chǎn)品受污(不能用同一訂單調機品墊,以防加工混入成品中)
* )所鋪不良品只需鋪滿(mǎn)多層板即可,不需太多,且不能用零碎廢紙片
1* 、油墨檢查
1)領(lǐng)用時(shí)需測粘度
2)量大訂單每生產(chǎn)1小時(shí)需檢測粘度
* )要隨時(shí)檢查墨量是否夠,不夠要及時(shí)添加
* )添加油墨要慢慢瀝入
* )檢查是否有泡沫產(chǎn)生
* )黃色、綠色、紫色墨每隔1* 分鐘必須攪拌一次
19、回收油墨
1)按規范回收方法回收(按回收鍵)
2)回收鍵顯示OK,需先用1kg左右清水打入刮刀,把刮刀內余留油墨頂出,達到徹底回收目的
* )油墨內切勿加水
* )回收好油墨需用蓋子蓋好,放至規定存放處
* )進(jìn)回墨管需用水沖干凈
20、下印版
1)下版時(shí)需用手按住,以防印版滑下,卡住墨輥
2)需在輥筒靜止狀態(tài)下方可轉動(dòng)
* )下完印版立即送洗版處,不能扔地上
* )不能直接從輥筒下面抽出來(lái),以防印版受污及卡壞
* )加固之膠帶不能放在機器內,應放置垃圾箱內
* )扳手不能放機器內
21、填寫(xiě)報表
1)每生產(chǎn)完一筆訂單就要做填寫(xiě)記錄
2)進(jìn)紙數量、不良品數量要如實(shí)填寫(xiě)
* )注意模數不要寫(xiě)錯(兩片接為1/2模)
* )時(shí)間要如實(shí)填寫(xiě)(尤其是異常事件)
* )下班前需把當班生產(chǎn)情況填寫(xiě)清楚
22、不良品清理
1)要統一放置于規定存放區域
2)不要用腳踩踏
2* 、上刮刀
1)需兩邊同時(shí)上緊
2)需打水循環(huán)調節兩邊間隙,調至最低狀態(tài)
* )刮刀裝上需先將進(jìn)回墨管接上
* )需檢查兩邊是否平行
* )兩邊間隙調整好鎖緊固定塊
* )安裝時(shí)注意不要碰到墨輥
7)刮刀與墨輥有磨擦聲須及時(shí)調整刮刀
2* 、下刮刀
1)需先松掉固定塊及拆下進(jìn)回墨管接頭
2)需兩邊同時(shí)松,若一人拆時(shí)需兩邊均衡拆松
* )需至少兩人同時(shí)抽出,抽出時(shí)注意不要碰到墨輥
* )下完刮刀須及時(shí)清潔刮刀兩側油墨
以上這些都是印刷機操作的細節,其實(shí)印刷機的操作是很簡(jiǎn)單的,最重要的就是三個(gè)人之間的配合,以及細節的處理,稍微不注意,就會(huì )造成印刷異常,品質(zhì)不良。
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