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導語(yǔ)：在位于黑森州阿爾斯費爾德（Alsfeld）的 STI Corrugated 吉印通 ，采用博斯特MASTERFLEX-HD印刷機構成柔版印刷流程的核心，以最高質(zhì)量印刷瓦楞包裝盒和展示包裝。該機器是德國市場(chǎng)上該種類(lèi)型的首臺機器。多年來(lái)，STI集團與供貨商合作逐漸改善了整個(gè)生產(chǎn)流程。結果是MASTERFLEX-HD在技術(shù)可用性至少97%的情況，也能生產(chǎn)先前只能使用膠印印刷的一系列包裝盒和展示包裝。

工廠(chǎng)負責人Andreas Goldbach強調說(shuō)：“沒(méi)有MASTERFLEX-HD，我們就無(wú)法再滿(mǎn)足今天的市場(chǎng)需求了?！弊鳛樽C明，他拿起了一個(gè)大尺寸的知名品牌割草機的紙箱外包裝，設備圖片的印刷質(zhì)量幾乎逼真，紙板表面則是非常平整和光滑。在一米或兩米遠的距離觀(guān)察時(shí)，與膠印印刷的品質(zhì)幾乎沒(méi)有任何差異。 “通過(guò)MASTERFLEX-HD，批量印刷作業(yè)時(shí)，為重復訂單生產(chǎn)的質(zhì)量一致性定義了一個(gè)新的水平，”Carsten Geisel總結了在A(yíng)lsfeld工廠(chǎng)的后印式柔印本生產(chǎn)線(xiàn)達到的水準。作為公司印前流程公司STI Pro Grafik的項目經(jīng)理，他向客戶(hù)提供如何優(yōu)化其印刷圖案以進(jìn)行柔版直接印刷方面的咨詢(xún)。

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為客戶(hù)提供所有的可能性

STI集團營(yíng)銷(xiāo)總監Claudia Rivinius表示：“結合我們的膠印和數字印刷機，我們可以為客戶(hù)提供所有生產(chǎn)選擇，并選擇最適合的印刷工藝?！痹摴炯瘓F還制作了“型錄手冊”，向客戶(hù)展示以何種印刷方式針對何種應用目的來(lái)可達到最佳結果。

這份印刷樣本書(shū)以形象的方式介紹了不同印刷和加工流程在不同基材上的可能性。每個(gè)單獨的圖案都以高品質(zhì)讓人印象深刻。只有并排放置時(shí)，一般人才可以區分出不同材料和工藝下的印刷效果的差別。但毫無(wú)疑問(wèn)的是：使用MASTERFLEX-HD進(jìn)行柔版印刷在所顯示的樣本中只有仔細查看才能與膠印印刷區分開(kāi)來(lái)。

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將柔版印刷的極限應用到瓦楞紙板

Geisel解釋說(shuō)：“從印刷材料和油墨開(kāi)始，到印版，再到物流系統，直至機器本身 - 多年來(lái)，我們與供應商一步一步優(yōu)化了整個(gè)流程，并讓我們掌握了全面的實(shí)際知識?！薄敖Y果是，對于我們的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，我們通過(guò)MASTERFLEX-HD實(shí)現了市場(chǎng)上在后印式柔印質(zhì)量和經(jīng)濟性之間獨一無(wú)二的關(guān)系，”Goldbach對此深信不疑。這反過(guò)來(lái)又允許STI集團讓機器承接訂單并在一個(gè)過(guò)程中進(jìn)行處理，以前這些工作都屬于膠印和隨后的瓦楞裱貼的，沒(méi)有其它選擇。

印刷機現在三班倒運行，實(shí)際上全天候滿(mǎn)負荷工作。特別是使用它目前還可以加工大于0.* mm厚的卡紙，以用于折疊紙盒和板條箱?！拔覀円呀?jīng)在MASTERFLEX-HD前面安裝了一個(gè)紙堆翻轉機，用于紙板的反面印刷，不論是我們自己的瓦楞紙板線(xiàn)生產(chǎn)的紙板，還是20公里外的Lauterbach工廠(chǎng)生產(chǎn)的裱貼紙板”，Goldbach介紹了另一個(gè)應用領(lǐng)域?！笆褂肕ASTERFLEX-HD，我們每小時(shí)可以可靠地印刷* 000張紙板?！?/p>

實(shí)質(zhì)上，STI集團的Alsfeld工廠(chǎng)的產(chǎn)品范圍開(kāi)始也像許多其他瓦楞紙板工廠(chǎng)一樣處于極限狀態(tài)?！白罱K我們顯著(zhù)擴大了我們的服務(wù)半徑，”Rivinius總結說(shuō)。因此，該工廠(chǎng)從這個(gè)高質(zhì)量的生產(chǎn)過(guò)程中獲益良多。

在STI集團Alsfeld工廠(chǎng)，博斯特MASTERFLEX-HD柔性版印刷機構成了，以最高質(zhì)量為目標制作瓦楞包裝和展示包裝的柔版印刷的核心部分。

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走向零缺陷生產(chǎn)的路上

因為后印式柔印仍然沒(méi)有國家或國際標準，STI集團編制了自己的質(zhì)量管理流程 - 不僅僅是為了實(shí)現內部流程的標準化。更多地，質(zhì)量管理也簡(jiǎn)化了與客戶(hù)的溝通。Geisel解釋說(shuō)：“特別是經(jīng)銷(xiāo)商非常感謝我們的規范，因為他們可以從一開(kāi)始就以之為基礎建立生產(chǎn)數據?！贝送?，由于標準化，實(shí)際上排除了制造印版時(shí)的錯誤。在大批量和每平方米約* 00歐元的較高印刷版成本的情況下，現在沒(méi)有人能負擔的起由于規格不正確或缺失而重新制作印刷版。

“通過(guò)MASTERFLEX-HD，我們離零缺陷生產(chǎn)的要求更接近了一步，”工廠(chǎng)負責人Goldbach從另一個(gè)角度解釋了后印式柔印取得的進(jìn)展。MASTERFLEX-HD不僅提供有效的方式來(lái)控制生產(chǎn)質(zhì)量，而且還可以使用集成的iQ* 00攝像機系統進(jìn)行在線(xiàn)檢測 - 而且可以根據客戶(hù)要求進(jìn)行記錄。

“與以前我們只能通過(guò)隨機抽樣來(lái)檢查質(zhì)量的過(guò)程相比，MASTERFLEX-HD不再有不受控制的時(shí)間?！睆U品可以在高達10,000張/小時(shí)的速度下自動(dòng)踢除。與Registron套準系統一起，一旦iQ* 00檢測到偏離預設公差的情況，該系統就會(huì )自動(dòng)調整機器，從而保證恒定一致的生產(chǎn)質(zhì)量。從STI集團的角度來(lái)看這是MASTERFLEX-HD的獨特功能?！叭绻鹖Q* 00關(guān)閉，我們的班次管理人員必須說(shuō)明理由并記錄下來(lái)”，Goldbach解釋說(shuō)。一般來(lái)說(shuō)，機器操作員有義務(wù)使用質(zhì)量保證體系工作。

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離線(xiàn)解決方案的優(yōu)點(diǎn)

STI集團在2009年首次討論了用MASTERFLEX-HD替代舊的柔版印刷機的想法。Geisel回憶說(shuō)：“通過(guò)離線(xiàn)解決方案，我們的專(zhuān)家將全力集中于印刷，我們可以操作兩臺模切機?！碑敃r(shí)工廠(chǎng)的人是否充分意識到了，使用該機器可以達到何種質(zhì)量？“我們帶著(zhù)非常詳細的技術(shù)需求來(lái)到了博斯特，我們定義了對顏色套準精度的高要求：最大誤差為正負0.2* 毫米”，Goldbach回顧了2010年的情況。第一次測試是在2011年在瑞士Mex的博斯特能力中心進(jìn)行的。在完成采購和2012年秋季工廠(chǎng)驗收測試后，該機終于在年底在阿爾斯費爾德工廠(chǎng)（Alsfeld）投產(chǎn)。

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質(zhì)量決定因素

高生產(chǎn)質(zhì)量從自動(dòng)化供應物流和紙堆翻轉機開(kāi)始。翻轉機可以柔和的處理雙面印刷后的紙板，而不會(huì )造成任何任何機械損傷。同時(shí)STI集團可以在其過(guò)程中既可以使用托盤(pán)，也可不使用托盤(pán)工作。

“MASTERFLEX-HD本身是為了提供高質(zhì)量的印刷而設計的”，Goldbach說(shuō)。直接傳動(dòng)的精密套準飛達可適應各種不同的材料 - 從F瓦到BC瓦，從膠印裱貼紙板到厚度超過(guò)0.* 毫米的卡紙 - 其對套準的精度都沒(méi)有影響。通過(guò)這種方式，確保整個(gè)印刷過(guò)程的準確度。對于水平與楞型方向的走紙同樣有效。Geisel說(shuō)：“紙板在進(jìn)入飛達是已經(jīng)確保了印刷至模切的套準精度?！贝送?，真空傳輸系統輸送紙張通過(guò)印刷機時(shí)，進(jìn)紙器的靜電除塵裝置可靠地避清除紙板表面的灰塵。此外，位于每個(gè)印刷單元前的電眼檢測記錄紙張的實(shí)際位置，并與目標值進(jìn)行對比，來(lái)調整印版的水平對準。

印刷單元本身具備油墨冷卻、粘度控制和套準控制。還有獨立可調的中間干燥，幫助實(shí)現濕對濕印刷的高質(zhì)量效果。最后，使用自動(dòng)清洗系統清洗網(wǎng)紋輥吉印通 刷版?！霸瓌t上，我們記錄所有工作參數，從而確保重復生產(chǎn)的效果”，Geisel表示。

操作簡(jiǎn)單且因此安裝時(shí)間最短，這是STI Corrugated GmbH公司的博斯特MASTERFLEX-HD高性能柔版印刷機的決定性標準。

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在幾分鐘內切換任務(wù)

博斯特技術(shù)的可靠性和MASTERFLEX-HD的簡(jiǎn)短準備時(shí)間也是投資決策時(shí)的決定性因素。這兩個(gè)因素都大大促進(jìn)了STI集團多年來(lái)能夠實(shí)現機器至少97％的技術(shù)可用性，從而有效充分利用機器?！芭? 000張的訂單最多* 0分鐘就可處理完。較小的批量更快”，戈德巴赫強調說(shuō)，這就是為什么快速換單工具是一個(gè)基本要求。

根據任務(wù)需要印刷的顏色的數量，機器操作員可以在機器仍在處理作業(yè)的情況下，對空閑的印刷單元的進(jìn)行準備，因為機器配備了七個(gè)印刷單元。每個(gè)印刷單元配備有用于網(wǎng)紋輥的自動(dòng)快速更換系統，其中集成在印刷單元中的帶提升裝置的運輸托架實(shí)現了在幾分鐘內更換網(wǎng)紋輥。用于自動(dòng)調節設置的“啟動(dòng)和運行系統”也提供了準備過(guò)程中高度的便利性。此外，操作者只需輸入瓦楞板的厚度吉印通 刷版的厚度 - 然后機器就自動(dòng)地調節網(wǎng)紋輥吉印通 刷版之間的距離以及印刷壓力?！皢?dòng)和運行系統”執行幾乎百分百的印刷壓力調整。更換印刷版時(shí)，電動(dòng)傾斜度調節和氣動(dòng)快速張緊系統使機器操作人員工作更輕松。

對于故障情況，博斯特服務(wù)部門(mén)可向STI集團員工提供Helpline Plus遠程服務(wù)。這樣專(zhuān)家就能通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)接入機器，識別故障原因，并相應地進(jìn)行修復。

STI集團一如既往地堅持對博斯特的進(jìn)一步流程優(yōu)化建議。Geisel說(shuō)：“公司始終對我們的建議持開(kāi)放態(tài)度，并在設計機器時(shí)考慮我們的想法?！爆F在MASTERFLEX-HD標配的網(wǎng)紋輥的蓋板就是一個(gè)例子。

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STI Corrugated

STI Corrugated GmbH總部設在A(yíng)lsfeld，于2002年成立。擁有約200名員工，這家基本自動(dòng)化的瓦楞紙板工廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)柔版涂層包裝和展示材料，通過(guò)這些包裝和材料其客戶(hù)將商品部分行銷(xiāo)歐洲范圍。STI Corrugated GmbH是STI集團的子公司，總部設在德國黑森州的勞特巴赫，作為擁有2000多名員工的全方位服務(wù)合作伙伴，STI Corrugated GmbH提供產(chǎn)品展示方面的全面服務(wù)，包括包裝和POS解決方案以及相關(guān)服務(wù)。業(yè)務(wù)遍及歐洲的該公司始建于1* 79年。

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