pe膜四色印刷機操作流程？

操作規程： 一、開(kāi)機準備規程 1、主控面板操作 ①、上邊一排主機啟動(dòng)，停止按鈕：按下左按鈕主機啟動(dòng)：按下右按鈕，主機停止； 下邊一排：左邊為主機減速調整按鈕；中間為主機自動(dòng)歸零按鈕；右邊為主機加速按鈕；速度顯示在左側的顯示器上四色機。

②真空吸附（俗稱(chēng)下吸風(fēng)）開(kāi)關(guān)指向左邊，吸紙電機停止，開(kāi)關(guān)指向右邊，風(fēng)機開(kāi)始工作四色機。右邊為調速按鈕，按下“+”為風(fēng)量增加，按下“-”為風(fēng)量減小。彎翹片及時(shí)調整風(fēng)量，使紙板充分吸附在格柵上。③除塵吸風(fēng)控制： 按下除塵吸風(fēng)（俗稱(chēng)上吸風(fēng)）左鍵，風(fēng)機開(kāi)始工作，按下右鍵風(fēng)機停止工作。④印刷啟動(dòng)，停止按鈕： 按下左邊按鈕，各色印刷部網(wǎng)紋輥下降開(kāi)始著(zhù)墨，送紙部格柵下降開(kāi)始送紙。按下右邊按鈕，各色印刷部網(wǎng)紋輥開(kāi)始上升停止著(zhù)墨，送紙部格柵上升停止送紙。⑤左右擋板調整開(kāi)關(guān)： 左邊為左擋板調整開(kāi)關(guān)：開(kāi)關(guān)扭向“+”左擋板相左移動(dòng)，開(kāi)關(guān)扭向“-”左擋板向右移動(dòng)； 右邊為右擋板調整開(kāi)關(guān)：開(kāi)關(guān)扭向“+”右擋板向右移動(dòng)，開(kāi)關(guān)扭向“-”右擋板相左移動(dòng)； 上邊為左右擋板同時(shí)調整開(kāi)關(guān)：開(kāi)關(guān)扭向“+”左擋板向左移動(dòng)，右擋板向右移動(dòng)；開(kāi)關(guān)扭向“-”左擋板向右移動(dòng)，右擋板向左移動(dòng)。⑥后擋板調整開(kāi)關(guān)： 開(kāi)關(guān)指向左邊，后擋板向前移動(dòng)，開(kāi)關(guān)指向右邊，后擋板向后移動(dòng)。下彎紙板應搖低后擋板，上翹紙板應搖高后動(dòng)版，是紙板順利進(jìn)入。⑦急停按鈕： 如有緊急情況，立即按下急停按鈕。⑧送紙部控制面板： 車(chē)壁鎖按鈕：按下按鈕指示燈亮，車(chē)壁鎖開(kāi)，機組可以移動(dòng)。按下按鈕指示燈滅，車(chē)壁鎖鎖住，機組不能移動(dòng)。⑨移動(dòng)開(kāi)關(guān)： 車(chē)壁鎖打開(kāi)，左按鈕機器合攏，右按鈕機器分開(kāi)。⑩主機寸動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）按鈕： 按住此鍵，主機慢速運行。2、送進(jìn)部操作： 根據生產(chǎn)任務(wù)單、工藝單、印刷小樣要求、調整送進(jìn)部規矩，擰動(dòng)前檔板側面手柄，調節到一張印刷紙板容易通過(guò)即可，調整側檔板，后擋板及吸風(fēng)系統至合適位置。用本單由紙板線(xiàn)轉過(guò)來(lái)的紙板試放合適，即調整完畢。二、上版操作規程 1、按照生產(chǎn)任務(wù)單上的印版號、提取印版、核對印版與印刷小樣（或樣箱）是否完全一致。2、拉開(kāi)機組、找準中心線(xiàn)，用腳踩住腳踏開(kāi)關(guān)轉到掛版固定槽處，將印版送進(jìn)掛版槽內。踩住腳踏開(kāi)關(guān)帶動(dòng)印版向上，轉動(dòng)到下端夾版活動(dòng)槽處，用搬手搬動(dòng)版輥操作側漲緊棘輪漲緊印版，檢查印版是否平服，位置是否正確。無(wú)誤后方可開(kāi)機印刷。3、印刷完畢后，拉開(kāi)機組，腳踏開(kāi)關(guān)至夾版活動(dòng)槽位置。用搬手松開(kāi)操作側端棘輪取出印版，經(jīng)過(guò)清洗干凈后，按編號存入版柜內。三、開(kāi)槽部操作規程 1、先將開(kāi)槽刀入槽，根據工藝單的尺寸需求調整開(kāi)槽刀的位置及前后刀，刀距。2、調整開(kāi)槽刀時(shí)應將開(kāi)槽部和整機分開(kāi)，避免機器轉動(dòng)造成傷害。3、工作前后應及時(shí)清理刀軸的紙屑，并進(jìn)行潤滑工作。4、模切部調整： ①將開(kāi)槽刀移至兩側，剛好壓住紙板邊緣1cm。②將壓線(xiàn)、預壓、刀盤(pán)壓力調整至比紙板厚度小0.4—0.5mm，確保紙板平穩進(jìn)入模切部。③將模板居中至模切輥上，上模板是應減掉壓力，將模切與整機分離。④安裝模板時(shí)，螺絲先從模板的下方開(kāi)始安裝，上螺絲時(shí)應該先從兩片模板接頭處往兩邊安裝。主要原因考慮下模式，模切是模板的下邊先與優(yōu)力膠接觸，模板的螺絲孔盡量全部安裝螺絲，以保證模板的真圓。⑤調整模板位置時(shí)，應將模板與優(yōu)力膠先分離，錯開(kāi)再調整，避免模板、優(yōu)力膠受損。四、堆積機操作規程 先用本單紙板把堆積機存板規矩定好，準備收板用托盤(pán)，托紙車(chē)到位。調整堆積機至托盤(pán)上面，準備接收，印刷紙板，堆積板面板操作設有手動(dòng)、自動(dòng)兩種升起裝置，生產(chǎn)中可自己選擇，當印刷紙板堆積到一定高度時(shí)，把接紙板打開(kāi)接紙板抬升堆積機高度至產(chǎn)品能拉出時(shí)。把第一剁拉走以后逐一重復操作。把印刷好的紙板送入指定區域后由該機臺人員點(diǎn)數，碼垛、捆繩、入庫。完成全程操作。五、注意事項 1、每班工作完成后，必須用清水洗干凈著(zhù)墨輥和膠輥上的油墨，然后將膠輥脫離著(zhù)墨輥。否則會(huì )造成著(zhù)墨輥和膠輥損傷，造成巨大損失。2、每班下班后，清掃場(chǎng)地衛生、擦拭設備、清點(diǎn)工具、填寫(xiě)交班記錄等項工作完成后，方可離崗。