飛達印刷機的簡(jiǎn)單介紹

何 謂 現 場(chǎng)

1.現場(chǎng)包含“現”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。

2.“現”就是現在，現時(shí)的意思，強調的是時(shí)間性。

* .“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強調的是區域性。

* .“現”與“場(chǎng)”結合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區域。

* .對于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，現場(chǎng)就是生產(chǎn)車(chē)間。

走 進(jìn) 現 場(chǎng)

1、現場(chǎng)的“三忙”現象：

忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。（瞎忙）

盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高。

迷茫：長(cháng)期盲目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。

2.現場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量：

分析現狀----找出瓶頸---采取措施----解決問(wèn)題----提高產(chǎn)量（顯示能力）

* .現場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。

* .現場(chǎng)管理的核心要素：* M1E

人員（Man):數量，崗位，技能，資格等。

機器（Machine):檢查，驗收，保養，維護，校準

材料（Material):納期，品質(zhì)，成本

方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標準

環(huán)境（Environment)：* S,安全的作業(yè)環(huán)境

現場(chǎng)管理的金科玉律

1.當問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現場(chǎng)。

2.檢查現物（有關(guān)的物件）現象（表現出的特征）。

* .當場(chǎng)采取暫行處理措施。

* .發(fā)掘真正的原因并將它排除。

* .標準化以防止再次發(fā)生。

生產(chǎn)活動(dòng)的* 條基本原則

1.后工程是客戶(hù)

作業(yè)的好壞由后工程的評價(jià)來(lái)定

不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格

2.必達生產(chǎn)計劃

年計劃、月計劃、

每日、每小時(shí)按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證

* .徹底排除浪費

浪費是指：不做也可以的事，沒(méi)有也可以的物

* .作業(yè)的標準化

有標準作業(yè)書(shū)，作業(yè)基準書(shū)，不是標準化

標準化是作出規定，遵守而且改善這個(gè)規定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱(chēng)為標準化。

* .有附加價(jià)值的工作

管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤）

現場(chǎng)要有大局觀(guān)，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對策

* .積極應對變化

基本要求------決定標準書(shū)等作業(yè)的基本，養成遵守的習慣

先觀(guān)察------事前收集情報，采取下一步措施

掌握實(shí)力------提高技能和擴大實(shí)力，提高設備稼動(dòng)率等

現場(chǎng)的日常工作

1.現場(chǎng)的質(zhì)量管理

現場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的* 原則：

a、取消此作業(yè)

b、不要人做

c、使作業(yè)容易化

d、檢查

e、降低影響

2.現場(chǎng)的成本管理

降低成本最佳方法，就是剔除過(guò)度的資源耗用

a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過(guò)程的質(zhì)量，合理的* M

b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善

c、降低庫存：流動(dòng)資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

d、縮短生產(chǎn)線(xiàn)：合理的生產(chǎn)線(xiàn)工人

e、減少機器停機時(shí)間

f、減少空間

g、現場(chǎng)對總成本降低的作用

* .交貨期：

管理者的主要工作之一

* .現場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應把握的內容

a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實(shí)際困難、計劃調整的影響

b、人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理

c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

* .現場(chǎng)的基本方法

深入一線(xiàn)、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

* .現場(chǎng)的注意事項

異常處理的制度化、現場(chǎng)教育、解釋、工作職責明確、公正評價(jià)員工

現場(chǎng)管理的實(shí)施方法

1.日常管理的要點(diǎn)

a、重視所有管理項目

今天抓品質(zhì)，明天弄設備？

b、決定重點(diǎn)管理項目

原則：“不給下個(gè)工程或客戶(hù)添異?！?，決定重點(diǎn)項目

“應該做怎樣的程度為止”，管理水平的設定

c、管理的習慣化

量化及明確一些日常工作，管理習慣化

2.日常管理的進(jìn)行方法

P- D- C- A管理循環(huán)

如作業(yè)管理，目標為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。

P（計劃）：達成生產(chǎn)

D（實(shí)施）：實(shí)行計劃—作業(yè)設定

C（檢查）：檢查目標與實(shí)績(jì)的差

A（行動(dòng)）：采取對策或者改善

* .現場(chǎng)管理方針

a、生產(chǎn)部的工作口號：

不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！

b、品質(zhì)管理方針：

質(zhì)量第一，高效準時(shí)，客戶(hù)滿(mǎn)意，不斷提高。

c、生產(chǎn)管理方針：

創(chuàng )新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。

d、管理的要求：

A。已落實(shí)崗位責任制為基礎，實(shí)行全員責任包干制。

B： 任務(wù)是死的，有條件要執行，沒(méi)有條件創(chuàng )造條件也要執行。

C：決定了的事情就是對的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)。

D：必須獎罰分明，且要及時(shí)，到位。

* .自主管理

a、以給自己做事的心態(tài)工作。

b、自負其責，在符合標準的情況下自己拿主意。

c、不推卸責任

d、以自我為根本，完成工作任務(wù)

* .三檢法

a、其作用是實(shí)現“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）

b、要實(shí)現“雙檢”靠的是自主管理：

灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。

不定時(shí)的現場(chǎng)抽查

有問(wèn)題出現時(shí)強調“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責任。

* .修理作業(yè)

a、修理作業(yè)是指對不良品實(shí)施的糾正措施。

b、要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見(jiàn)，防止再發(fā)生。

c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。

d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(cháng)的搖籃。

e、修理品的管理：

修理品需經(jīng)過(guò)原檢查工位重檢

對修理品有適當的標識

修理中發(fā)現多次修理或有重大隱患應立即報告

7.執行作業(yè)指導書(shū)

a、班組長(cháng)要熟悉作業(yè)指導書(shū)，并教會(huì )員工；

b、可能不是最佳的方法，但作為標準，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。

c、如果你有更好的方法，可提出修改意見(jiàn)，待修訂批準后才可執行。

d、“* 他法”：

講給他聽(tīng)

做給他看

讓他試做

幫他確認

給他表?yè)P

* .抓住現場(chǎng)的主線(xiàn)

a.現場(chǎng)的主線(xiàn)是什么？生產(chǎn)計劃

所有現場(chǎng)人員都圍著(zhù)它轉。是焦點(diǎn)。

是工作目標

是衡量工作結果的標準。

b.日生產(chǎn)計劃：

計劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔責任。

如果不能完成任務(wù)，就要申請加班。

是生產(chǎn)日報表的依據。

生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令！

9.產(chǎn)量要心中有數

a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門(mén)只關(guān)重要的目標。

b、生產(chǎn)管理著(zhù)要做到對產(chǎn)量心中有數就需要掌握和控制好生產(chǎn)線(xiàn)的速度。

c、決定產(chǎn)量的因素：

生產(chǎn)線(xiàn)的運轉速度

機器，設備的機械能力

工程與工藝的穩定性

人員的作業(yè)能力

材料的品質(zhì)。

生產(chǎn)準備

生產(chǎn)準備是新產(chǎn)品從開(kāi)始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓、指導書(shū)制定、物流調達、設備（含工裝、量具、工具）的準備活動(dòng)。

現場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準備

1。生產(chǎn)工藝和資料準備：流程圖，作業(yè)指導書(shū)，圖紙，QC標準等

2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準備

* 、設備、儀器、工裝的安裝、調試

* 、人員的崗位安排和產(chǎn)能設定

* 、現場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓

* 、物料、設備、工藝、資料異常的發(fā)現和反饋

現場(chǎng)確認

1.現場(chǎng)配置管理表：

也叫生產(chǎn)線(xiàn)配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認現場(chǎng)的布置狀態(tài)。

指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區域，作業(yè)方法，記錄單等。

2.現場(chǎng)器具點(diǎn)檢。

時(shí)機，范圍，責任者，頻率，方式，內容，記錄，確認。

作業(yè)日報的管理

作用

1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項目管理的工具；

2、方便與上司和其他部門(mén)傳遞情報、交流信息；

* 、出現各種異?；騿?wèn)題時(shí)，作為原因追蹤的資料；

* 、幫助管理者掌握現場(chǎng)的實(shí)際情況。

常見(jiàn)問(wèn)題

1、內容太多，記錄起來(lái)很費時(shí)間；

2、需思考、回憶、判斷內容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；

* 、自己不愿意寫(xiě)而讓他人代寫(xiě)；

* 、沒(méi)有人指導怎么填，所以隨便填就行了；

* 、工作日報只是當成資料收集起來(lái)，上司也不看，也沒(méi)有什么作用。

作業(yè)日報的要求

設計要求

必要的事項齊備，項目盡量精簡(jiǎn)

項目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習慣

減少描述或數字填寫(xiě)，用符號或線(xiàn)條代替記入

采用標準用紙，避免過(guò)大或過(guò)小，方便存檔

應把握的內容

每人的工作日報是否準確

材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無(wú)異常

作業(yè)效率

是否達計劃

生產(chǎn)效率與設備效率

不良產(chǎn)品及工時(shí)損失

工時(shí)現人員配置是否合理

整體實(shí)績(jì)情況

作業(yè)日報的填寫(xiě)

填寫(xiě)作業(yè)日報

需向有關(guān)填寫(xiě)人員說(shuō)明作業(yè)日報的作用；

班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內容由現場(chǎng)辦公人員填寫(xiě)，再發(fā)給作業(yè)者填寫(xiě)其他事項，減輕作業(yè)者負擔；

生產(chǎn)數量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫(xiě)；

要養成寫(xiě)完后再度確認的習慣；

管理人員要認真審閱作業(yè)日報，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題，形成良好的互動(dòng)局面；

現場(chǎng)人員根據日報把握作業(yè)的異常趨向，并針對這種趨向實(shí)施重點(diǎn)指導。

生產(chǎn)統計方法

1.內容：

產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。

2.要求：

在規定的時(shí)間內完成（及時(shí)性）。真實(shí)性

* .各級管理人員的總結：

A.生產(chǎn)數量

B.品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率

C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀，出差錯

D.生產(chǎn)事故，損失工時(shí)

E.物料供給狀態(tài)。

F.機器設備問(wèn)題

G.技術(shù)，工藝問(wèn)題

現場(chǎng)IE（Industrial Engineering）和生產(chǎn)系統

制造時(shí)間的分析

現場(chǎng)IE

A、由于制品的設計或規格基準，而導致附加的作業(yè)內容

A-1、不好的制品設計，妨礙著(zhù)最經(jīng)濟的工程利用

A-2、標準化的欠缺，妨礙著(zhù)高標準生產(chǎn)工程的利用

A-* 、不合適的品質(zhì)基準，是導致不必要的作業(yè)的原因

A-* 、由于設計問(wèn)題，引發(fā)多余的物品移動(dòng)

B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導致附加的作業(yè)內容

B-1、錯誤的機械使用

B-2、不正確的工程或惡劣條件下的操作

B-* 、錯誤的工具作用

B-* 、惡劣的配置，是導致浪費的原因

B-* 、作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法

C、管理者的缺陷導致無(wú)效時(shí)間

C-1、多種類(lèi)的制品在短時(shí)間頻繁更換造成休閑時(shí)間過(guò)多

C-2、標準化的欠缺，出現短時(shí)間運行造成休閑時(shí)間增加

C-* 、設計變更，使作業(yè)者停止或修正，導致無(wú)效時(shí)間的增加

C-* 、拙劣的設計下的工作和命令，會(huì )導致人和機械的休閑時(shí)間過(guò)長(cháng)

C-* 、拙劣的設計下的原材料不足，會(huì )導致人和機械的休閑時(shí)間過(guò)長(cháng)

C-* 、機械設備的故障，給人和機械造成了休閑時(shí)間

C-7、惡劣狀態(tài)下的機械設備，由于廢品和修理增多，導致無(wú)效時(shí)間增加

C-* 、惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現無(wú)效時(shí)間

C-9、事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無(wú)效時(shí)間增多

D、作業(yè)者的制約導致的無(wú)效時(shí)間

D-1、缺勤、遲到、怠工導致無(wú)效時(shí)間增加

D-2、不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導致無(wú)效時(shí)間的緣由

D-* 、事故導致作業(yè)停止、缺勤，使得無(wú)效時(shí)間增加

動(dòng)作研究與分析

1* 個(gè)基本動(dòng)作

動(dòng)作經(jīng)濟原則

1、能用腳或左手做的事情，決不使用右手

2、養成兩手同時(shí)作業(yè)的習慣，并盡可能做到同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)結束

* 、不要讓兩手同時(shí)停下來(lái)，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么工作

* 、盡可能小范圍運動(dòng)，與身體的運動(dòng)量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動(dòng)運量逐漸變小且靈活

* 、作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點(diǎn)）、最大作業(yè)范圍（肩關(guān)節為支點(diǎn)）

* 、基本動(dòng)作要素組合數越少越好

7、將2個(gè)以上的工具組合成一個(gè)，材料和部品要放置在容易拿取的容器內，為的是減少動(dòng)作量

* 、長(cháng)時(shí)間手持對象物品時(shí)，要利用夾具

9、要讓動(dòng)作按一定節奏自動(dòng)地有序進(jìn)行

10、兩手同時(shí)向相反方向，左右對稱(chēng)運動(dòng)，同時(shí)不要向同一方向運動(dòng)。

11、利用慣性、重力、自然力等，同時(shí)盡可能地利用外界力

12、為了減少疲勞，作業(yè)點(diǎn)的高度要調整適當

時(shí)間研究

現場(chǎng)生產(chǎn)性管理

勞動(dòng)生產(chǎn)性指標：

勞動(dòng)總合指數

作業(yè)效率

稼動(dòng)率

特殊時(shí)間率

間接時(shí)間率

勞動(dòng)生產(chǎn)性

價(jià)值的勞動(dòng)生產(chǎn)性

設備及原材料生產(chǎn)性指標：

設備生產(chǎn)性

每一臺設備的生產(chǎn)量

設備使用率

故障率

原材料生產(chǎn)性

其他指標：

能量生產(chǎn)性

不良品率

計劃指數（計劃達成率）

目標管理與管理項目

目標就是在一定時(shí)期內必須要達成的成果

目標必須明確規定：做什么，時(shí)限、數量等內容

什么是目標管理

為達目標，總是以目標為目的開(kāi)展工作

一邊確認現狀是否符合目標要求，一邊開(kāi)展工作

對工作結果是否符合目標要求進(jìn)行評價(jià)或反省，以利于達成下個(gè)目標時(shí)借鑒

目標管理的目的

對組織

對管理者

對員工

常用管理項目

效率（P）、品質(zhì)（Q）、交期（D）、設備（E）

管理項目與目標管理的關(guān)系

決定開(kāi)展某項工作—決定管理項目—現狀分析—明確問(wèn)題點(diǎn)—提出達成的目標

抓住重點(diǎn)

* 0/20法則：重要的少數

如何判斷重要的少數：

1、影響后工序工作的事務(wù)；

2、有牽連影響的跨部門(mén)工作；

* 、影響指標指數的事務(wù)；

* 、上司特別強調的方面；

* 、員工、下屬關(guān)注的工作。等等

思考：你的工作中重要的少數是什么？

標準與標準化

管理標準：管理規章、人事規則、政策、工作說(shuō)明書(shū)、會(huì )計制度

作業(yè)標準：?jiǎn)T工實(shí)踐QCD所應執行的工作方式

標準的幾個(gè)特征：

代表最好、最容易與最安全的工作方法

提供一個(gè)保存技巧和專(zhuān)業(yè)技術(shù)的最佳方法

衡量績(jì)效的基準和依據

表現出因果之間的關(guān)系

提供維持及改善的基礎

作為目標及訓練的依據和目的

現場(chǎng)工作檢查和判斷的依據

防止問(wèn)題發(fā)生及變異最小化的方法

根據作用對象不同，標準的分類(lèi)：

根據生產(chǎn)要素，標準的分類(lèi)：

標準的執行

1、標準是最高的作業(yè)指示：付諸實(shí)施，高于任何人的口頭指示

2、班組長(cháng)現場(chǎng)指導，跟蹤確認：糾正，毫不留情

* 、宣傳揭示：將標準放置顯眼的地方

* 、發(fā)現標準有問(wèn)題時(shí)：

（1）將你的想法立即報告你的上級

（2）確定你的提議的確是一個(gè)好方法后，改訂標準

（* ）根據改訂的標準改變你的操作方法

（* ）根據實(shí)際情況調整

* 、不斷完善

* 、定期檢討修正：

標準內容難以理解、定義的任務(wù)難以執行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變

* M1E有改變時(shí)，法律法規有變時(shí)，上層標準（ISO、GB等）有變

7、向新的作業(yè)標準挑戰

問(wèn)題的把握與改善

問(wèn)題意識

1.否定現狀的精神（意識到不能維持現狀）

使自己陷入困境，為之煩惱的，覺(jué)得有疑問(wèn)的事情

有浪費、勉強和不合理

故障、投訴、索賠事件

2.更高的追求（想做得更好）

理想、展望、憧憬

使命感、責任感

成就感、正義感

問(wèn)題種類(lèi)：

1.人員問(wèn)題還是工作問(wèn)題

2.組織問(wèn)題還是目標問(wèn)題

* .當前問(wèn)題還是將來(lái)問(wèn)題

* .內部問(wèn)題還是對外問(wèn)題

* .表象問(wèn)題還是本質(zhì)問(wèn)題

問(wèn)題發(fā)現表

解決問(wèn)題的步驟：

1.問(wèn)題的明確化

2.問(wèn)題現狀的把握

* .目標設定

* .界定問(wèn)題發(fā)生原因

* .原因分析、證據調查

* .針對原因的對策

7.對策的可行性分析

* .對策的實(shí)施

9.效果的掌握

10.標準化

有效對策與無(wú)效對策

改善的十二種方法：

1.排除

2.正與反

* .正常與例外

* .定數與變數

* .轉化和適應

* .集中和分散

7.增加和刪減

* .擴大和縮小

9.并列和串列

10.改變順序

11.互補和代替

12.差異和共性

P、D、C、A

PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)）

PDCA循環(huán)的細化

P：① 確定目標

② 現狀分析

③ 確定計劃

④ 結果評定標準

D：① 實(shí)施計劃

② 實(shí)施準備

③ 實(shí)施組織

④ 異常處理

C：① 比較

② 積累信息

A：① 分析

② 反饋

③ 確定下一循環(huán)起點(diǎn)

PDCA循環(huán)的工作步驟和內容

如何打造靚麗的現場(chǎng)

1、現場(chǎng)亮麗意味著(zhù)檔次高。

2、現場(chǎng)布局

* 、做好* S管理

* 、現場(chǎng)裝飾和標語(yǔ)

* 、現場(chǎng)秩序與標識

* 、現場(chǎng)空氣要清新

7、亮麗的現場(chǎng)需要大家維護

* S管理

* S基本概念

整理 (seiri)

整頓 (seiton)

清掃 (seiso)

清潔 (seiketsu)

素養 (shisuke)

整理：區別需要與不需要，不需要的堅決不要。

整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。

→ 滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰；

→ 人的勞動(dòng)強度降低，工作效率提高；

→ 使搬運、裝卸的次數少。

清掃：設備點(diǎn)檢、維修維護相結合，杜絕新的污染源。

整理的過(guò)程

整頓過(guò)程

a.區域規劃

→ 作業(yè)區

→ 通道區

→ 存放區

b. 標示

區域標示：定置線(xiàn)——定置圖

物件標示：設計放置的場(chǎng)所；

標出放置的場(chǎng)所；

物件上應有明顯的標示。

清掃

清掃——全面性的機器設備預防保養

清潔的意義

a. 維持清掃的成果，使自己所負責的工作區域、機器設備保持在干凈、無(wú)污垢的狀態(tài)。

b. 設法撲滅污染源，開(kāi)動(dòng)腦子將污染降到最小。

灌油瓶的例子：

瓶對瓶， 使用漏斗， 使用龍頭

素養的養成

常聽(tīng)人說(shuō)：“我們不是沒(méi)有規定，而是規定了沒(méi)有人執行?！?/p>

樹(shù)立新的觀(guān)念

→惟有素養的養成，才能奠定管理的根基；

→惟有素養的養成，才能形成共同的管理語(yǔ)言；

晨會(huì )制

晨會(huì )是指利用上班前的* —10分鐘時(shí)間，全體員工集合一起，互相問(wèn)候，交流信息和安排工作的一種管理方式。

為何開(kāi)晨會(huì )

有必要開(kāi)晨會(huì )嗎？浪費時(shí)間？貼告示就行？時(shí)間短，什么也說(shuō)不清？開(kāi)會(huì )的時(shí)間可以多做幾個(gè)產(chǎn)品？

晨會(huì )是人員點(diǎn)到、活動(dòng)發(fā)表、作業(yè)指導、生產(chǎn)總結、喚起注意、培訓教育、信息交流的場(chǎng)所；

有利于團隊精神建設；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養全員文明禮貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；養成遵守規定的習慣

思考：晨會(huì )怎么開(kāi)？

晨會(huì )的內容提示：

發(fā)出號令，集合人員；

人員報數點(diǎn)到（通過(guò)報數聲音確認人員精神狀態(tài)）；

總結昨天的工作；

傳達今天的生產(chǎn)計劃和基本活動(dòng)，說(shuō)明注意事項；

公司指示事項的傳達；

人員工作干勁的鼓舞；

宣布作業(yè)的開(kāi)始

尤其是班組內有輪班或上班時(shí)間不一時(shí)，就特別要把晨會(huì )事項

傳達到下一班組。

找到組織了嗎？

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